丙酮精馏文献综述论文
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25万吨/年二甲醚精馏系统及二甲醚精馏塔设计
一、课题的目的与意义
二甲醚又称甲醚，简称DME，分 子 式：CH3OCH3 ，结 构 式：CH3—O—CH3 。二甲醚在常温常压下是一种无色气体或压缩液体，具有轻微醚香味。相对密度(20℃)，熔点℃，沸点℃，室温下蒸气压约为，与石油液化气(LPG)相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃，在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热(气态)为 1455kJ/mol。常温下DME具有惰性，不易自动氧化，无腐蚀、无致癌性，但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
二甲醚是醚的同系物，但与用作麻醉剂的乙醚不一样，却具有神经毒性;能溶解各种化学物质;由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性，广泛用于气雾制品喷射剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等，另外也可用于化学品合成，用途比较广泛。
二甲醚作为一种基本化工原料，由于其良好的易压缩、冷凝、汽化特性，使得二甲醚在制药、燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途。如高纯度的二甲醚可代替氟里昂用作气溶胶喷射剂和致冷剂，减少对大气环境的污染和臭氧层的破坏。由于其良好的水溶性、油溶性，使得其应用范围大大优于丙烷、丁烷等石油化学品。代替甲醇用作甲醛生产的新原料，可以明显降低甲醛生产成本，在大型甲醛装置中更显示出其优越性。作为民用燃料气其储运、燃烧安全性，预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气，可作为城市管道煤气的调峰气、液化气掺混气。也是柴油发动机的理想燃料，与甲醇燃料汽车相比，不存在汽车冷启动问题。它还是未来制取低碳烯烃的主要原料之一。由于石油资源短缺 、煤炭资源丰富及人们环保意识的增强，二甲醚作为从煤转化成的清洁燃料而日益受到重视，成为2010年来国内外竞相开发的性能优越的碳一化工产品。作为 LPG和石油类的替代燃料，二甲醚是具有与LPG的物理性质相类似的化学品，在燃烧时不会产生破坏环境的气体，能便宜而大量地生产。与甲烷一样，被期望成为21世纪的能源之一。
二、研究现状和前景展望
1.研究现状
目前DME的制取工艺有合成气一步法以及甲醇两步法，其中两步法包括甲醇液相法以及气相法。甲醇液相硫酸催化法和甲醇气相法制取二甲醚的生产技术较为成熟，两种方法均有工业装置运转。
甲醇脱水法以精甲醇为原料，脱水反应副产物少，二甲醚纯度高达99%，使用于有较高要求的气雾产品，也可以用作制冷剂或医用气雾剂的抛射剂5，且三废排放少。该工艺比较成熟，可以依托老企业建设新装置，也可单独建厂生产。但该方法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精馏等工艺，流程较长，因而设备投资大，产品成本高，受甲醇市场波动的影响也比较大。
合成气法生产二甲醚的生产工艺在淤浆床中，反应温度分布均匀，热平衡较易控制，操作简单且稳定性好，生产成本低。合成气法所用的合成气可由煤、重油、渣油气化以及天然气转化制得，原料经济易得，因而该工艺可用于化肥厂和甲醇厂。这些工厂可将甲醇装置适当改造用于生产二甲醚，形成规模生产。目前一步法生产二甲醚面临的关键问题是：需要高效低价的煤制气工艺及设备;需要能满足大型化二甲醚生产的反应器;解决以煤为原料制二甲醚生产过程中CO2的利用问题; 相关催化剂的开发与生产;成熟而经济的二甲醚分离提纯技术。
2.前景展望
目前，尽管二甲醚产品供大于求，二甲醚在推广应用上遇到一定的困难，但从以下几方面分析，总体上对二甲醚行业来讲是机遇大于挑战。
( 1) 在2009 年5 月18 日国务院办公厅下发的石化行业调整和振兴规划中，已将煤制二甲醚列为重点抓好的五类示范工程之一，说明利用煤炭高效清洁转化生产二甲醚已引起国家的高度重视。国家发改委发布的《关于加强煤化工项目建设管理，促进产业健康发展的通知》中要求一般不应批准规模在1 000 kt /a 以下的二甲醚项目，这对于遏制盲目扩张二甲醚产能、引导二甲醚产业有序发展、保持二甲醚市场的相对稳定将起到积极的作用。
( 2) 2010 年9 月2 日，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理
委员会2010 年第4 号( 总第159 号) 文( 中华人民共和国国家标准批准发布公告) 联合批准发布了编号为GB 25035—2010 的《城镇燃气用二甲醚》国家标准，标准对二甲醚作为城镇燃气使用的质量要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存提出了严格的规定，已于2011 年7 月1 日起实施。这使得二甲醚作为城镇燃气使用有法可循，二甲醚大规模进入民用燃气市场有了合法的身份。
( 3) 经国务院批准，财政部、税务总局联合发布通知，为支持和促进二甲醚的推广使用，自2008 年7 月1 日起，二甲醚按13% 的增值税税率征收增值税，税收上对二甲醚生产企业给予了一定的优惠。这意味着政府已加大对替代能源———二甲醚的扶持力度。
( 4) 随着二甲醚在城市公交车、出租车上的成功推广使用和相应配套设施的建立和完善，二甲醚需求量会大幅增加，将为二甲醚提供一个稳定的大市场。
( 5) 中国城市燃气协会二甲醚专业委员会的成立，对促进二甲醚作为城镇民用燃气的进程将发挥积极的作用。
( 6) 随着国际原油价格的疯涨，我国作为一个石油进口大国，无疑会带来较大的能源安全风险。在此情况下，国家发展和改革委办公厅[2006] 1404 号文已将发展二甲醚煤基醇醚燃料列为缓解石油供应短缺、高油价矛盾替代工作的重点，这无疑为二甲醚行业带来了良好的发展商机。
三、课题主要内容、拟解决的问题、研究特色和创新之处
1.主要内容
如图所示，甲醇经过处理后进入二甲醚合成塔中反应，得到的产物中主要含有二甲醚、甲醇以及水分，将产物送入二甲醚精馏塔中进行精馏分离。由于分离体系中的泡点的不同，二甲醚泡点最低，故得到的轻组分为二甲醚，从塔顶分离出来，而甲醇和水分则从塔底从来。重组分中含有大量的未被反应的甲醇，再送进甲醇回收塔中进行分离，得到较纯的甲醇再次循环利用。
本次毕业设计中应用的物料衡算是工艺设计的基础，根据所需设计项目的年产量，通过对全过程或单元过程的物料衡算，可以计算出原料的消耗量、副产品量及输出过程物料的损耗量等;并在此基础上作能量衡算，计算出蒸汽、水、电、煤或者其他燃料的消耗定额;最终可以根据这些计算确定所生成产品的技术经济指标。同时根据物料衡算所得的各单元设备的物流量及其组成、能量负荷及其等级，对生产设备和辅助设备进行选型或者设计，从而对过程所需设备的投资及其项目可行性进行估价。
2.需解决的问题
本次设计的流程有多种，根据对三废排放、节能节源的比较，选择工艺流程，并通过对精馏塔的比较以及对于经济效益的比较，选择本次精馏塔的类型，并且根据自己对整个流程的了解画出本设计的物料流程图，最后通过计算机绘制精馏工段的物料流程图、精馏设备的控制流程图、精馏塔的设备图、±平面的设备布置图;用A2图纸手工绘制二甲醚精馏工段的物料流程图、预塔冷却器的控制流程图、预塔冷却器的设备图、±平面的设备布置图。
3.特色和创新
本设计考虑到原料的充分利用，即将未被反应的甲醇通过回收循环利用，这样，既能减少原料的损耗，同时也符合经济效益。同时，被设计中二甲醚采用的是甲醇气相法，其优点：
生产二甲醚的原料可为精甲醇或粗甲醇， 蒸汽消耗和生产成本较低。
二甲醚反应器是列管式反应器，反应温度易控制，且催化剂在反应器中分布较均匀。
采用先进塔器内件和分离工艺， 回收效果好， 流程简化， 醇耗低。
四、研究方法、步骤和措施
查阅并收集与毕业设计内容相关的资料，认真总结，完成文献综述;同时根据文献综述的详细内容进行总结归纳，完成开题报告。
尝试通过ASPEN PLUS，对甲醇精馏流程进行全流程模拟;对单个设备预塔冷却器进行设计和模拟，并分析其操作影响因素从而得到一个较为可行性的优化方案。
