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绿色施工技术预应力混凝土施工论文

发布时间:2024-07-05 22:30:14

绿色施工技术预应力混凝土施工论文

建设项目施工组织设计方案优化对策研究  【摘 要】建设项目的施工组织设计是工程施工全面性、实践性的战役方案,是取得优质、高效、低耗完成任务的有利保证。本文从九个方面对施工组织设计方案的优化进行了详尽的分析,对设计方案应注意的问题进行了研究。   【关键词】建设项目;施工组织设计;方案      1 概述   编制施工组织设计既要符合客观实际,又要满足科学性、先进性的要求,因此,往往会存在若干个方案,需要通过对比确定方案。它的每一项内容又都与企业经济效益密切相关,可有效反映企业达到预期经济效果。   作为工程技术人员,编制好的施工组织设计及方案,就能正确指导正常施工。施工组织设计及方案重点要求层次清楚,内容严谨全面;有指导性;有针对性;有可操作性;有严肃性且符合规范要求。   2 建设项目施工组织设计方案优化对策   工程技术人员编制施工组织设计及方案主要应应从以下几个方面进行方案的优化设计。   1 突出概念、层次清楚、内容准确   施工组织设计如果是战略部署,方案就是战役计划,施工组织设计中方案一定要有指导性,有针对性,重视可操作性,严格符合规范要求,执行时还要有严肃性,不能随便执行不执行,施工组织设计及方案主要应包括编制依据、工程概况、施工部署、主要施工方法、决策性的施工方法、技术质量保证措施等。   2 防止施工组织设计及方案的大抄与后补   有的建设项目到工程快到竣工时才开始编制施工组织设计,有的是照工艺标准抄,有的是照以前组织设计套、抄。问其原因,回答是竣工时必须要有这份资料归档。施工组织设计对工程起不到任何作用。   3 施工组织设计、方案应符合规范   如某工程的施工组织设计说明混凝土分层浇筑厚度为振动棒长度的25倍,但工地上振动有效长度究竟是多长,问施工组织设计编制人,竟没有量过,连施工组织设计的编制人员都不清楚,这样的施工组织设计,就没有真正理解规范,执行规范。又比如某工地分层浇筑大体积混凝土,施工组织设计上写明40厘米一层,问技术员,交底是50厘米一层,问施工员说是60 cm~80 cm一层,而现场正以100 cm一层施工,严重违反规范。这样的方案和交底如同废纸,既不执行,也不检查执行与否。很不严肃,而且交底不符合规范要求。   4 设计方案要具有针对性   有些设计方案完全没有考虑工程实际,比如浇筑大底板的大体积混凝土,许多组织设计和普通砼一样对待,完全没有考虑大体积砼的特殊质量要求,这就是泛泛的交底而没有针对本工程特点。编制方案时就要针对具体情况,提出质量保证措施,保证大体积砼不出温度裂缝。如选用什么水泥使早期水化热降低,是否要加粉煤灰,是否要加缓凝剂;如怎么保证商品混凝土出机温度尽量降低些;要不要加些冰块;要不要配温度筋。施工组织设计一定要针对具体问题,具体较强的针对性。   5 方案应具备指导性   这是施工组织设计中容易出现的问题。如有个工程组织设计要求作冬施测温,但不明确测温后如何分析,尽管技术资料中有测温记录,但施工人员只记录,不看结果,8小时后温度已降为零度,而且砼又未掺早强抗冻剂。却没有人发现,也就谈不上提出措施立即保温或加热了,测温记录就失去了其意义。   6 方案应可操作性   比如分层浇筑混凝土,为了控制分层厚度必须为工人准备分层厚度尺杆和照明,否则,工人没有工具无法达到你所要求的目标。再如刷大模板的脱模剂,光对工人讲要清理干净那是不够的,为工人除准备好刷子、脱模剂、小桶外,还要考虑到准备扁铲,干拖布,这样工人才能把上次沾的水泥铲掉,用干拖布拖净,最后刷好脱模剂。为工人想好这些细节,这就体现了一个可操作性问题。   7 内容应当全面、细致、准确   比如平面图作成示意图,缺乏细节;施工组织设计缺少季节、气候考虑;缺少地基降水细节考虑;缺少砼泵送方案的考虑(如泵管路线,如何固定,布料杆的布置能否浇到每一个部位等);缺少文明安全考虑;缺少特殊要求考虑;缺少进度总表(有的即使有也是示意表);缺少和监理、分包方如何配合管理的考虑;缺少节能、主要经济技术指标问题的考虑等。这些都是应当考虑而又容易被忽视的,而其对指导施工又有很大作用,务求考虑细致。   8 有目录、有编制、有审批、审批应认真   目前,国内建筑企业也都在进行ISO9000质量体系认证,施工组织设计无目录、无编制人、无审批也无图标,严重与ISO9000标准不符。有的已通过认证的单位更不应这样。还有的审批不认真,编制中有许多明显的、违反规范的错误居然发现不了,只简单批“同意”两个字,而且当天送上当天就批回来,厚厚一本不知审了没有。   9 方案应全面   比如超高层建筑,在一天的不同时间,由于受太阳光照射角度不同,同一点测量的垂直偏差可能达到4 cm~5cm,这就要求在制定测量方案时考虑定点测量。施工组织设计中应考的方案有:降水、护坡(墙)锚杆、开挖、钢筋、模板、砼、(包括大体积砼、抗渗砼)吊装、砌筑、地下防水、回填、屋面、门窗、装饰、地面、季节性施工、现场预制、预应力、设备安装、设备试运转、各工种交叉作业等等。在施工组织设计中要求全面考虑,全面安排各个方案,才能更好地对施工起指导作用。   3 结论   在建设项目施工中,编制施工组织设计是一项极为重要和必不可少的工作,关系到施工的总体布置、施工进度、施工方法、施工机械的运用、劳力组织安排、现场平面布置等等一系列重大问题的解决和落实,可以说施工组织设计既是施工准备和技术的中心环节,又是具体贯彻国家建设方针政策指导施工的重要措施。   实践证明:施工组织设计是工程施工全面性、实践性的战役方案,是取得优质、高效、低耗完成任务的有利保证。         参考文献:   [1]蒋红妍,黄莺土木工程施工组织[M]北京:冶金工业出版社,   [2]杜瑞利,徐蓉基于综合评标法的投标施工组织设计编制[J]施工技术,2009,38(6):298-301.   [3]郁超施工组织设计中绿色施工技术措施的编制[J]建筑技术,2009,40(2):124-127.

为了充分利用高强度材料,可以在混凝土构件的受拉区预先施加压力,产生预压应力,造成一种认为的应力状态。当构件在荷载作用下产生拉应力时,首先要抵消混凝土的预压应力,然后随着荷载的增加,混凝土才受拉并出现裂缝,因而可以推迟裂缝的出现,减小裂缝的宽度,满足使用要求。这种在构件受荷以前预先对混凝土受拉区施加压应力的结构称为“预应力混凝体结构”。

预应力混凝土结构 prestressed concrete structure   使混凝土在荷载作用前预先受压的一种结构。预应力用张拉高强度钢筋或钢丝的方法产生。张拉方法有两种:(1)先张法。即先张拉钢筋,后浇灌混凝土,达到规定强度时,放松钢筋两端;(2)后张法。即先浇灌混凝土,达到规定强度时,再张拉穿过混凝土内预留孔道中的钢筋,并在两端锚固。预应力能提高混凝土承受荷载时的抗拉能力,防止或延迟裂缝的出现,并增加结构的刚度,节省钢材和水泥。 [编辑本段]基本原理  预应力混凝土虽然只有几十年的历史,然而人们对预应力原理的应用却由来已久。也有利于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。如中国古代的工匠早就运用预应力的原理来制作木桶。木桶的环向预压应力通过套紧竹箍的方法产生。只要水对桶壁产生的环向拉应力不超过环向预压应力,则桶壁木板之间将始终保持受压的紧密状态,预压应力通过两端锚具传给构件混凝土。木桶就不会开裂和漏水。   混凝土的抗压强度虽高,而抗拉强度却很低,预应力筋可先穿入套管也可以后穿。通过对预期受拉的部位施加预压应力的方法,就能克服混凝土抗拉强度低的弱点,达到利用预压应力建成不开裂的结构。