对全流程进行物料衡算、能量衡算，并对所使用的换热器的设备尺寸进行计算，从而绘制工艺流程图。
五、参考文献
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毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年处理量万吨甲苯-水混合液的填料塔的设计函授站： 专业： 化工工艺 班级：xx学生： xx 指导教师：1．设计（论文）的主要任务及目标 塔设计计算：a塔工艺计算（物料和能量衡算）b 塔及塔板主要工艺尺寸的设计计算⑶ 对苯精馏塔的流体力学验算⑷ 相关辅助设备选型与计算⑸ 设计结果及分析讨论2．设计（论文）的基本要求和内容⑴ 论文内容符合毕业设计撰写规范。⑵ 数据可靠、真实，具有一定的代表性。⑶ 计算过程细化、符合规范要求。⑷ 要求论文图纸包括：生产工艺流程控制图、塔的部分装配图、X-Y图、塔板负荷性能图。3．主要参考文献⑴陆美娟.《化工原理》.化学工业出版社.2001年1月第1版⑵冯伯华.《化学工程手册》第1、2、3、6卷.化学工业出版社.1989年10月第1版 ⑶包丕琴.《华工原理课程设计指导书》.北京化工大学化工原理教研室.1997年4月⑷陈洪钫.《化工分离过程》.化学工业出版社.1995年5月第1版⑸陈钟秀.《化工热力学》.化学工业出版社.1993年11月第1关键词：回流比、精馏、泡点进料、设备、试差 目 录前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（7）第1章 精馏方案的说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（7）第节 操作压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（7）第节 进料状态．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（8）第节 采用强制回流（冷回流）．．．．．．．．．．．．．．．（8）第节 塔釜加热方式、加热介质．．．．．．．．．．．．．．（8）第节 塔顶冷凝方式、冷却介质．．．．．．．．．．．．．．（8）第节 流程说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（8）第节 筛板塔的特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（9）第节 生产性质及用途．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（9）第节 安全与环保．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（11）第2章 烯烃加氢饱和单元分析．．．．．．．．．．．．．．．．．（12）第节 反应机理及影响因素分析第节 物料平衡第节 能量平衡第3章 精馏塔设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（12）第节塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.（12）第节塔和塔板主要工艺尺寸的设计计算．．．．.（25）第4章 塔的流体力学验算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（31）第节校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（31）第节负荷性能图计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（34）第5章 辅助设备选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（39）第节换热器的计算选型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（39）第节 管道尺寸的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（44）第节 原料槽、成品槽的确定．．．．．．．．．．．．．．．．（45）第6章 设计结果概要及分析讨论．．．．．．．．．．．．．．．（45）第节数据要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（45）第节设计特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（46）第节 存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（46）参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（47）符号说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（48）附录1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（52）附录2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（52）附录3．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（52）附录4．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（52）前言本论文是针对工业生产中苯-甲苯溶液这一二元物系中进行苯的提纯精馏方案，根据给出的原料性质及组成、产品性质及组成，对精馏塔进行设计和物料衡算。通过设计核算及试差等计算初步确定精馏塔的进料、塔顶、塔底操作条件及物料组成。同时对精馏塔的基本结构包括塔的主要尺寸进行了计算和选型，对塔顶冷凝器、塔底再沸器、相关管道尺寸及储罐等进行了计算和选型。在计算设计过程中参考了有关《化工原理》、《化学工程手册》、《冷换设备工艺计算手册》、《炼油设备基础知识》、《石油加工单元过程原理》等方面的资料，为精馏塔的设计计算提供了技术支持和保证。通过对精馏塔进行设计和物料衡算等方面的计算，进一步加深了对化工原理、石油加工单元过程原理等的理解深度，开阔了视野，提高了计算、绘图、计算机的使用等方面的知识和能力，为今后在工作中进一步发挥作用打下了良好的基础。第1章 精馏方案的说明本精馏方案适用于工业生产中苯-甲苯溶液二元物系中进行苯的提纯。精馏塔苯塔的产品要求纯度很高，达％以上，而且要求塔顶、塔底产品同时合格，以及两塔顶温度变化很窄(℃)，普通的精馏温度控制远远达不到这个要求。故在实际生产过程控制中只有采用灵敏板控制才能达到要求。故苯塔采用温差控制。第节 操作压力精馏操作在常压下进行，因为苯沸点低，适合于在常压下操作而不需要进行减压操作或加压操作。同时苯物系在高温下不易发生分解、聚合等变质反应且为液体（不是混合气体）。所以，不必要用加压减压或减压精馏。另一方面，加压或减压精馏能量消耗大，在常压下能操作的物系一般不用加压或减压精馏。第节 进料状态进料状态直接影响到进料线（q线）、操作线和平衡关系的相对位置，对整个塔的热量衡算也有很大的影响。和泡点进料相比：若采用冷进料，在分离要求一定的条件下所需理论板数少，不需预热器，但塔釜热负荷（一般需采用直接蒸汽加热）从总热量看基本平衡，但进料温度波动较大，操作不易控制；若采用露点进料，则在分离要求一定的条件下，所需理论板数多，进料前预热器负荷大，能耗大，同时精馏段与提馏段上升蒸汽量变化较大，操作不易控制，受外界条件影响大。泡点进料介于二者之间，最大的优点在于受外界干扰小，塔内精馏段、提馏段上升蒸汽量变化较小，便于设计、制造和操作控制。第1．3节 采用强制回流（冷回流）采用冷回流的目的是为了便于控制回流比，回流方式对回流温度直接影响。第1．4节 塔釜加热方式、加热介质塔釜采用列管式换热器作为再沸器间接加热方式，加热介质为水蒸汽。第1．5节 塔顶冷凝方式、冷却介质塔顶采用列管式冷凝冷却器，冷却介质用冷却水。第1．6节 流程说明由于上游装置没有后加氢单元，所以在重整反应过程中生成的烯烃会带到本装置原料中， 烯烃的存在，会导致苯、甲苯产品的酸洗比色不合格，因此必须进行烯烃的加氢饱和。本装置流程包括烯烃加氢反应单元和精馏单元两部分。烯烃加氢反应单元：原料经过进料泵加压后进入换热器E101与反应生成油交换热量后，进入加热炉L101进行加热，再进入反应器R101，经过烯烃饱和加氢反应后进入热交换器E101冷却后，进入油气分离器V101，油进入精馏原料中间罐。本精馏方案采用节能型强制回流进行流程设计，并附有在恒定进料量、进料组成和一定分离要求下的自动控制系统以保证正常操作。精馏过程：30OC原料液从原料罐经进料泵进入原料换热器E102再经原料预热器进行预热进一步预热至泡点（，加热介质为水蒸汽），温度升至约,从进料口进入精馏塔T101进行精馏，塔顶气温度为部分冷凝后的气液混合物进入塔顶冷却器（冷却介质为冷却水），冷凝后的物料进入回流罐V102，然后再通过回流泵，将料液一部分作为回流也打入塔顶，另一部分作为塔顶产品经产品冷却器进入产品储罐V103，再经产品泵P104/AB输送产品。塔釜内液体一部分进入再沸器E103，经水蒸汽加热后，回流至塔釜，另一部分与原料换热器换热后排入甲苯储罐。在整个流程中，所有的泵出口都装有压力表，所有的储槽都装有放空阀，以保证储槽内保持常压。第节 筛板塔的特性筛板塔是最早使用的板式塔之一，它的主要优点：（1）结构简单，易于加工，造价为泡罩塔的60%左右，为浮阀塔的80%左右；（2）在相同条件下，生产能力比泡罩塔大20%-40%；（3）塔板效率较高，比泡罩塔高15%左右，但稍低于浮阀塔；（4）气体压力降较小，每板压力降比泡罩塔约低30%左右。筛板塔的缺点是：小孔筛板易堵塞，不适宜处理脏的、粘性大的和带固体粒子的料液。第节 生产性质及用途 苯的性质及用途苯是一种易燃、易挥发、有毒的无色透明液体，易燃带有特殊芳香气味的液体。分子式C6H6，相对分子量，相对密度(20℃)，熔点℃，沸点℃，闪点℃(闭杯)，自燃点℃，蒸气密度，蒸气压( ℃)， 标准比重为。蒸气与空气混合物爆炸限～。不溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、四氯化碳、冰醋酸、丙酮、油混溶。遇热、明火易燃烧、爆炸。能与氧化剂，如五氟化溴、氯气、三氧化铬、高氯酸、硝酰、氧气、臭氧、过氯酸盐、(三氯化铝+过氯酸氟)、(硫酸+高锰酸盐)、过氧化钾、(高氯酸铝+乙酸)、过氧化钠发生剧烈反应，不能与乙硼烷共存。苯是致癌物之一。苯是染料、塑料、合成树脂、合成纤维、药物和农药等的重要原料，也可用作动力燃料及涂料、橡胶、胶水等溶剂。质量标准：见表1－1。表1-1 纯苯质量标准（GB/T2283-93）项目 指标 特级 一级 二级 三级外观 室温（18~25℃）下透明液体，不深于每1000mL水中含有重铬酸钾溶液的颜色密度（20℃）/kg/m3沸程/℃大气压下（℃）酸洗比色溴价/(g/100mL)结晶点/℃二硫化碳/(gBr/100mL)噻吩/(g/100mL) 876~880中性实验 中性水分 室温（18~20℃）下目测无可见不溶水 甲苯的性质甲苯有强烈的芳香气味，无色有折射力的易挥发液体,气味似苯。分子式C7H8，相对分子质量，相对密度(20℃/4℃)，熔点-95～℃，沸点℃，闪点℃(闭杯)，自燃点480℃，蒸气密度 kg/m3，蒸气压(30℃) 比重D 4℃20℃、，，蒸气与空气混合物的爆炸极限为～7%。几乎不溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚、丙酮、冰醋酸、二硫化碳混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火或与(硫酸+硝酸)、四氧化二氮、高氯酸银、三氟化溴、六氟化铀等物质反应能引起爆炸。流速过快(超过3m/s)有产生和积聚静电危险。甲苯可用氯化、硝化、磺化、氧化及还原等方法之前染料、医药、香料等中间体及炸药、精糖。由于甲苯的结晶点很低，故可用作航空燃料及内燃机燃料的添加剂。质量标准：见表1－2。表1-2 甲苯质量标准（GB/T2284-93）项目 指标 特级 一级 二级外观 室温（18~25℃）下透明液体，不深于每1000mL水中含有重铬酸钾溶液的颜色密度（20℃）/(kg/m3) 沸程/℃大气压下（℃）酸洗比色溴价/（gBr/100mL） 863~868中性实验 中性水分 室温（18~20℃）下目测无可见不溶水第 安全与环保 安全注意事项苯类产品是易燃、易爆、有毒的无色透明液体，其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物，因此，应特别注意防火，强化安全措施。（1）不准有明火和火花，设备必须密封，以减少苯蒸汽挥发散发入容器中，设备的放散管应通入大气，其管口用细金属网遮蔽，使贮槽或蒸馏设备中的苯类产品不致因散出蒸汽回火而引起燃烧，厂房应设有良好的通风设备，防止苯类蒸汽的聚集。（2）所有金属结构应按规定在几个地点上接地，为防止液体自由下落而引起静电荷的产生，将引入贮槽中所有管道均应安装到接近贮槽的底部，电动机应放在单独的厂房内。（3）应设有泡沫灭火器和蒸汽灭火装置，不能用水灭火。（4）工人进入贮槽或设备进行清扫或修理前,油必须全部放空,所有管道均需切断,设备应用水蒸汽彻底清扫后才允许进入并注意通风,检修人员没有动火证严禁在生产区域内动火。（5）进入生产区域或生产无关人员，不得乱动设备和计量仪表等。（6）及时清除设备管线泄漏情况，严防中毒着火、爆炸等事故的发生。（7）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 环境保护认真执行环境保护方针、政策、坚持污染防治设施与生产装置同时设计、同时施工、同时投产。现将“三废”治理措施分析述如下：（1）废水：各设备间接冷却水回收用于炼焦车间熄焦用，工艺产品分离水送往生化装置进行处理。设备冲洗水经初步沉淀和油水分离后送入生化处理。（2）废气：水凝气体回收引入列管户前燃烧，产品贮槽加水喷淋装置和氮密封措施，防止挥发污染大气环境。（3）废渣：生产过程中生产的废渣送往回收工段作为原料使用。定期检测个生产岗位苯含量和生产下水中各污染均含量，严防超标现象的发生。第2章 烯烃加氢饱和单元分析 反应机理及影响因素分析 （1）反应机理单烯烃 CnH2n+H2→CnH2n+2双烯烃 CnH2n-2+2H2→CnH2n+2环烯烃 烯烃的加氢饱和反应也为耗氢和放热反应。(2) 烯烃的加氢饱和反应过程的影响因素烯烃的加氢饱和反应过程的影响因素除催化剂性能外，主要有原料性质、反应温度、反应压力、氢油比和空速等。①原料性质加工烯烃含量较高的原料时，需要较高的反应苛刻度（即较高的反应压力和反应温度，较低的反应空速）。此外一定要注意原料油罐的惰性气体保护，最好是直接进装置，避免中间与空气接触发生氧化生成胶质，导致催化剂失活加快。 ②反应温度反应温度通常是指催化剂床层平均温度。烯烃的加氢饱和反应是一种放热反应，提高反应温度不利于加氢反应的化学平衡，但能明显提高化学反应速度，提高精制深度。过高的反应温度会促进加氢裂化副反应的发生，使产品液体收率下降，导致催化剂上积炭速率加快，降低催化剂使用寿命；反应温度过低，不能保证将杂质除净。在很高温度下，烯烃饱和度有一个明显的限制，结果使在高温操作比低温操作的产品中有更多的残存烯烃，当原料中有明显的轻组分，使用新催化剂时硫化氢与烯烃反应生成醇，在较低温度下操作可避免硫醇的生成。根据催化剂活性和原料油中的烯烃含量，一般预加氢的反应温度为150～180℃。随着运转时间的延长，逐步提高反应温度，以补偿催化剂的活性降低。③反应压力当要求一定的产品质量时，压力的选择主要是考虑催化剂的使用寿命和原料油中的烯烃含量。一般而言，压力愈高，催化剂操作周期愈长；原料油烯烃含量愈高，选择操作压力也愈高。提高反应压力将促进加氢反应速度，增加精制深度，并可保持催化剂的活性。但压力过高会促进加氢裂解反应，使产品总液收下降，同时过高的反应压力会增加投资及运转费用。④氢油比所谓氢油比是反映标准状态时，氢气流量与进料量的比值。可用H2/HC表示。提高氢油比，不仅有利于加氢反应的进行，并能防止结焦，起到保护催化剂的作用。但是，在原料油进料一定的情况下，氢油比过大会减少原料油与催化剂接触时间，反而对加氢反应不利，导致精制深度下降，产品质量下降，同时也增大了系统压降和压缩机负荷，操作费用增加。⑤空速空速指单位（质量或体积）催化剂在单位时间内处理的原料量，简写为h-1 。空速分为质量空速和体积空速。常用体积空速（LHSV），它的倒数相当于反应接触时间，称为假接触时间。