绿色混凝土施工技术研究论文

学术论文是对某个科学领域中的学术问题进行研究后表述科学研究成果的理论文章。学术论文的写作是非常重要的,它是衡量一个人学术水平和科研能力的重要标志。在学术论文撰写中,选题与选材是头等重要的问题。一篇学术论文的价值关键并不只在写作的技巧,也要注意研究工作本身。在于你选择了什么课题,并在这个特定主题下选择了什么典型材料来表述研究成果。科学研究的实践证明,只有选择了有意义的课题,才有可能收到较好的研究成果,写出较有价值的学术论文。所以学术论文的选题和选材,是研究工作开展前具有重大意义的一步,是必不可少的准备工作。学术论文,就是用系统的、专门的知识来讨论或研究某种问题或研究成果的学理性文章。具有学术性、科学性、创造性、学理性。

摘要 本文介绍了国内外混凝土材料的发展现状, 论证了高性能混凝土的研究现状和发展趋势。 目前, 用前景将越来越广阔。 关键词 混凝土 高强混凝土 高性能混凝土 绿色高性能混凝土 1 混凝土技术新进展 混凝土正在向高强、高性能和生态化的方向发展,绿色高性能混凝土是混凝土材料的发展方向,其应 从 1824 年波特兰水泥发明开始,混凝土材料至今已有 100 多年的历史,以水泥为胶结材的混凝土也 取得了具大的发展,由普通混凝土向高性能混凝土发展。从 20 世纪以来,混凝土就己成为房屋建筑、 桥梁、 水利、 公路等现代工程结构首选材料, 混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料,其用量巨大。 据统计,当今我国每年混凝土用量约 109m3,并且随着我国近年来工业化、城市化进程的加快,其用 量将继续快速增长。人类进入 21 世纪,随着科学技术的快速发展,一种又一种新型混凝土涌现出来。 混凝土能否长期作为最主要的建筑结构材料,除其本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能 外,还在于其能否成为绿色材料。因此绿色高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果,是混凝 土的发展方向。 2 高性能混凝土 目前,高性能混凝土的主要发展动向有: (1) 超高强混凝土; (2) 绿色高性能混凝土; (3) 机敏型高性能混凝土; (4) 普通混凝土的高性能化 1 高性能混凝土的定义 高性能混凝土(High performance concrete,简称 HPC )是一种新型的高技术混凝土,有多种定义,不 同国家,甚至同一个国家的不同部门,对高性能混凝土的定义都有所差别。 吴中伟院士认为“高性能混 凝土是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术,选用优质原材料,除水泥、水、 集料外,必须掺加足够数量的活性细掺料和高效外加剂的一种新型高技术混凝土”。通俗地讲,我们 通常所谓的高性能混凝土是指混凝土具有高强度、 高耐久性、 高工作性等多方面的优越性能。 高强度、 高工作性、高耐久性这三项指标,构成了“高性能混凝土”所具备“三高(即 3H)”的性能指标。因 此,高性能混凝土并不一定强调高强,也就是说高性能混凝土除了包含以前的概念外,还包括另一个 方面, 就是普通混凝土的高性能化。 在我国,一般把 C10~C50 强度等级的混凝土称为普通强度混凝土, C60~C90 强度等级的混凝土称为高强混凝土,C100 及 C100 以上的混凝土称为超高强混凝土。 以下是三种典型的高性能混凝土: (1)超高强(活性细粉)混凝土:在混凝土中掺人超细粉物质,可以使硬化水泥石结构致密,孔径细化, 改善界面结构,具有高的抗渗性、耐久性和强度,即在混凝土中掺人超细粉物质可以改善高强混凝土 的结构并提高其性能。国外已成功研制了立方体抗压强度可达 200MPa~800MPa 超高强活性细粉混凝 土,其抗拉强度也可达 25MPa~150MPa,它是一种超高强混凝土,并且这种混凝土在工程实际中也得 到了应用。 (2)机敏型高性能混凝土:自身诊断、自身控制、自身修复等机敏能力功能的机敏型高性能混凝土,如 自密实混凝土、内养护混凝土、承受高温的高强混凝土。 (3)普通混凝土的高性能化:普通混凝土的高性能化在公路路面研究上有其重要作用,但国内外大量 研究与生产应用的高性能混凝土均属于高强度水泥混凝土,基本上是 C60 以上,此时面临的问题出现 了,就是高强度导致了高脆性,如果直接用于路面有不可克服的缺点。我们可以这样理解:高性能混 凝土必须具有高的耐久性。同时高性能混凝土也应具有高的强度。但仅仅是高强度,还不一定具有高 耐久性。耐久性是高性能混凝土的最重要技术指标。它还要与使用的环境相结合,采取相应的对策, 例如掺入矿物质超细粉。 2 高性能混凝土在我国的应用和发展 1 高强高性能混凝土的应用 提高混凝土强度是发展高层结构、高耸结构、大跨度结构的重要措施。采用高强高性能混凝土可以减 小截面尺寸,减轻自重,获得较大的经济效益。高强高性能混凝土近年来在高层建筑、大跨桥梁、海 上建筑、公路等建设中采用愈来愈多。C50 以上的高强及 C80 以上超高强高性能混凝土仅在经济发达 的城市或地区的推广应用较为普及。但在实际工程中,国内混凝土强度最高达到 C130。 目前交通部推广的一项水泥混凝土新技术——高弯拉强度路面滑模混凝土: 使用高弯拉强度水泥混凝 土路面滑模摊铺技术,主要采用了高性能道路混凝土掺外加剂和粉煤灰的“双掺技术”,用于超重载 交通减薄板厚,并增强了面板对断裂的抵抗能力,提高了路面对超重轴载破损的安全储备。针对当前 水泥路面大量普遍采用 C40 强度等级左右的低强度普通混凝土的情况。 如果采用“双渗技术”的高性 能道路混凝土可以使这类混凝土具有高性能、高耐久性、弯拉强度提高、使用寿命延长。此外由于其 中的矿物细掺料取代了部分水泥,降低了成本。所以可称的上是一举两得的好办法。满足未来混凝土 路面发展的需要。 3 国外高性能混凝土的应用和发展 20 世纪 90 年代,美国、加拿大、日本、挪威、德国、澳大利亚等,成为应用高强高性能混凝土最多 的国家,德国现行的混凝土结构设计规范已达 C110 级,强度等级为当今世界之最,挪威为目前世界 上强度等级第二高的混凝土结构设计规范,己有 C105 级超高强混凝土结构设计规范。