因此空速的大小意味着原料与催化剂接触时间的长短。空速过大，即单位催化剂处理的原料量越多，其接触时间应越短，影响了精制深度；空速过小增加了加氢裂解反应，使产品液收率下降，运转周期缩短，降低了装置的处理量。 物料平衡表2-1烯烃加氢反应单元物料数据 单位：吨/日入 方 出 方原料油 精馏进料 氢气 损失 合计 合计 能量平衡（以加热炉为例） 原料进出加热炉数据 原料进出加热炉数据见表2-2。 表2-2 原料进出加热炉数据入 方（80℃） 出 方（160℃）单位项目 组成 数据 焓值 热量 单位项目 组成 数据 焓值 热量 m% Kcal/kg wkcal m% Kcal/kg wkcal原料油 苯 130 原料油 苯 154 甲苯 128 甲苯 158 烯烃 烯烃 氢气 540 氢气 1090 合计 合计 注：原料中烯烃含量很少在计算过程中可忽略不计。 加热炉热平衡 由表2-2可以知道，原料油经过加热炉后，热量增加值为：.加热炉需要燃烧瓦斯进行提供。加热炉用瓦斯组成见表2-3。表2-3 加热炉用瓦斯组成及焓值计算表 成份组成 体积热值 分析数据 焓值1 氢气 2650 氧气 0 03 氮气 0 04 二氧化碳 05 一氧化碳 3018 0 06 甲烷 8529 乙烷 15186 乙烯 14204 丙烷 21742 丙烯 20638 异丁烷 26100 正丁烷 28281 正丁烯 27160 异丁烯 27160 反丁烯 27160 顺丁烯 27160 碳五以上 34818 合计 100 第七章 参考文献1 化工原理》上下册.化学工业出版社.2006年5月第3版2 冯伯华.《化学工程手册》第1、2、3、6卷.化学工业出版社.1989年10月第1版3 包丕琴.《华工原理课程设计指导书》.北京化工大学化工原理教研室.1997年4月4 陈洪钫.《化工分离过程》，化学工业出版社，1995年5月第1版5 陈钟秀.《化工热力学》.化学工业出版社.1993年11月第1版6 沈复等.《石油加工单元过程原理》上下册.中国石化出版社.2004年8月第1版7.刘巍等.《冷换设备工艺计算手册》.中国石化出版社.2003年9月第1版8.马秉骞主编.《炼油设备基础知识》中国石化出版社.2003年1月第1版9.周志成等.《石油化工仪表自动化》中国石化出版社.1994年5月第1版10.田顾慧.《化工设备》中国石化出版社.1996年6月第1版11.沈复 李阳初.《石油加工单元过程原理》中国石化出版社.2004年8月第1版12.陆美娟.《化工原理》化学工业出版社. 2006年1月第10版符号说明A换热面积m2Aa 鼓泡区面积m2Af 降液管横截面积m2An 有效传质区面积m2Ao 筛孔面积m2AT塔横截面积m2A 质量分率-C 负荷系数-CP 比热KJ/Kg．OC(KJ/Kg．K)D 塔顶产品流率Kmol/h(Kg/h)Dg 公称直径mDT塔径mD 管内径 mmd1 管外径 mmdo 孔径 mmdm 管平均直径mmE 液流收缩系数-ET全塔板效率-ev 雾沫夹带量Kg液体/Kg气体F 进料流率 Kmol/h(Kg/h)H 塔高mHL板上清夜层高度mmHT板间距 mHd降液管内清夜层高度mHD塔顶空间高度 mHB塔底空间高度 mhd 气体通过干板压降mho 降液管下沿到塔板间距离mhow 溢流堰上液头高 mhp 气体通过塔扳压降mhr 液体通过降液管的压降mhw 溢流堰高度mhσ液体表面张力引起的压降mKo 以内壁为基准的总传热系数Kcal/m2．H．oCK稳定系数L 液体流量 Kmol/h(Kg/h,m3/h)lW溢流堰堰长ms 冷却剂质量流量 Kg/hN 实际塔板数 -NT 理论塔板数 -Nt 换热器总管数 -N 开孔数Q 换热器热负荷 WR 回流比 -Rmim 最小回流比 -Rsi 换热管内垢阻系数 m2•h•oC/Kcalr 气化潜热 KJ/KgTc 临界温度 KT 孔间距 mmTp 板厚度 mmua 以鼓泡区面积为基准的气速 m/suf 液泛气速 m/sun 空塔气速 m/suo 以筛孔面积为基准的气速 m/suow 漏液点气速 m/sV 塔内上升气体流量 Kmol/h(Kg/h,m3/h)W 塔釜采出液体量 Kmol/h(Kg/h)Wc 边缘区宽度 m(mm)Wd 降液管宽度 m(mm)Ws 塔板入口安定区宽度 m(mm)Ws’ 塔板出口安定区宽度 m(mm)X 液相摩尔分率 -Y 气相摩尔分率 -A 相对挥发度 -Ai 以内壁为基准的传热膜系数 Kcal/m2•h•oCAo 以外壁为基准的传热膜系数 Kcal/m2•h•oCβ 充气系数 -σ 表面张力 dyn/cm2ρL 液相密度 Kg/m3ρv(g) 气相密度 Kg/m3μ 粘度 Cp 开孔率 -Ф 装料系数 -τ 停留时间 sλ
这个你要计算的，你可以在百度里面找个模板，文库里有，我是学化工的，上个月设计的，是填料塔，算估计要花两天吧，画图三四天就够了，豆丁文库也有
无水乙醇沸点： °C 丙酮的沸点:℃ 二者混合后的沸点一般比沸点较低的那个稍低点。无水乙醇和丙酮的混合溶剂沸点约4...
丙烯精馏塔论文答辩
丙烯精馏塔的特点主要是丙烯与丙烷的相对挥发度接近于1，丙烯产品要达到聚合级质量标准，就需要更多的塔板数。所以丙烯精馏塔一般是乙烯装置最高的塔，需要高的回流比。
我的设计是基于丙烯精制生产装置的原型。我设计的题目是年产万吨气体分馏装置丙烯精制工段的工艺。开工周期为8000小时/年，其中原料主要由C、C、iC、C等组分组成，根据组分的沸点和相对挥发度进行分离。本设计采用多组分精馏，按照降低挥发度的工艺方案，两塔工艺设计为脱乙烷塔分离出C，再从丙烯精馏塔塔底分离出C%、C和少量水。塔顶得到丙烯，其纯度大于99%。丙烯作为产品出装置，为下游生产聚丙烯和异丙醇提供原料。塔底丙烷离开装置后作为商品或消防油出售或作为消防油使用。
丙烯精馏塔的毕业论文
塔板效率精馏塔在实际运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，塔板效率还不能精确地预测。 塔板效率一般是根据经验来确定的。常用的经验关联式是基于一些工业装置的数据，分析归纳成为经验式求取塔的效率，适用于一般烃类物系和化学物系的大多数设计。如德里卡默和布罗德福(Drickarner，H．G．和Bradford，J．R．)经验关系曲线、奥康奈尔(0’Connell，H．E．)经验关系曲线等。对于丙烯精馏塔来说，一般塔的操作压力在御a左右，塔顶塔底平均温度在53℃左右，该温度下其进料粘度为～·S，丙烯一丙烷相对挥发度为。按德里卡默和布罗德福经验关系曲线查得的塔板效率范围为92%～96%。该关系曲线使用说明中认为：“直径大于2133mm的塔，其操作效率可以较高。”因进料粘度与丙烯一丙烷相对挥发度乘积小于，超出奥康奈尔经验关系曲线的使用范围，其经验关系曲线不适用于丙烯精馏塔。文献r90通过大量的模拟计算，推荐丙烯一丙烷分离物系的塔板效率为95%～100%。某厂气体分馏装置丙烯精馏塔径为，共设有181层塔板，塔板效率设计值为85%，1999年10月开车以来运行平稳，计算表明实际塔板效率为95%。该结果与德里卡默和布罗德福经验关系曲线查得的数据是吻合的。文献报道福建炼油化工有限公司气体分馏装置改造中采用ADV浮阀塔盘，设计板效率为101%，标定的塔盘效率为105%。奥康奈尔经验关系曲线的使用范围，其经验关系曲线不适用于丙烯精馏塔。 塔板效率理论分析丙烯精馏塔板效率经验关系曲线和实际运行结果均可达到95%，文献报道的数据甚至高达100%以上。从物系分析来看，丙烯精馏操作压力高，意味着操作温度高，液相粘度和相对挥发度均较小，均对提高塔板效率有利。随着装置规模日趋大型化，精馏塔直径随之增大，塔内液流长度增加，减少了液流的轴向返混，增加了液体与汽体的接触传质时间，也对提高塔板效率有利。文献。J分析认为：“塔内液体流过塔板时，不起返混作用，故液体进入塔板时含低沸物较多，经过两相汽液接触，离开此塔板时，则含量变低，上升蒸气与进入塔板的液体接触，致使蒸汽离开塔板时的组成，较离开塔板的液体的平衡蒸气组成高”。又认为：“在C2～C4烃类的加压普通精馏时，应用浮阀塔全塔效率经常在100%左右，有时可超过100%，若在加压下进行丙烯一丙烷的分离，则塔板效率超过100%”。 据文献到报道，异丁烷一正丁烷物系，操作压力(表压)由上升到，塔板效率由70%～80%上升至90%～95%；文献…’认为该物系在、塔径为、采用F1型浮阀时，塔板效率可达122%。
信息学院瞄准国际学术前沿，取得了一批具有国际先进水平的研究成果。2002年-2005年共承担国家高技术发展计划（863）、国家自然科学基金、国家“973”项目、省部级和横向合同项目近200项，经费达4000多万元，其中国家和省部级项目占。获国家科技进步二等奖2项，省部级科研奖励17项，专利（授权）10余项。在国内外重要学术期刊和会议上发表论文700余篇，其中被SCI、EI和ISTP收录200多篇。 具体成果如下：1、乙烯生产过程基于神经网络的软测量和智能控制技术，2002年国家科学进步二等奖，2001年中国高校科技进步一等奖（钱锋等）；2、大型精对苯二甲酸生产过程智能建模、控制与优化技术，2004年教育部科技进步一等奖；2005年国家科技进步二等奖（钱锋等）；3、双塔脱丙烷和丙烯精馏装置先进控制与优化操作，2002年教育部科技进步一等奖（钱锋等）；4、重整反应器软测量及优化系统，2002年上海市科技进步三等奖（顾幸生等）；5、裂解炉先进控制技术开发，2002年江苏省科学技术进步二等奖（钱锋等）；6、大规模分布并行智能处理的理论和方法，2003年上海市科技进步三等奖（帅典勋等）；7、函数逼近理论及其在系统控制与生产过程监控中的应用，2003年上海市科技进步三等步奖（顾幸生等）；8、PTA装置对二甲苯氧化反应过程建模和优化操作，2004年中国石油化工集团公司（部级）科学技术进步二等奖；2004年河南省科技进步二等奖（钱锋等）；9、PTA装置结晶过程优化操作技术研究开发，2004年中国石油化工集团公司（部级）科学技术进步三等奖（钱锋等）；10、三井工艺PX氧化反应过程模型化与操作优化，2004年天津市科技进步二等奖（钱锋等）；11、乙烯精馏装置软测量和智能控制技术，2004年上海市科技进步奖一等奖（钱锋等）； 乙烯装置中裂解炉的智能控制方法，2004年上海市发明创造专利奖一等奖（钱锋等）；12、非纤聚酯生产装置软测量技术和先进控制管理软件开发》，2004年上海市科技进步三等奖（张素贞等）13、基于windows平台一级、二级VB、VFP等级上机考试软件系统，2004年上海市科技进步三等奖（高玻等）14、高可信度 软件系统的形式化设计和分析，2005年上海市科技进步三等奖（虞慧群等）；15、模式识别若干关键理论问题和机器嗅觉方法研究，2006年上海市科技进步三等奖（高大启等）；16、常减压装置流程模拟和优化操作技术研究开发，2006年上海市科技进步三等奖（钱锋等）。
关于卤代苯丙酮的文献论文
苯丙酮属Ⅰc类抗心律失常药物，具有广谱抗心律失常作用。其为钠通道阻滞药，有快速抗心律失常作用，适用于多种心律失常、房室传导阻滞、心房纤颤等。本药主要损害心脏、中枢神经系统、肝脏、肾脏等。
苯丙酮
Propafenone ，Propafenonc ，Berarytmon，Rytmonorm
心律平；丙胺普罗帕酮；羟丙普罗帕酮；普罗帕酮；苯酚酮；苯丙酰心安；来特莫诺尔；利他脉；盐酸丙酚酮
循环系统药物 > 抗心律失常药物 > Ⅰ类抗心律失常药
1.针剂：70mg（20ml）；35mg（10ml）；
2.片剂：50mg，100mg。
苯丙酮属Ⅰc类抗心律失常药物，具有广谱抗心律失常作用。有较强的快通道阻滞作用，对静息状态阻滞比动作电位各位相阻滞更强。延长患者AH，HV间期。并延长心房肌、心室肌及预激综合征患者附加传导速的ERP，有轻度负性肌力作用。
口服吸收95%，初期服药首关效应（首过效应）明显，生物利用度为～，长期给药，剂量增加到一定程度，肝脏首关效应（首过效应）达到饱和状态，生物利用度明显升高，服药后30min左右起效，2～3h血药浓度达峰值，作用持续 6～8h，有效血药浓度～μg/ml，有效血药浓度个体差异较大，血浆稳态浓度与剂量呈非线性关系，剂量增加3倍血药浓度可增加10倍。药物与血浆蛋白结合率为95%，半衰期为3～6h。主要经肝脏代谢，代谢产物5羟苯丙酮有药理活性，90%代谢物从肾脏排出，原药约1%经肾脏排出。
室性期前收室性期前收缩、室性心动过速；室上性期前收缩及室上性心动过速；预激综合征伴发的室上性心动过速及心房颤动。
严重窦性心动过缓、窦性停搏、病态窦房结综合综合征、高度房室传导阻滞、心力衰竭、心源性休克者禁用。
1.病态窦房病态窦房结综合病态窦房结综合征、严重心动过缓、严重肝肾功能障碍患者及孕妇、哺乳期妇女慎用。
2.由于苯丙酮有局部麻醉作用，宜在饭后与饮料或食物同时吞服，不得嚼碎。
3.心肌严重损害者慎用。
4.如出现窦房性或房室性传导高度阻滞时，可静注乳酸钠、阿托品、异丙肾上腺素或间羟肾上腺素等解救。
1.心动过缓、窦性停搏、传导阻滞，静脉用药时因减弱心肌收缩力引起血压下降甚至休克；
2.其他：头晕、定向障碍、恶心、呕吐、味觉障碍、便秘、口干等。
1.每次100～200mg，每天3～4次，或每6～8小时1次；
2.静脉注射：1次 70mg或1～，稀释后约5min注完，必要时20min后重复1次，然后以每分钟～1mg静脉点滴维持。
与洋地黄合用时不增加其血药浓度；西咪替丁使其血药浓度升高。
综合文献报道，苯丙酮确为一种疗效高而毒副作用较少的药物，可作为室性心律失常的一线药物，对室上性心律失常也可使用。鉴于其属于Ⅰc类药物，心肌梗死患者应慎用。
苯丙酮（丙胺普罗帕酮、心律平、丙苯酮）为钠通道阻滞药，有快速抗心律失常作用，适用于多种心律失常、房室传导阻滞、心房纤颤等。
口服：每次～，3～4/d，维持量为～，每日极量；静注或静滴每次70mg，1次/8h，每日极量350mg。
人中毒血药浓度> 1000ng/ml。LD50大鼠经口760～876mg/kg，静脉注射～。本药主要损害心脏、中枢神经系统、肝脏、肾脏等。[1]
[1]
1.不良反应如心动过缓、房室传导阻滞、头晕、头痛、多汗、厌食、口干、恶心、呕吐、皮疹等。
2.中毒表现
（1）心血管系统表现：诱发或加重室性心律失常、充血性心力衰竭、心绞痛；可出现高度房室传导阻滞、窦性停搏、低血压、休克等。
（2）神经系统表现：嗜睡、感觉异常、精神状态改变、共济失调及抽搐等。（3）消化系统表现：便秘、腹部不适、偶见肝功损害、胆汁淤积黄疸。
（4）血液系统表现：粒细胞减少、溶血反应及血红蛋白尿。（5）呼吸系统表现：支气管哮喘、呼吸抑制、呼吸骤停。
苯丙酮中毒的治疗要点为[2]：
1.本药用量过大，应立即进行洗胃、导泻、静脉输液，加速体内药物排出。
2.出现窦性停搏及传导阻滞时，可静脉给予阿托品或异丙肾上腺素，必要时安置心脏起搏器治疗。
3.低血压伴心功能不全者，使用升压药物和强心药物治疗。
4.过敏反应用抗组胺药物或糖皮质激素。
5.用药后致心力衰竭加重者，可用强心及利尿药物治疗。
1 Reutov,.;Ptitsina,.;Hu,Hongwen 由二芳基碘盐合成有机汞化合物 苏科学院报告 122(5) 825 19582 Reutov,.;Smolina,.;Hu,Hongwen 用ΥΓHg标记的二某汞与二对氯苯之间的同位素交换反应 苏联科学院通报 (3) 559 19593 高济宇,王德粉,胡宏纹 1,6-二酮的成环反应 南京大学学报 (1) 69 19594 胡宏纹,余学海 ARBUZOV 反应的一种新模型 南京大学学报 133 19625 .;Hu,Hongwen,Beletskaja,.;Smolina,. だ-溴汞化苯乙酸乙酯与ΥΓHg标记的溴化 苯基汞之间的同位素交换动力学研究,(苏联)物理化学 3 2424 19626 胡宏纹,王德粉等 丁烯二酸三乙基锡酯的共聚 高分子通讯 5(2) 19637 吴养洁 陈镇东,胡宏纹 芳基汞化物的性质研究 Ⅰ 高等学校自然科学学报 化学化工版 (试刊) 6 529 19658 吴养洁 陈镇东,王行方,胡宏纹 芳基汞化物的性质研究 Ⅱ 郑州大学学报 1 19 19659 吴养洁 陈镇东,司九敏,胡宏纹 芳基汞化物的性质研究 Ⅲ 郑州大学学报 1 15 196610 蔡松傅 丁贤民,陶嘉琳,胡宏纹 合成芳基磷酸的新方法 南京大学学报 (自然科学版),3 62 197811 胡宏纹,倪九祥,高济宇 芳香族有机汞化合物的合成 化学学报 37(1) 9 197912 吴养洁 陈镇东,张宪平,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 郑州大学学报 (自然科学版),(2) 48 198013 王德粉,胡宏纹,张进琪 有色冠醚的合成 化学学报 39(1) 909 198114 吴养洁,陈镇东,张宪平,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 