目前应用超高 强混凝土最好的国家是挪威,世界上最深的钻井平台即 1998 年建成的比著名的埃菲尔铁塔还高的挪 威 Troll 平台使用的就是超高强混凝土,其立方体抗压强度超过 100MPa。美国西雅图双联广场泵送 混凝土 56d 抗压强度达 5MPa。法国 Catenom 核电站 2000 多根预制预应力梁的混凝土抗压强度约 为 250MPa,加拿大 Sherbrooke 市 60m 跨人行桥的混凝土抗压强度为 350MPa。 4 超高强混凝土目前还处于尝试阶段,还存在着一些问题急待解决。例如:其脆性问题、体积稳定 性、耐久性、高效减水剂与复合外加剂的掺入与掺量、配合比设计、施工质量控制的自动化、掺入矿 物掺合料的种类、掺入方式以及其掺量,所有这些问题的解决都围绕着配制的高性能混凝土是否既能 达到超高强,又有良好的耐久性,同时,还具有良好的经济指标。 3 1 绿色高性能混凝土 研发绿色高性能混凝土的必要性 1990 年美国首先提出了高性能混凝土 HPC,得到了世界各国和专家的认可,法国政府组织包括政府研 究机构、高等院校、建筑公司等单位开展了高性能混凝土的研究。1996 年,法国公共工程部和教育 与研究部又组织了为期 4 年的国家研究项目“高性能混凝土 2000", 投人了 600 万美元作为研究经费。 1994 年,美国联邦政府 16 个机构联合提出了一个在基础设施施工中应用高性能混凝土的决议,并决 定在 10 年投资 2 亿美元进行研究。绿色是绿色环保,人类社会越发展,对绿色环保的要求越迫切。 国外有位学者写一篇综述,题为“昨天和今天的水泥,明天的混凝土”,文中指出 21 世纪水泥工业 应改名为水硬性胶凝材料工业,而且应是一种绿色工业。水泥和混凝土堪称为世界上耗用量最大的材 料,在我国尤其如此。我国人多地少,资源缺乏,同时也是世界上能源消耗的大国,以水泥和混凝土 为例,我国水泥的年产量大约 9 亿吨,占世界水泥产量的三分之一,混凝土产量约 12 亿 m,世界混 凝土年产量大约 30 亿 m,混凝土的大量使用,需要大量水泥,水泥的生产又极大地影响了环境,直 接影响子孙后代的生活,所以绿色高性能的发展是势在必行。绿色高性能混凝土的研究及使用,既保 护了环境,又提高了混凝土的性能。以粉煤灰为例,现已研发与使用的绿色高性能混凝土,绝大部分 把粉煤灰作主要掺料,粉煤灰是工业废料,如不很好利用,会对环境造成二次污染,在绿色高性能混 凝土中采用粉煤灰,既解决了二次污染,又降低了混凝土的成本,同时提高了混凝土的性能,主要表 现在提高了混凝土的耐久性和工作性。1991 年美国在提交国会《国家公路与桥梁现状》的报告中指 出,为了修理或更换现已存在缺陷的桥梁,需投资 91 亿美元,如拖延维护进程,费用将增至 1310 亿 美元,美国每年用于混凝土维修的费用大约 300 亿美元。我国是发展中国家,在工程建设中基本没有 维修费用,工程费用主要在新建工程,建国以来,五、六十年代的工程量大,经过几十年的使用,可 以说需维修的工程量肯定也是巨大的,费用是惊人的,因此,站在历史的角度,站在发展的角度,研 究混凝土高性能的意义巨大。 2 研发绿色高性能混凝土的可行性 绿色高性能混凝土是混凝土发展的方向,是我国国情的需要,是建筑工程发展的需要,是为了子孙后 代造福的需要,2005 年建设部发布了《关于进一步做好建筑业 10 项新技术推广应用的通知》(建质 (2005)26 号)文件中第 2 项即是“高性能混凝土技术”。 原建设部部长汪光熹在第 2 届国际智能绿色节能 大会上表示:中国将大力开展科技创新以支援和促进行业发展,将对既有建筑节能改造成套技术,低 能耗大型公关建筑技术等加快技术公关,推动以节能、节地、节水、节材和环保为核心的建筑技术发 展,逐步提高绿色建筑比重。因此,研发绿色高性能混凝土体现科学发展观,是利国利民,惠及子孙 之事。上述这些都为绿色高性能混凝土的研究与应用打下了良好的基础。 3 绿色高性能混凝土的发展 1997 年 3 月的“高强与高性能混凝土”会议上, 吴中伟院士首次提出“绿色高性能混凝土(GHPC)”的概念, 并指出:GHPC 是混凝土的发展方向,更是混凝土的未来。提高混凝土的绿色度,可以节约更多的资源 与能源,将对环境的破坏减到最小。人类已经进人 21 世纪,混凝土应该更多地掺加工业废渣掺和料, 更多地节约水泥, 有更高的强度和耐久性。 高性能混凝土(HPC)具有下列特征:(1)更多地节约熟料水泥, 降低能耗与环境污染;(2)更多地掺加工业废料为主的细掺料;(3)更大地发挥混凝土的高性能优势,减少 水泥与混凝土的用量。因此,高性能混凝土本身就可成为绿色混凝土。 事实上,许多工程如大体积水工建筑、基础等对强度要求不高,但对耐久性、工作性、体积稳定性、 低水化热等有很高要求,都应采用 HPC。例如日本跨海明石大桥基墩混凝土(50 万 m)要求高耐久性、 高抗冲刷性与低升温,而强度只要求 20MPa,使用的就是掺加了复合外加剂与复合细掺料的 HPC。由 此可见,高性能混凝土并不一定强调高强,我国目前 也己完成了普通混凝土的高性能化的研究和应用。因此,传统的 GHPC 的应用范围可以进一步扩大, 可以将欧美对 HPC 强度的低限 50MPa 降低到 C30 左右,原则是只要不损害混凝土的内部结构如孔结 构、水化物结构与界面结构等,保证混凝土具有良好的耐久性与体积稳定性。 纳米混凝土、再生混凝土、免振捣自密实高性能混凝土等都是绿色高性能混凝土。绿色高性能混凝土 已被广泛应用于市政工程、民用建筑和工业建筑,与普通混凝土相比,高性能混凝土具有更好的施工 性能和耐久性,同时可以更多地利用工业废渣及其它废弃物,有良好的经济指标和环保意义,因此, 绿色高性能混凝土是混凝土的发展方向。 伴随着现代工程建设的需要和科学技术的不断发展,高性能混凝土(简称 HPC)的应用越来越广泛, 对 高性能混凝上进行质量控制,以保证施工质量,从而充分发挥混凝土材料优势,就显得非常之重 要。本 文从原材料、配合比设计、生产施工及合格验收等质量控制环节,对高性能混凝土的质量控 制进行了初 步讨论。