Ⅶ 有机化学 5 331 198215 陈伟兴,王毅军,陶明,胡宏纹 双戊二酮钴催化作用的研究 Ⅰ 南京大学学报(自然科学版),(4) 849 198216 施耀曾 朱惠祥,蒋燕灏,孙祥桢,胡宏纹 左旋甲基多巴的合成 南京大学学报 (自然科学版),(4) 853 198217 胡宏纹,张壮予 多齿配体的合成 高等学校化学学报 4(6) 727 198318 朱春生,王德粉,胡宏纹 含活性基团的冠醚的合成 科学通报 (11) 664 198319 陈镇东,吴养洁,张宪平,陈荣峰,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 Ⅵ 化学学报 41(1) 57 198320 胡宏纹 陆国元 甲基冠醚的合成 有机化学 (5) 345 198321 胡宏纹 陈伟兴 宁光跃 孔伟雄 N-苯基-N'-异丙基苯二胺-1,4-的新合成法 南京大学学报 (自然科学版),(2) 245 198322 张进琪 黄德培,王德粉,胡宏纹 有色冠醚的固体络合物 南京大学学报 (自然科学版),(3) 592 198323 邰子厚 朱春生,王德粉,胡宏纹 选择性膜迁移-冠醚二酯酸纤维素膜的离子选择透过性 膜分离科学与技术 3(1) 37 198324 沈孟长 罗勤慧,诸葛卸梅,戴安邦,陆国元,胡宏纹 冠醚配合物的热力学性质的研究 Ⅰ 高等学校化学学报 4(1) 135 198325 罗勤慧 沈孟长,诸葛卸梅,戴安邦,陆国元,胡宏纹 冠醚配合物的热力学性质的研究 Ⅲ 化学学报 41(10) 877 198326 朱春生 王德粉,程绍尊,胡宏纹 含三嗪环的双冠醚的合成 高等学校化学学报 5(5) 669 198427 黄德培 朱春生,张进琪,王德粉,胡宏纹 含三嗪环双冠醚钾、铊电极的研制 高等学校化学学报 5(5) 641 198428 黄德培 张进琪,朱春生,王德粉,胡宏纹 双冠醚 PVC膜钾电极的研究 化学学报 42 101 198429 黄德培 朱春生,张进琪,雷恒毅,王德粉,胡宏纹 双冠醚 PVC膜铊(Ⅰ)电极的研制 分析化学 (12) 89 198430 王德粉 张进琪,谢 川,朱春生,胡宏纹 有色冠醚的研究 Ⅱ 南京大学学报 (自然科学版),(2) 250 198431 胡宏纹 陆国元,冯先旗 甲基冠醚的合成 Ⅱ 南京大学学报 (化学专刊) 174 198432 陈镇东 吴养洁,张宪平,苏全用,尹孟平,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 Ⅷ 化学学报 42 792 198433 罗勤慧 沈孟长,王志林,陆国元,胡宏纹,戴安邦 冠醚配合物热力学性质的研究 Ⅳ 化学学报 42 861 198434 张 伟 黄嘉栋,胡宏纹 对钠离子有选择性的中性载体 无机化学 1 91 198535 张 伟 胡宏纹 对钠离子有选择性的中性载体的合成 南京大学学报 (自然科学版),21(4) 662 198536 王德粉 蒋培华,胡宏纹 2'-羟基-1',3'-苯撑二亚甲基冠醚的合成 高等学校化学学报 6(1) 45 198537 沈孟长 罗勤慧,王志林,陆国元,胡宏纹 冠醚配合物热力学性质的研究 Ⅴ 高等学校化学学报 6(4) 285 198538 游效曾 胡宏纹,徐 正,胡跃飞等 2-甲氧基-5-氯-1,3-亚苯二甲醛与邻氨基苯酚生成的双 Schiff碱的结构 有机化学 (2) 131 198539 潘佐华 卫新城,邰美城,吴养洁,陈镇东,王玉兰,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 Ⅹ 化学学报 43 801 198540 邱玉珠 张 正,胡宏纹 苯乙腈类化合物的缓蚀性能研究 中国腐蚀与防腐学报 5(1) 198541 金祥林 唐有琪,吴养洁,安浩云,胡宏纹 苯并-15-冠-5的配位性能研究 高等学校化学学报 6(12) 1057 198542 赵焘南 蒋燕灏,荣露珊,杨际虹,蒋 琴,朱春生,王德?,胡宏纹 双冠醚的快原子轰击质谱 化学学报 44 830 198643 朱春生 王德粉,胡宏纹 含三嗪环的双冠醚 Ⅱ 无机化学 2(4) 66 198644 胡宏纹 沙 坚,傅和亮,陈伟兴 低价钛盐还原反应的研究 Ⅰ 南京大学学报 (自然科学版),22(4) 739 198645 陈镇东 张富民,胡宏纹 芳基汞化合物的性质研究 Ⅺ 河南科学 (3,4) 41 198646 曲 筠 唐雯霞,胡宏纹等 顺式-1,3-环己二胺合铂配合物的合成、表征及抗癌作用 应用化学 3(3) 25 198647 胡跃飞,胡宏纹 多齿配体的合成Ⅱ 高等学校化学学报 7,132 198648 胡跃飞 胡宏纹 4-取代-2,6-二(羟甲基)苯酚的选择性氧化 化学学报 45 613 198749 胡宏纹 潘 毅,徐建华 Meerwein芳基化反应 高等学校化学学报 8(9) 819 198750 胡跃飞 胡宏纹 8-羟甲基香豆素衍生物的合成 有机化学 (3) 227 198751 徐建华 谭鲁石,胡宏纹 Li2PdCl4-CuCl催化的芳基重氯氟硼酸盐与丙烯酸及其甲酯的反应有机化学 (6) 452 198752 胡跃飞 许 红,胡宏纹 铜 (Ⅱ)离子影响下醚链的裂解 无机化学 3(2) 91 198753 胡宏纹 王千杰 二芳基汞的合成 无机化学 3(3) 78 198754 张壮予 胡宏纹,高济宇 芳基碘化物在[聚(苯乙烯)联吡啶]钯(O)催化下的乙烯基化反应 〈Journal of Molecular Catalysis(China),1,29-34,1987〉 分子催化 1(2) 65 198755 赵焘南 蒋燕灏,杨际虹,胡宏纹等 N-苯乙烯基糖精的质谱研究 化学学报 45 964 198756 束家有 沈 浩,李师鹊,胡宏纹 高分子冠醚聚合物对水溶液中微量稀土元素分离富集的研究 稀土 (5) 5-9 198757 于佩凤 胡宏纹 由二酰基过氧制备氯化烃基汞 化学研究 (2) 7 198758 王德粉 孙小强,王登进,胡宏纹 双冠醚的研究 Ⅰ 希夫碱型双冠醚的合成及性质 有机化学 (3) 219 198759 王德粉 孙小强,黄嘉栋,胡宏纹 希夫碱型和仲胺型双冠醚 用双冠醚作载体的PVC膜钾离子选择性电极 化学学报 45 92 198760 樊玉国 杨光弟,黄嘉栋,游效曾,胡宏纹等 N,N'-(4,6-二硝基-1,3-亚苯基)双(4'-氨基苯并-15-冠-5)和硫氰酸钾配合物的合成与结 构 中国科学 (B辑),(12) 1247 198761 胡宏纹 陈伟兴,陶 明,高济宇 だ-卤代酮在银粉作用下的反应 化学学报 45 204 198762 高济宇 胡宏纹,陈伟兴,步修仁,沙 坚 低价钛盐还原反应的研究 Ⅱ 无机化学 3(1) 83 198763 邱玉珠 张 正,金国新,胡宏纹 有机化合物的结构对缓蚀性能的影响 Ⅱ 中国腐蚀与防腐学报 7(3) 219 198764 孙玉善 彭启强,孙汉章,梁卫民,李学德,胡宏纹 海洋资源的化学 Ⅸ 用于海水提钾的一种新型有机富集剂 海洋学报 9(3) 330 198765 施耀曾 潘 友,胡宏纹 不对称诱导 Ⅰ 手性铵盐催化下芳醛与氯仿的加成反应 高等学校化学学报 8(1) 41 198766 施耀曾 潘 友,吕 龙,陆婉芳,胡宏纹 不对称诱导 Ⅱ 相转移催化下苯甲醛与氯仿、手性铵的反应 有机化学 (5) 350 198767 Tsiyu [Poly(styryl)phenanthroline]palladium and some of its applications in vinylic substitution reactions with organic halides Reactive Polymers,9 240 198868 陈伟兴 席尚忠,胡宏纹 在三乙酸锰引发下芳烃与ぢ-二羰基化合物的反应 无机化学 4(1) 77 198869 陈伟兴 步修仁,沙 坚,胡宏纹,高济宇 低价钛盐还原反应的研究 Ⅲ 无机化学 4(2) 50 198870 陆国元 王德粉,胡宏纹 含嘧啶环的双冠醚 Ⅲ 无机化学 4(4) 91 198871 胡宏纹 冯先旗 芳基丙酮酸的合成 高等学校化学学报 9 966 198872 陈伟兴 傅和亮,尚 芸,胡宏纹 双戊二铜合钴催化作用下的研究 Ⅲ 高等学校化学学报 9(2) 201 198873 王德粉 都恒华,王登进,孙小强,胡宏纹 双冠醚研究 Ⅳ 高等学校化学学报 9 (4) 317 198874 施耀曾 蒋卫平,陆婉芳,胡宏纹 氨基酸合成方法研究 Ⅳ 有机化学 8(5) 474 198875 Han Yinlin Hu Hongwen A convinient preparation of aminomethyl aryl Ketones and their derivatives Tetrahedron Letters,30(39) 5285 198976 Wang Defen Sun Xiaoqiang,Hu Hongwen,et al. Bis crown ethers Ⅵ. The first single crystal structure of Schiff base type bis kengo-15-crown-5 and potassium picrate Polyhedron,8(16) 2051 198977 苟少华 胡宏纹 芳基碘化物在[聚(4-乙烯基吡啶)]钯(O)催化下的乙烯基化反应 分子催化 3(2) 165 198978 胡宏纹 于佩风 だ-氯汞代乙醛与芳基重氮盐的反应 无机化学学报 5(4) 81 198979 鲁天保 胡宏纹 [2+2]大环 Schiff碱的非模极法合成 南京大学学报 (自然科学版),25(1) 64 198980 杨际虹 赵焘南,蒋燕灏,胡宏纹,张壮予,潘 毅 N-2-苯乙烯基邻苯二甲酰亚胺及衍生物的质谱 南京大学学报 (自然科学版),25(4) 728 198981 王德粉 蒋立健,龚 雁,胡宏纹 制备二氮杂冠醚和三氮杂冠醚的新方法 高等学校化学学报 10(2) 148 198982 陆国元 王德分,胡宏纹 含嘧啶环的双冠醚 Ⅱ 高等学校化学学报 10(8) 812 198983 史 坚 陆国元,郭为,王德粉,胡宏纹 八种冠醚固定液的 McReynolds常数的研究 高等学校化学学报 10(16) 647 198984 陆国元 王德?,赵晓林,胡宏纹 腺型双冠醚对碱金属的配位性能 无机化学学报 5(4) 72 198985 冯友建 张 正,胡宏纹 取代芳乙酸酯型拟除虫菊酯的合成 南京大学学报 (自然科学版),25(2) 295 198986 朱宏剑 冯今明,唐雯霞,胡宏纹等 顺式-1,3-环戊二胺合铂类配合物的合成、表征和抗癌活性 南京大学学报 (自然科学版),25(2) 314 198987 施耀曾 石农原,孙祥祯,胡宏纹 氨基酸合成方法研究 Ⅳ 高等学校化学学报 10(4) 426 198988 施耀曾 石农原,蒋卫平,范富龙,陆婉芳,胡宏纹 氨基酸合成方法研究 Ⅴ 有机化学 9(3) 254 198989 蒋卫平 施耀曾,陆婉芳,胡宏纹 氨基酸合成方法研究 Ⅵ 有机化学 9(4) 340 198990 李 伟 施耀曾,孙祥祯,范富龙,胡宏纹 手性诱导的甲基多巴不对称合成 有机化学 9(4) 363 198991 施耀曾 蒋卫平,陆婉芳,王丰玲,胡宏纹 2-取代-4(5)-烷氧基咪唑的合成 有机化学 9(5) 467 198992 施耀曾 石农原,孙祥桢,胡宏纹等 苯亚甲氨基乙酯及 N-2氧羰基亚甲基苯甲亚氨酸乙酯的 'H和 C NMR的研究 波谱学杂志 6(3) 304 198993 吴美玉 雍忠根,施耀曾,蒋卫平,胡宏纹 3(4)-取代苯亚甲氨酸酯中取代效应的C NMR研究 波谱学杂志 6(4) 423 198994 Zhan Hu Hongwen,Kao Tsiyu [Poly(styryl)phenanthroline]palladium as heterogeneous catalyst for Heck aryla tion using iodobenzene Reactive Polymers 12 229 199095 Han Ying Hu Hongwen A convenient synthesis of primary amines using sodium diformylamides as a modie- fied Gabriel Reagent Synthesis,(2) 122 199096 Han Ying Hu Hongwen A convenient synthesis of aminomethyl Ketones (だ-aminoketones) Synthesis,(7) 615 199097 Pan Yi Zhang Zhuangyu,Hu Hongwen Amino-functionalized silica-supported palladium catalysts and their applications in Heck olefination Journal of Molecular Catalysis,62 297 199098 束家有 鲁 立,何 思,朱高华,胡宏纹 酚醛型冠醚聚合物对稀溶液中某些金属离子的吸附性能研究 离子交换与吸附 6(3) 195 199099 黄为钧 周砚珠,谈 夫,胡跃飞,胡宏纹 8-羟甲基香豆素衍生物的 DSC研究 化学物理学报 3(6) 443 1990100 王德粉 王登进,胡宏纹 双冠醚研究 Ⅶ 高等学校化学学报 11(3) 266 1990101 陆国元 王德粉,胡宏纹 含嘧啶环的双冠醚 Ⅰ 南京大学学报 (自然科学版), 26(2) 348 1990102 陆国元 王德粉,王登进,孙小强,胡宏纹 希夫碱型双冠醚的合成及其性质 化学试剂 12(1) 1 1990103 朱春生 陆国元,朱惠祥,王德粉,胡宏纹 含喹恶啉环的双冠醚的合成及其配位性能 化学试剂 12(4) 207 1990104 陆国元 蒋 琴,韩宗仁,汤 斌,张文彬,王德粉,胡宏纹 双酚 A型聚冠醚的合成与性能 有机化学 10(1) 26 1990105 陆国元,王德粉,胡宏纹 含嘧啶环的双冠醚 Ⅳ 化学研究与应用 2(1) 71 1990 106 陆国元 朱春生,王德粉,胡宏纹 含三嗪环的双冠醚 Ⅲ 化学试剂 12(5) 263 1990107 王登进 王德粉,孙小强,胡宏纹 双冠醚的研究 Ⅴ 高等学校化学学报 11(7) 672 1990108 张 正 邱玉珠,杭超,胡宏纹 2,6-二取代苯乙酮腙在 PPA存在下的成环反应 有机化学 10(1) 66 1990109 施耀曾 李伟,孙祥桢,胡宏纹 不对称诱导 Ⅲ 南京大学学报 (自然科学版), 26(4) 667 1990110 Giyu A Facile approach to 2-arylethylamin-es via polymeric palladium catalyst Synthetic Communications,21(22) 3563 1990111 Hu Yuefe,Hu Hongwen A novel selective oxidation of 5-substituted-2-hydroxy-3-hydroxymethylbenzaldehyde. Synthesis,(4) 325 1991112 YI,Hu Hongwen,Kao Giyu A Facile approach to arylacetald-ehydes via polymeric palladium catalyst Synthesis,(7) 539 1991113 Han Yinlin,Lu Tianbao,Hu Hongwen A convinient preparation of diamino oligoethylene glycols and amino polyethylene glycols Synthetic Communications,21(1) 79 1991114 Han Yinlin,Hu Hongwen,etc. Synthesis and structure of ethyl (Z)-だ-for- mylamino-ぢ-arylarylates Chinese Journal of Chemistry,9(1) 60 1991115 Hu Hongwen,Wei Xudong,Li Cun,etc. Crystal and molecular structure of main adduct of benzaldoxime dehydrodimer and styrene Chinese Journal of Chemistry,9(5) 85 1991116 Chen Jij Du Zhengmin,Shi