混凝土施工技术论文

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1.占有材料2.库存材料:当今社会是信息化社会,信息对做什么事情都很重要,也要以信息化来促进教学质量。信息是仓库,有的同学说来说去就那么几句话,就因为摄入的信息量少,所以要善于捕捉信息,占有库存材料。3.运用材料:在写作时,要对储存的材料库进行筛选,提取你所需要的材料。语言表达分析提炼出了观点,又筛选好了材料,接下来就是语言表达了。语言不在华丽,关键是准确、简洁,历来大作家们的作品看起来都不是很华丽,但却读起来琅琅上口,耐人咀嚼,而且能经得起时代的考验,就像如今我们读鲁迅的作品,一样能感到语言很优美。其实,大部分同学语言表达不成问题,主要的问题就是材料少,立意不高。

毕业论文~大体积混凝土施工 班级: 学号: 姓名:目录一、施工方案的合理选择……………………………………………………1二、连续浇捣混凝土时在拌合及运输方面应采取的措施……………………………2三、在施工过程中钢筋工程及模板工程的质量控制………………………………2四、外加剂的合理选择………………………………………………………………6五高温条件下的混凝土浇筑质量……………………………………………………6大体积混凝土施工中的质量控制摘要:大体积混凝土的施工技术要求较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证大体积混凝土顺利施工。 关键词:大体积混凝土 施工方案 高温条件 钢筋模板一、施工浇筑方案的选择:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证大体积混凝土顺利施工。1、 材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。。2、混凝土配合比(1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。二、连续浇捣混凝土时在拌合及运输方面应采取的措施1、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,每区采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2~4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。三、在施工过程中钢筋工程及模板工程的质量控制根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线;每跨至少两点用红油漆标注。顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向筋上部标出标高控制点。1、机具准备1)、剥肋滚压直螺纹机械连接机具由该项技术提供单位配备。高峰期钢筋施工时至少保证5台钢筋剥肋滚压直螺纹机,其技术参数如下表示:设备型号 GHG40型滚丝头型号 40型可加工范围 16~40整机质量(kg) 5902)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。4)力矩扳手力矩扳手精度为±5%5)辅助机具砂轮切割机:用于钢筋端面整平用于检验钢筋丝头的专用量具6)、钢筋焊接机具电焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接电流:焊接电源400~450A;施工手续现场钢筋工人员必须佩戴上岗证,焊工必须有岗位资格证(有效)参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训,经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。钢筋连接及锚固要求A竖向钢筋D≥18mm,采用电焊压力焊;横向D≥18mm采用机械连接;D<18mm用搭接。B相关要求(1)钢筋锚固必须符合GB5001-2002的规定,提供参考值如表:名称部位 锚固长度 末端弯钩长度 d<25 d≥25 基础DL 35d ≥10d底板 35d 40d ≥10d墙柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d(2)钢筋搭接长度必须符合GB50010-2002或按GB50204-2002附录B:纵向受力钢筋的最小搭接长度(3)机械连接接头按加工标准,见2D项所述钢筋的加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求:A钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直,I级钢筋冷拉率为4%,由于钢筋加工区场地有限,钢筋冷拉长度为27m,冷拉后为08m;钢筋冷拉采用两端地锚承力,标尺测伸长,并记录每根钢筋冷拉值。B钢筋弯曲1)钢筋弯钩或弯折:I级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时,其弯曲直径为4d。2)箍筋末端的弯钩:I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的5倍,弯钩平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩角度45°/135°。C焊接接头1)施焊前检查设备、电源,随时处于正常状态,严禁超荷工作;2)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得锤击矫直。3)选择焊接参数主要参数为:焊接电流,焊接电压和焊接通电时间(参见施工工艺标准)。焊剂应存放于干燥的库房内,防止受潮。如受潮,便用前须经250~300℃烘焙2小时,并进行记录。D机械连接 钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。操作要点钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线垂直。剥肋滚压螺纹:使用钢筋滚压直螺纹机,将待加工钢筋加工成直螺纹;丝头质量检查:对加工的丝头进行质量检验(按以上丝头设计表);带帽保护:用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹损伤;丝头定量抽检:项目部质检部组织自检,存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。钢筋绑扎及安装(1) 底板、基础梁钢筋防水保护层上放线,基础标高放线→搭设梁脚手架→南北向梁上铁放置、绑扎→东西向梁上钢筋放置、绑扎→放南北向梁箍筋→放置三道柱箍→东西向板梁钢筋下铁放置、绑孔→南北向板梁下铁放置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁脚手架→调整基础梁位置→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→底板上铁标高放线→放置马凳→南北向底板上铁放置、绑扎→东西向底板上铁放置、绑孔→调整、固定墙柱插筋。底板、基础梁钢筋排列顺序为:东西向筋上铁在上,下铁在下;南北向钢筋在东西向钢筋中间;若基础梁上下铁不只一排,东西向筋与南北向钢筋交错布置;底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下;钢筋网的绑扎:所有钢筋交错点均绑扎,而且必须牢固;同一水平直线上相邻绑扎成“八”字型,朝向混凝土内部,同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错;箍筋接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开布置,箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应呈“八”字形 本工程主要是防护墙及顶板的支模及混凝土的浇筑,要确保混凝土的密实度防止射线泄漏, 防护墙、顶板模板在施工中的稳定性做到不变形、胀板。其它辅助用房按常规工程施工方法便可。 ⑴ 模板安装及支撑工程 本工程防护墙厚度有5m 、5m,高度8m、3m,为了保证工程需要,采用支模方法如下:模板采用20mm 厚竹胶合板、横档用80× 80 枋木间距400mm,拉丝及内撑均用Ф 16钢螺丝两用/ 梅花状80 × 80m 一道作为墙体拉结、墙体高度在0 米以上拉丝间距可墙大至20 × 20m 一道,立档采用宽160mm 槽钢、间距600,经计算防护墙体的侧压力在高5 米以下为5T/m2,因此,斜支撑需用200mm 槽钢间距为1200。立柱水平拉杆用40 × 40 角钢、十字交叉拉结。同时,在墙体转角位置由于拉丝不能固定,立档及斜撑槽钢按外侧壁的间距加密一倍安装。 为保证F 轴防护墙外侧模板的平整、垂直,除了在墙体用钢螺栓拉结外,在地梁上预埋Ф 16a1200 钢筋,作水平拉结,防止斜撑滑移。 ⑵ 顶板模板有支撑 本工程的顶板厚度不同, 梁部X 机房厚500,60CO 机房1000、直加机房2500,经计算,直加机房顶板的最大荷载重是65800N/m 2, 因此, 对模板、杉木支撑的要求很高, 为保证其模板的稳定生刚性, 采用支模如下。 模板为20mm 竹胶合板,下用80 × 80 枋木拼密。 模枋条用工字钢1 2 # , 固定在支顶上。 支顶用Ф 108 无缝钢管。间距800mm。顶板厚度为5 — 0 米的支撑,间距可增大到1 米。 为确保整体稳定性, 防护墙、枯板部分的模板均采用满堂红支顶一次成型,互成连整体 外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位4外加剂的合理选择外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位(1)选择水泥。选用杭州水泥厂水化热较低的#425矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。 (2)掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg,改善了混凝土的粘聚性和可泵性 ,还可节约水泥50kg。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降1~2℃,因此可使混凝土内部温度降低5~6℃。 (3)选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要求,经比较,最后选用了上海产效果明显优于木钙的EA—2型缓凝减水剂,可减少拌和用水10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。 (4)充分利用混凝土后期强度。实践证明,掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高,在一定掺量范围内60d强度比29d约可增长20%左右。同时按《粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146— 90 )》,地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升,减少温度应力,根据结构实际承受荷载情况,征得设计单位同意,将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30(即用28d龄期C25代替设计强度),这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg,混凝土温度相应随之降低5~6℃。5高温条件下的混凝土浇筑质量1,考虑高温和远距离运送造机坍落度18±2cm, 水泥用量控制在370kg/3以下。由于降低水泥用量可降低混凝土温度16~18℃。 成的坍落度损失较大,取出 用原材料降温控制混凝土出机温度 根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理,可求得混凝土的出机温度T,说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:①将堆场石子连续浇水,使其温度自浇水前的56℃降至浇水后的29℃ ,且可预先吸足水分,减少混凝土坍落度损失;②黄砂在钱塘江码头起水时,利用江水淋水冷却,使之降温。③虽混凝土中水的用量较少,但它的比热最大,故在搅拌混凝土用的3只贮水池内加入冰块,使水温由31℃降到24℃,总共用去冰块75t。这样一来,经计算出机温度T为8℃,37次实测的平均实测值2℃,送达现场的实测温度为60℃,从而使入模温度大为降低。 3 保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度 (1)为了紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,经过周密的计算和准备,安排南星桥和六堡两个搅拌站同时搅拌,配备了18辆3搅拌车和两只移动泵,在三天四夜里始终保持了稳定的供应强度,基本上做到了泵车不等搅拌车,搅拌车不等泵车,未发生过一次由于相互等待而造成堵泵现象。 (2)本工程基坑挖深7m,坑内实测最高气温达62℃,为避免太阳直接暴晒,温度过高,造成浇筑困难,采取在整个坑顶搭盖凉棚,并安设了通风散热设施,使坑内浇筑温度大幅度降低,接近自然气温,不仅控制了最高温升,而且改善了工人劳动条件,得以顺利浇筑。 3)为不使混凝土输送管道温度过高,在管道外壁四周用麻袋包裹,并在其上覆盖草包并反复淋水、降温。 (4)考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作难于实施,故采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,但上下层之间严格控制,不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝”。由于泵送混凝土的浆体较多,在浇筑平仓后用直尺刮平。约间隔1~2h,用木蟹打压两次,以免出现表面收水裂缝。4 加强混凝土保湿保温养护 混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即用塑料薄膜覆盖严实,不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量。且在薄膜上盖两层草包保湿保温养护,以减少混凝土表面的热扩散 , 延长散热时间,减少混凝土内外温差。经实测混凝土3天内表面温度在48~55℃之间,且很少发现混凝土表面有裂缝情况。 5 通过监控及时掌握混凝土温度动态变化 (1)温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度,保证规范要求的内部与表面的温差小于25℃及降温速率。 (2)温度是直接关系整个混凝土基础质量的关键。为了客观反映混凝土温度状况,进行原材料温度 、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度、棚内温度等7个项目的测试,便于及时调整温控措施。(3)主楼基础的混凝土温度按不同平面部位和深度共布置了25个测点(图1),由专人负责连续测温一周,每间隔2h测一次,比规范规定每8h测2次的频度要大些。效果及结论 (1)混凝土强度按《混凝土强度检验与评定标准(GBJ 107-87)》进行了测试,有关结果 如表1,属合格。(2)由于采用了“双掺技术”(缓凝减水剂和磨细粉煤灰),延缓了凝结时间,减少了坍落度损失,改善了混凝土和易性和可泵性。使得混凝土在高温、远距离运送条件下仍能顺利泵送 ,也未发生堵泵。 (3)混凝土出机温度和入模温度共实测37次,原材料温度测试20次,混凝土内外温度连续测一周,混凝土中心最高温度出现在浇注后的3~4d之间,与文献介绍的一致。内外温差仅为1 5℃,且低于规范规定不得大于25℃的要求。 (4)经各有关单位的严格检查和近年来的使用,未发现有害裂缝(仅表面有个别收水裂缝)。 混凝土密实平整光洁,无蜂窝麻面

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绿色混凝土施工技术研究论文参考文献

浅谈土木环境中的绿色施工  摘要:建筑活动是人类对自然资源、环境资源影响最大的活动之一。近几年来,建筑业取得的成绩是显著的,为国民经济和社会发展做出的贡献有目共睹,但是建筑业在发展过程中还存在不少问题,突出表现在难以摆脱粗放型增长方式,整个行业高投入、高消耗、高污染,对资源能源的依赖性较强,消耗性过高,对资源环境的保护不够。  关键字:环境污染 绿色施工含义 施工原则 施工措施 施工方法  1前言  据有关资料统计,目前在消耗资源和环境污染方面建筑业占的比例比较大。建筑业耗用了人类从自然界中获取原材料的50%以上,消耗了全球可利用能源的50%左右,建筑施工污染比例占到了空气污染、光污染、电磁污染等各种污染总和的34%,并排放出了相当于人类活动垃圾40% 的建筑垃圾。由此可见, 倡导建筑企业实行“ 绿色施工”,对于控制资源消耗和环境污染是何等重要。因此,建筑业可持续发展已成为全球关注的焦点,绿色施工是在建筑业落实可持续发展战略的重要手段。  2施工对环境的污染  1随着人类社会的发展,人们的需求也日益提高,建筑业的发展也不断提高。相应的土木工程施工也给环境带来一定的危害。建筑施工对环境影响问题的主题是人类工程——经济活动引起的环境的异常变化。垃圾填埋造成的污水渗漏,基坑开挖对周围地质体、环境、生态等均产生一定的影响,即会产生一系列的环境工程地质问题,建筑材料对室内空气污染,建筑施工垃圾的处理等等。  2环境影响的识别和评价应考虑以下因素  (1)对大气的污染。  在施工阶段会引起尘土飞扬, 施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料, 爆破或者拆除建筑物、构筑物等都会对大气环境造成污染。  (2)对水的污染。  施工破坏该地的生态环境引起水土流失,机械设备及运输车辆的维修保养产生油垢以及施工阶段用水的同时都会对水体产生一定的影响。  (3)对土壤的污染。  施工中产生的固体废物及由水体污染都会给土壤带来危害。  (4)废弃物。  (5)噪声。  建筑噪声具有突发性特点。建筑工程通常是按照人们建设、改造城市的要求而进行的一项活动。其噪声干扰是随着建筑作业活动的发生而出现的,对于周围城市居民来说,这是一种突发性的干扰。建筑噪声干扰具有非永久性特点。建筑噪声会随着建筑作业活动的结束而结束,因此,其对居民的干扰是非永久性的。另外,建筑施工噪声还具有强度大且持续时间集中、技术强制性强、噪声控制难度大等特点  (6)资源和能源的浪费。  大型公共建筑全年能耗较大,单位面积耗电量远高于一般民用建筑。些大型公共建筑在设计上盲目追求形式,忘记了节约能源,很多都搞大玻璃幕墙,完全不考虑避阳、绝热等措施。同时,建筑体与室外相连部分少,无法有效利用室外低温,导致建筑内部发热量大,很多空调制冷机春秋季仍连月运转,造成巨大的能源浪费。  (7)局部地区性环境问题,例如一般情况下,震动、无线电波可不视作环境影响,而在特殊条件下,这些因素可成为环境影响。  3确定环境因素时应考虑以下因素:  (1)环境因素的识别。  (2)确定重大环境因素。  (3)新产品、新工艺或新材料对环境影响。  (4)是否处于环境敏感地区。  (5)活动、产品或服务发生变化对环境因素有什么影响。  (6)环境影响的频度和范围。  4地球上可以居住、生活和耕种的土地和资源是有限的,而人口增长的速度是不断加快的。因此,人类为了争取生存,必须很好的保护环境、绿色施工是基本国策的必然要求。坚持以科学发展观统领社会经济发展的全局,大力发展循环经济,建设资源节约型和环境保护型社会,这是我国的基本国策,建设业是国民经济的重要组成部分,建设施工又是建设业重要的一环,所以施工企业实施绿色施工是我国基本国策的必然要求。  3绿色施工的含义  具有可持续发展思想的施工方法或技术,被称为绿色施工技术或可持续施工技术。它不是独立于传统施工技术的全新技术,而是用可持续的眼光对传统施工技术的重新审视,是符合可持续发展战略的施工技术。绿色施工是以可持续发展思想为基本宗旨的施工方法,在施工过程中最大限度地减少施工活动对场地及周围环境的不利影响,严格控制噪声污染、光污染和大气污染。建筑企业要把发展和环保的矛盾统一起来,一个非常有效的途径就是实施绿色施工。  4绿色施工所遵循的原则  传统的施工模式以追求施工进度和控制项目成本为主要目标, 虽然各个工程项目也有对于施工质量、安全生产和环境包含的目标, 但是它们都处在从属于进度和成本的次要地位。为了节约成本和加快施工进度, 施工企业往往会沿用落后的施工工艺, 采用人海战术, 拼设备、拼材料, 造成资源的浪费资源和环境破坏。  绿色施工是清洁生产原则和循环经济”3R”原则在建筑施工过程中的具体应用。清洁生产原则要求在建筑施工全过程的每一个环节, 以最小量的资源和能源消耗, 使污染的产生降低到最低程度。清洁生产不仅要实现施工过程的无污染或少污染, 而且要求建筑物在使用和最终报废处置过程中, 也不对人类的生存环境造成损害。循环经济所要求的“3R”原则包括“Reduce,Reuse,Recy-cle” 即“ 减量化” 、“ 再使用” 、“循环再生利用”的原则。减量化原则要求建筑施工项目应当用较少的原材料和能源投人来达到完成建筑施工的目的, 即从源头上注意节约资源和减少污染再使用原则是要求建成的建筑物应当有一个相对较长的使用期限, 而不是太过频繁的更新换代, 即所谓“ 造了就拆, 拆了又造”再循环原则是要求建筑物在完成其使用功能而被拆除后, 原来的建筑材料还能够被重新利用, 而不是变成建筑垃圾。  5我国建筑业企业绿色施工  现状目前,建筑企业追求快速发展,忽视绿色施工,建筑耗能巨大造成的污染也很大。业主在招标文件中,没有将绿色施工作为一项指标进行评分,或者没有给予合适的权重,而是在保证质量的条件下拼命压价;由于施工人员大多文化程度偏低,对绿色施工没有很好的意识,对施工过程的环境护、能源节约尤为不重视,同样也造成绿色施工推广的困难;绿色施工的经济性差也带来了推广的困难。一些绿色施工技术的运用需要增加一定的设施或人员投入,或需要调整施工作业时间,从而导致建筑成本的增加,如无声振捣、现代化隔离防护、节水节电等新型设备(施);有利于可持续的建造方法的研究与确定等。  6 推进建筑业绿色施工的措施  1 建立绿色施工的法规标准和制度  当前我国绿色施工尚处于起步阶段,实施绿色施工,必须要实施科学管理,提高企业管理水平,使企业从被动地适应转变为主动的响应,使企业实施绿色施工制度化、规范化。