Yaozeng,Hu Hongwen A novel method for synthesizing だ,だ-disubstituted だ-aminoacid Chinese Chemicial Letters,2(3) 193 1991117 Shi Yaoz Rong Yajing,Jiang Weiping,Lu Wanfang,Hu Hongwen Reaction of ethyl N-cyano-methylbenzenecarboxidate with aliphatic aldehydes under the solid-liquid phase transfer catalysts Chinese Chemicial Letters,2(3) 213 1991118 Wang Defen Ge Yuhua,Hu Hongwen,etc. The structure and binding properties of Bibracchial Lariat Ethers Chemical Communications,(10)Journal of the Chemical Soceity, 685 1991119 韩应琳,胡宏纹等 N,N-二甲酰基-@-氨基苯乙酮与芳醛的羟醛缩合反应及 3-羟基-2-甲酰氨基-1,3-二苯基-1- 丙酮的晶体结构 高等学校化学学报 12(2) 202 1991120 韩应琳 胡宏纹 芳基丙酮酸及其乙酯的合成 高等学校化学学报 12(5) 617 1991121 孙小强 王德粉,王登进,胡宏纹 双冠醚研究 Ⅷ 无机化学学报 7(1) 58 1991122 刘 育 童林荟,孙小强,王德粉,胡宏纹 双冠醚配位作用的热力学性质 化学学报 49 220 1991123 陆国元 王德粉,赵晓林,胡宏纹 甲基冠醚的合成 Ⅲ 南京大学学报 (自然科学版),27(2) 409 1991124 邱玉珠 杭 超,张 正,胡宏纹 2-(三甲氧基苯基)色胺盐酸盐的合成 高等学校化学学报 12(3) 332 1991125 周晓明 施耀曾,杜争鸣,胡宏纹 氨基酸合成方法研究 Ⅸ 高等学校化学学报 12(3) 336 1991126 施耀曾 周晓明,杜争鸣,胡宏纹 2,5-呱嗪二酮的羧基化烷基化反应 有机化学 11(1) 78 1991127 戎娅青 施耀曾,陆婉芳,杜争鸣,胡宏纹 N-2氧羰基亚甲基甲亚氨酸乙酯与脂肪醛的反应 有机化学 11 170 1991128 Hu Hong-wne,Chen Xiao-chun,Cui Wen-ge Recation of dibenzoylperoxide With だ-mercurated だ-oxo·Compounds ., 4(3) 665 1991129 Hu Hongwen,Cui Wenge,Chen Xiaochun Recation of diphenacylmercury with arenediazonium chlorides in the presence of Copper dichloride ., 4(3) 669 1991130 林中祥,胡宏纹 莰烯和长叶烯的间接W-酰化 林产化学与工业 11(3) 209 1991131 束家有,胡宏纹,王德粉 2,6-二羟甲基酚类与苯并冠醚缩聚合成酚醛型冠醚聚合物 功能高分子学报 4(3) 1991132 林中祥 胡宏纹 二聚莰烯和二聚长叶烯 南京林业大学学报 15(1) 54 1991133 束家有 胡宏纹 冠醚共缩聚物的合成与性能 高等学校化学学报 12(7) 1991134 Chen Xiaochun,Wang Defen,Wang Denjing,Hu Hongwen Bis-crown ethers Ⅸ Univ.,7(4) 256 1991135 Wang Yong,Pan Yi,Zhang Zhuangyu,Hu Hongwen Arylation of camphene with arenediazonium salts catalyzed by palladium acetate Synthesis,(10) 967 1991136 Han Yinlin,Hu Hongwen C-alkylation of だ-acylaminoketones,A versatile synthesis of だ-alkyl-だ-aminoketones 251 1991137 Zhang Li-tao,Lu Tian-bao,Hu Hongwen,et al Crystal structure of 5-nitro-2,6-bis[(4'-benzo-15-crown-5)amino] pyridine potassium picrate. Jiegou Huaxue,10(3) 167 1991138 Hu Hongwen,Yu Peifeng Preparation of alkyl-and arylmercuric chlorieds by the reaction of acyl Peroxides with diethoxyphosphenyl-mercuric chloride ., 4(3) 672 1991139 王德粉,张进琪,胡宏纹 有色冠醚的合成 化学学报 39(9) 909-915 1981140 Ge Yuhua,Wang Defen,Hu Hongwen et al., Bibracchial Lariat ethers Ⅰ. Chem. Res. Chin. Univ., 8(1), 48-52 1992141 Wang Defen,Ge Yuhua,Hu Hongwen et al., Crystal structure of N,N-bis(2-methoxy-1-naphthylmethyl)-4,13-diaza-18-crown-6 potassium iodide. Jiegou Huaxue, 11(1), 61-64 1992142 Wei Xudong,Hu Yuefei,Li Tingsheng,Hu Hongwen, A facile preparation of 1,2,3-triaroyllidolizines. Synth. Commun., 22(14), 2103-2109 1992143 Wei Xudong,Fang Jin,Hu Yuefei,Hu Hongwen, A convinient preparation of 3,5-diarylisooxazoles. 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精馏塔毕业论文
1、搜集乙醇、水的全部物化数据（关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据）； 2、确立工艺条件：进料状态（决定着是否需要加热）、产品纯度标准（决定着回流比等）、加热热源（决定着塔底再沸器设计） 3、进行物料平衡计算、能量平衡计算； 4、进行塔板计算与设计，分别确立提馏段（如果需要的话）、精馏段的塔板数； 5、根据产品纯度标准，确定回流比，进料状态的调整（操作参数确立）； 6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计； 7、全部装置的保温设计； 8、绘出总装图、部件图和零件图； 9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》，OK！
四塔甲醇精馏工艺流程及原理粗甲醇通过预塔给料泵、粗甲醇预热器送到预塔脱除轻组份。预精馏塔（脱醚塔）冷凝器采用二级冷凝，系统中增设了排气冷凝器，用以脱除二甲醚等低沸点的杂质，控制冷凝器气体出口温度，并回收夹带的部分甲醇。在该温度下，几乎所有的低沸点馏份都在气相，并排出系统，不再冷凝回流到预精馏塔。 充分脱除低沸点组分后的甲醇溶液，通过加压精馏塔给料泵送往加压精馏塔。主要是提高甲醇气体的分压与沸点，使加压精馏塔的塔顶气有足够的热量供常压精馏塔的再沸器使用。常压精馏塔就不再需要蒸汽加热，减少装置的能耗。加压塔和常压精馏塔分别采出一般要求的甲醇产品。如特殊需要，可再经常压精馏塔进一步提纯。两塔的混合液都达到国家优级标准以上，能满足甲醇羰基化所需要的工艺指标要求。 从常压精馏塔底部排出的占甲醇产量20%左右的残液，被回收塔给料泵送往回收塔进一步回收，最终从底部排出装置。