在推进绿色施工的实践中,及时总结地区和企业经验,对绿色施工评价指标进一步量化,并逐步形成相关标准和规范,使绿色施工管理有标可依。随着社会进步和经济发展,我们将把一些企业的好经验及时总结和研究, 条件成熟时上升为标准,有些还可以上升为强制性标准。  2 绿色施工与环境结合  工程施工过程会扰乱场地环境,这一点对于未开发区域的新建项目尤其严重。场地平整、土方开挖、施工降水、永久及临时设施建造(如:在满足施工、设计和经济方面要求的前提下,尽量减少清理和扰动的区域面积,尽量减少临时设施、减少施工用管线)、场地废物处理(如:场地内哪些区域将被用作仓储和临时设施建设,如何合理安排承包商、分包商及各工种对施工场地的使用,减少材料和设备的搬动)等均会对场地上现存的动植物资源、地形地貌、地下水位等造成影响。因此,施工中减少场地干扰、尊重基地环境,对保护生态环境、维持地方文脉,具有重要的意义。  3 绿色施工与当地气候结合  承包商在选择施工方法、施工机械,安排施工顺序,布置施工场地时应结合气候特征,以减少因气候原因而带来施工措施的增加,资源和能源用量的增加,有效的降低施工成本,减少因为额外措施对施工现场及环境的干扰, 可以有利于施工现场环境质量品质的改善和工程质量的提高。如:在雨季来临之前,完成土方工程、基础工程的施工,以减少地下水位上升对施工的影响,减少其它需要增加的额外雨季施工保证措施。  4 绿色施工减少环境污染  工程施工中产生的大量灰尘、噪音、有毒有害气体、废物等会对环境品质造成严重的影响, 也将有损于现场工作人员、使用者以及公众的健康。因此,减少环境污染,提高环境品质也是绿色施工的基本原则。  7实施绿色施工的方法  绿色施工并不是完全独立于传统施工的施工体系,它是在传统施工的基础上按科学发展观对传统施工体系进行创新和提升,其主要方法如下:  1 系统化  施工体系是一个系统工程,它包括施工组织设计、施工准备(场地、机具、材料、后勤设施等准备),施工运行、设备维修和竣工后施工场地的生态复原等等。如前所述,传统施工也有节约资源和环保指标,但往往局限于选用环保型施工机具和实施降噪、降尘的环保型封闭施工局部环节,而绿色施工要求从施工组织设计开始的施工全过程(全系统)都要贯彻绿色施工的原则。制度  2 社会化  在传统施工中,设法节约资源和保护环境主要是施工企业的现场施工人员,而绿色施工要求全社会(政府主管部门、施工企业、广大民众)达成绿色施工的共识,支持和监督绿色施工的实施。按照绿色施工的全体人员(领导成员、现场人员、后勤服务人员等)都担负着绿色施工的相应任务,如中铁三局在青藏铁路工地举办青藏铁路环保培训班培训员工,除了在施工环保外,对生活垃圾和施工污水也进行无害化处理,以保护环境  3信息化  在施工中工程量是动态变化的,随着施工的推进,工程量参数实时变化,传统施工是粗放型施工,施工机械的机种和机台数量往往采用定性方法选定,固定的机种和机台数量不能有效地适应动态变化的工程量,所以会造成机种不匹配、机台数量偏多或偏少、工序衔接不顺畅或脱节等弊病,很难实现高效、低耗、环保的目标。  4一体化  1一体化的体现  施工实践表明,在确保完成工程任务的前提下投入的工程机械和机台数愈少,则工程的工效、耗料、环保的指标数就愈好,所以一体化施工方式成为实施绿色施工的又一重要施工方式,一体化作业工程机械成为国内外著名工程机械厂商竞相开发的新机种。一体化施工指使用单台工程机械可以连续地顺序完成工程的多个或全部工序,从而减少进场的工程机械机种和数量,消除工序衔接的停闲时间,减少施工人员,从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染。  2实施一体化施工主要有2种方式:  (1) 使用多功能工程机 械进行一体化作业,即一机作业,化(工序)繁为简。如俄罗斯开发的凸块式压实轮多功能压路机,主机为凸块式压实轮压轮机,压实轮前置推土板,机后置平板式振动器,可代替推土机、静压压路机、振动压路机同时完成(一体化)土质路基的回填、推平、静压实和振动压实作业,减少进场的机种和数量,从而减少了工程机械对环境的污染并节约作业成本10%,还加快了施工进度。  (2) 连续运输。运输作业是施工中重要的一环,据统计资料分析,运输作业时间占施工总作业循环时间的1/4~1/2,环境负荷(有害气体排放、振动、噪声、扬尘等)的1/10-1/2。近年来,由于电动式皮带运输机等连续式运输机械的技术进步,连续运输已成为绿色施工的运输方式获得推广运用。与间歇式的运输方式相比,连续运输采用清洁能源电能,环境负荷小、运输连续、无二次运输环节、效率高、作业成本低。  5其它  除上述四化以外,实施绿色施工的方法还有:尽量少占施工用地,在施工中尽量保护生态环境;大力开发和使用环保型工程机械,重视建设副产物(建设固体废弃物、建筑垃圾)的再生利用;推广使用环保型建筑材料(建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等),努力提高工程机械及零部件的3R率(可重复使用、可循环使用、可再生使用率)等。  8结束语  1绿色施工是世界施工技术发展的必然趋势。  上世纪80 年代以来,发达国家进入循环经济时代,其施工企业也相应实施绿色施工(亦称清洁施工、环保施工)。为了促进施工企业实施绿色施工,日、美、德等发达国家,都制定了相应的法律、法规、政策,对具有绿色施工能力的企业,给予奖励。随着循环经济理念已成为世界各国的共识,绿色施工技术也随之成为世界施工技术发展的必然趋势。  2绿色施工在我国前景  随着我国建筑业的发展和人们对于环境保护意识的日益增强, 施工过程中的资源浪费现象和施工活动所造成的环境污染问题也越来越为人们所重视。不断加强施工环境管理、改进施工工艺、使用环保材料和机械、减少资源浪费和环境污染、实现绿色施工是施工企业所要追求的目标, 也是施工企业的社会责。21 世纪是生态建设的世纪,企业的竞争不仅是质量、成本、进度、服务等方面的竞争,而且是生态环境保护的竞争、企业绿色形象的竞争,积极主动地把绿色施工能力作为企业的竞争力予以培养和完善,充分运用科学的管理方法,采取切实可行的行动做到保护环境、节约能源,将成为建筑施工企业的必然选择。  参考文献  [ 1 ] 王利平土木工程环境导论概论 科学出版社  [ 2 ] 生活垃圾填埋污染控制标准 GB16889 - 1997  [ 3 ] 刘永平建筑业技术创新障碍分析[D]重庆:重庆大学,  [ 4 ] 绿色建筑技术导则(建科[2005 ]199 号) [ R] 2005  [ 5 ] 绿色施工导则(建质[2007 ]223 号) [ R]   [ 6 ] 王有为中国绿色施工解析[J ] 施工技术,  [ 7 ] 土壤、固体废物、噪声和振动分册 中国环境科学出版社

绿色高性能混凝土建筑材料可持续发展的设想 多年来,关于混凝土材料的研究和对其发展方向的制定,过于偏重于使其达到某种或综合的优良性能这一基本原则上,而对其耐久性重视程度不够。90 年代初高性能混凝土概念提出后,促使人们加强了对混凝土材料的施工性和耐久性的研究,而绿色高性能混凝土则是将单纯的材料性能的获得与建筑材料的可持续发展综合考虑时的必然方向。1 绿色高性能混凝土 高性能混凝土应该具有下列某些或多项优良性能: (1) 优良的施工性:能在正常施工条件下保证混凝土结构的密实性和均匀性,并尽量降低振动噪音和振实能耗; (2) 强度高:尽量减少肥梁胖柱,并要考虑到建筑的美学效果和结构挠度以及功能等方面的要求; (3)耐久性优良:如抗冻性、抗渗性、抗冲击性、抗水砂冲刷性等; (4) 具有某些特殊功能:如超早强、低脆性、高耐磨性、吸声、自呼吸性等。尽管在开发应用高性能混凝土的过程中,一般都要使用高性能外加剂和性能优良的掺合料,在一定程度上可以起到节约水泥从而节约资源和能源、保护环境的作用,但高性能混凝土的提出者及研究开发者都很少从环境保护、节约资源和能源的高度来认识这一问题,过分强调在任何工程中都使用高强混凝土,无凝是对宝贵而有限的地球资源和能源的浪费。 最早提出绿色高性能混凝土概念的是中国工程院院士吴中伟教授。简要地说,符合以下条件的高性能混凝土才真正能称得上是绿色高性能混凝土: (1) 所使用的水泥必须为绿色水泥,砂石料的开采应以十分有序且不过分破坏环境为前提; (2) 最大限量地节约水泥用量,从而减少水泥生产中的“副产品”———CO2 、SO2 和NOx 等气体,以保护环境; (3) 更多地掺加经加工处理的工农业废渣,如磨细矿渣、优质粉煤灰、硅灰和稻壳灰等作为活性掺合料,以节约水泥保护环境,并改善混凝土耐久性; (4) 大量应用以工业废液,尤其是黑色纸浆废液为原料改性制造的减水剂,以及在此基础上研制的其它复合外加剂,帮助其它工业消化处理难以处治的液体排放物; (5) 集中搅拌混凝土,消除现场搅拌混凝土所产生的废料、粉尘和废水,并加强对废料、废水的循环使用; (6) 发挥高性能混凝土的优势,通过提高强度,减小结构截面积或结构体积,减少混凝土用量,从而节约水泥和砂、石的用量;通过改善施工性能来减小浇筑密实能耗,降低噪音;通过大幅度提高混凝土耐久性,延长结构物的使用寿命,进一步节约维修和重建费用,减少对自然资源无节制的使用; (7) 对大量拆除废弃的混凝土进行循环利用,发展再生混凝土。2 绿色高性能混凝土的原材料 尽管绿色高性能混凝土是一种相对节能的建筑材料,但随着世界水泥年产量和混凝土浇筑量的不断增加,它对资源、能源和环境所产生的影响是非常惊人的。据估算,生产1t 水泥熟料所排放的CO2 约为1t ,同时还要排放SO2 、NOx 等有害气体,CO2 的大量排放直接导致“温室效应”,而SO2 、NOx 等气体的排放则会引起“酸雨”现象,由于收尘设施不佳,水泥生产还排放出大量粉尘,水泥厂一直被看作环境污染源;水泥工业也是耗煤、耗电大户,水泥的大量生产和应用还将导致地球矿产资源的匮乏和生态平衡的破坏。因此,混凝土能否长期作为最主要的建筑材料,不仅要求其具备在耐久性、施工性和强度等方面的高性能,而且最关键之处在于其绿色“含量”是否高。水泥虽然只占混凝土所有原材料质量的10 %~20 % ,但水泥工业生产中所消耗的能量是最多的,几乎占混凝土能耗的50 %~60 %;混凝土从原材料生产加工到浇筑成型的整个过程中,水泥工业是排放粉尘和有害气体的最大的污染源。 因而,发展绿色高性能混凝土的首要条件是生产和使用节能型、环境污染少的绿色水泥。“绿色”型水泥生产是将资源利用率和二次能源回收率均提高到最高水平,并能够循环利用其它工业的废渣和废料;技术装备上更强化了环境保护的技术和措施;产品除了全面实行质量管理体系外,还真正实行全面环境保护的保证体系;粉尘、废渣和废气等的排放几乎接近于零,真正做到不但自身实现零污染,无公害,又因循环利用其它工业的废料、废渣,而帮助其它工业进行三废消化,最大限度地改善环境。3 开发研制和应用绿色高性能混凝土尚需进行的工作 绿色高性能混凝土从原材料到具体工程应用涉及到的部门和环节很多。实现水泥生产“绿色化”一个环节是不够的,必须同时开展如下工作: 第一、要加强混凝土科研开发、标准制定、工程设计和施工人员等的环保节能意识,加大“绿色”概念的宣传力度,引起混凝土工程领域各环节的高度重视。 第二、工程设计人员应更新传统的混凝土设计方法,敢于在重大工程中掺用活性混合材料和加大掺量;施工人员要提高质量意识,严格施工,加大活性混合材掺量对混凝土各项性能所产生的益处已众所周知,但未被工程界充分重视。比如,对粉煤灰的应用问题,尽管科研工作者早就着手大掺量粉煤灰混凝土的研究,但目前即使在商品混凝土中粉煤灰的实际掺量一般也只有15 %左右,很少超过20 %。有人曾研究过粉煤灰替代率为35 %~50 %的低强度等级混凝土(14MPa)的性能,认为可大量用于道路的路基,大掺量粉煤灰混凝土,尤其适合于大体积混凝土工程和海工混凝土工程。再如针对混凝土材料的耐久性,人们并没有象所期望的那样加大活性混合材的用量,控制某些种类防冻剂和早强剂的掺量,或者重视低碱水泥的使用,以致范围广泛的混凝土工程碱集料破坏现象仍很严重。 第三,研究对工业废渣行之有效的加工方法、加工设备,以期充分利用其活性;在工业废渣利用方面,还要坚持贯彻优质优用的原则,即超细磨矿渣和优质粉煤灰主要用于配制高强度混凝土,而配制中低强度等级混凝土一般仍应采用普通细度矿渣或低等级粉煤灰。 第四,开发适合于掺活性混合材混凝土的高性能外加剂,以解决掺混合材对混凝土性能产生的某些负面效应,同时还可避免过分提倡混合材超细磨所引起的能耗问题。通过掺用合适的高效减水剂和引气剂,可配制出各种性能相当优异的混凝土。对于大掺量普通细度活性混合材的混凝土,通过掺加有效的激发剂,有望改善其早期强度,但应严格限制激发剂中C1 和SO2的含量,或禁止使用这类激发剂,以免引起钢筋锈蚀或碱集料反应。 第五,研究一种或多种活性混合材和外加剂与水泥矿物成分的超叠加效应,以便针对具体材料提出最佳设计方案。 第六,对纸浆黑色废液进行加工处理,开发以纸浆废液为主要原材料的各种外加剂,并扩大其使用范围,长期以来,黑色纸浆废液一直是导致我国长江、黄河流域以及其它河道水质严重污染的“元凶”。我国大约有9000 多家造纸厂,每年产生的黑色废液大约有30 亿~90 亿t ,绝大多数厂家都把未经处理的废液直接排放到江河中,造成的污染十分惊人———竟占我国所有化工污染的1/ 4 ! 尽管国家已对部分厂家实行了关停并转,但处理纸浆废液的任务仍刻不容缓。利用纸浆废液来制取混凝土减水剂不仅可以节省工业萘的消耗,降低成本,最重要的是可帮助造纸厂处理并循环利用废液,减少其对环境、工农业生产以及人身健康造成的巨大危害。 第七,研究和制定绿色高性能混凝土的质量控制方法、验收标准等,绿色高性能混凝土都要求掺加活性混合材,然而,除硅灰和稻壳灰等外,活性混合材对混凝土强度的贡献主要在后期。如果仍沿用普通混凝土质量控制方法和验收标准,即以28 d 抗压强度来衡量混凝土的质量,则不符合实际情况,势必要造成强度和材料的浪费,也影响绿色高性能混凝土生产者的积极性,使绿色高性能混凝土难以推广,这与混凝土“绿色化”的真正目的是背道而驰的。另外,绿色高性能混凝土要求混凝土具有较为优良的耐久性,但对混凝土质量评定的传统和现行的标准只考虑强度,而对耐久性指标一般不予考虑,希望新标准中增加耐久性指标。 第八,应针对当前城市改造过程中大量拆除旧结构物混凝土,研究出一整套破碎、分级技术,开发再生混凝土,用于浇筑强度要求相对较低的地坪、中低等级混凝土路面、路基等工程。

摘要 本文介绍了国内外混凝土材料的发展现状, 论证了高性能混凝土的研究现状和发展趋势。 目前, 用前景将越来越广阔。 关键词 混凝土 高强混凝土 高性能混凝土 绿色高性能混凝土 1 混凝土技术新进展 混凝土正在向高强、高性能和生态化的方向发展,绿色高性能混凝土是混凝土材料的发展方向,其应 从 1824 年波特兰水泥发明开始,混凝土材料至今已有 100 多年的历史,以水泥为胶结材的混凝土也 取得了具大的发展,由普通混凝土向高性能混凝土发展。从 20 世纪以来,混凝土就己成为房屋建筑、 桥梁、 水利、 公路等现代工程结构首选材料, 混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料,其用量巨大。 据统计,当今我国每年混凝土用量约 109m3,并且随着我国近年来工业化、城市化进程的加快,其用 量将继续快速增长。人类进入 21 世纪,随着科学技术的快速发展,一种又一种新型混凝土涌现出来。 混凝土能否长期作为最主要的建筑结构材料,除其本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能 外,还在于其能否成为绿色材料。因此绿色高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果,是混凝 土的发展方向。 2 高性能混凝土 目前,高性能混凝土的主要发展动向有: (1) 超高强混凝土; (2) 绿色高性能混凝土; (3) 机敏型高性能混凝土; (4) 普通混凝土的高性能化 1 高性能混凝土的定义 高性能混凝土(High performance concrete,简称 HPC )是一种新型的高技术混凝土,有多种定义,不 同国家,甚至同一个国家的不同部门,对高性能混凝土的定义都有所差别。 吴中伟院士认为“高性能混 凝土是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术,选用优质原材料,除水泥、水、 集料外,必须掺加足够数量的活性细掺料和高效外加剂的一种新型高技术混凝土”。通俗地讲,我们 通常所谓的高性能混凝土是指混凝土具有高强度、 高耐久性、 高工作性等多方面的优越性能。 高强度、 高工作性、高耐久性这三项指标,构成了“高性能混凝土”所具备“三高(即 3H)”的性能指标。因 此,高性能混凝土并不一定强调高强,也就是说高性能混凝土除了包含以前的概念外,还包括另一个 方面, 就是普通混凝土的高性能化。 在我国,一般把 C10~C50 强度等级的混凝土称为普通强度混凝土, C60~C90 强度等级的混凝土称为高强混凝土,C100 及 C100 以上的混凝土称为超高强混凝土。 以下是三种典型的高性能混凝土: (1)超高强(活性细粉)混凝土:在混凝土中掺人超细粉物质,可以使硬化水泥石结构致密,孔径细化, 改善界面结构,具有高的抗渗性、耐久性和强度,即在混凝土中掺人超细粉物质可以改善高强混凝土 的结构并提高其性能。国外已成功研制了立方体抗压强度可达 200MPa~800MPa 超高强活性细粉混凝 土,其抗拉强度也可达 25MPa~150MPa,它是一种超高强混凝土,并且这种混凝土在工程实际中也得 到了应用。 (2)机敏型高性能混凝土:自身诊断、自身控制、自身修复等机敏能力功能的机敏型高性能混凝土,如 自密实混凝土、内养护混凝土、承受高温的高强混凝土。 (3)普通混凝土的高性能化:普通混凝土的高性能化在公路路面研究上有其重要作用,但国内外大量 研究与生产应用的高性能混凝土均属于高强度水泥混凝土,基本上是 C60 以上,此时面临的问题出现 了,就是高强度导致了高脆性,如果直接用于路面有不可克服的缺点。我们可以这样理解:高性能混 凝土必须具有高的耐久性。同时高性能混凝土也应具有高的强度。但仅仅是高强度,还不一定具有高 耐久性。耐久性是高性能混凝土的最重要技术指标。它还要与使用的环境相结合,采取相应的对策, 例如掺入矿物质超细粉。 2 高性能混凝土在我国的应用和发展 1 高强高性能混凝土的应用 提高混凝土强度是发展高层结构、高耸结构、大跨度结构的重要措施。采用高强高性能混凝土可以减 小截面尺寸,减轻自重,获得较大的经济效益。高强高性能混凝土近年来在高层建筑、大跨桥梁、海 上建筑、公路等建设中采用愈来愈多。C50 以上的高强及 C80 以上超高强高性能混凝土仅在经济发达 的城市或地区的推广应用较为普及。但在实际工程中,国内混凝土强度最高达到 C130。 目前交通部推广的一项水泥混凝土新技术——高弯拉强度路面滑模混凝土: 使用高弯拉强度水泥混凝 土路面滑模摊铺技术,主要采用了高性能道路混凝土掺外加剂和粉煤灰的“双掺技术”,用于超重载 交通减薄板厚,并增强了面板对断裂的抵抗能力,提高了路面对超重轴载破损的安全储备。针对当前 水泥路面大量普遍采用 C40 强度等级左右的低强度普通混凝土的情况。 如果采用“双渗技术”的高性 能道路混凝土可以使这类混凝土具有高性能、高耐久性、弯拉强度提高、使用寿命延长。此外由于其 中的矿物细掺料取代了部分水泥,降低了成本。所以可称的上是一举两得的好办法。满足未来混凝土 路面发展的需要。 3 国外高性能混凝土的应用和发展 20 世纪 90 年代,美国、加拿大、日本、挪威、德国、澳大利亚等,成为应用高强高性能混凝土最多 的国家,德国现行的混凝土结构设计规范已达 C110 级,强度等级为当今世界之最,挪威为目前世界 上强度等级第二高的混凝土结构设计规范,己有 C105 级超高强混凝土结构设计规范。目前应用超高 强混凝土最好的国家是挪威,世界上最深的钻井平台即 1998 年建成的比著名的埃菲尔铁塔还高的挪 威 Troll 平台使用的就是超高强混凝土,其立方体抗压强度超过 100MPa。美国西雅图双联广场泵送 混凝土 56d 抗压强度达 5MPa。法国 Catenom 核电站 2000 多根预制预应力梁的混凝土抗压强度约 为 250MPa,加拿大 Sherbrooke 市 60m 跨人行桥的混凝土抗压强度为 350MPa。 4 超高强混凝土目前还处于尝试阶段,还存在着一些问题急待解决。例如:其脆性问题、体积稳定 性、耐久性、高效减水剂与复合外加剂的掺入与掺量、配合比设计、施工质量控制的自动化、掺入矿 物掺合料的种类、掺入方式以及其掺量,所有这些问题的解决都围绕着配制的高性能混凝土是否既能 达到超高强,又有良好的耐久性,同时,还具有良好的经济指标。 3 1 绿色高性能混凝土 研发绿色高性能混凝土的必要性 1990 年美国首先提出了高性能混凝土 HPC,得到了世界各国和专家的认可,法国政府组织包括政府研 究机构、高等院校、建筑公司等单位开展了高性能混凝土的研究。1996 年,法国公共工程部和教育 与研究部又组织了为期 4 年的国家研究项目“高性能混凝土 2000", 投人了 600 万美元作为研究经费。 1994 年,美国联邦政府 16 个机构联合提出了一个在基础设施施工中应用高性能混凝土的决议,并决 定在 10 年投资 2 亿美元进行研究。绿色是绿色环保,人类社会越发展,对绿色环保的要求越迫切。 国外有位学者写一篇综述,题为“昨天和今天的水泥,明天的混凝土”,文中指出 21 世纪水泥工业 应改名为水硬性胶凝材料工业,而且应是一种绿色工业。水泥和混凝土堪称为世界上耗用量最大的材 料,在我国尤其如此。我国人多地少,资源缺乏,同时也是世界上能源消耗的大国,以水泥和混凝土 为例,我国水泥的年产量大约 9 亿吨,占世界水泥产量的三分之一,混凝土产量约 12 亿 m,世界混 凝土年产量大约 30 亿 m,混凝土的大量使用,需要大量水泥,水泥的生产又极大地影响了环境,直 接影响子孙后代的生活,所以绿色高性能的发展是势在必行。绿色高性能混凝土的研究及使用,既保 护了环境,又提高了混凝土的性能。以粉煤灰为例,现已研发与使用的绿色高性能混凝土,绝大部分 把粉煤灰作主要掺料,粉煤灰是工业废料,如不很好利用,会对环境造成二次污染,在绿色高性能混 凝土中采用粉煤灰,既解决了二次污染,又降低了混凝土的成本,同时提高了混凝土的性能,主要表 现在提高了混凝土的耐久性和工作性。1991 年美国在提交国会《国家公路与桥梁现状》的报告中指 出,为了修理或更换现已存在缺陷的桥梁,需投资 91 亿美元,如拖延维护进程,费用将增至 1310 亿 美元,美国每年用于混凝土维修的费用大约 300 亿美元。我国是发展中国家,在工程建设中基本没有 维修费用,工程费用主要在新建工程,建国以来,五、六十年代的工程量大,经过几十年的使用,可 以说需维修的工程量肯定也是巨大的,费用是惊人的,因此,站在历史的角度,站在发展的角度,研 究混凝土高性能的意义巨大。 2 研发绿色高性能混凝土的可行性 绿色高性能混凝土是混凝土发展的方向,是我国国情的需要,是建筑工程发展的需要,是为了子孙后 代造福的需要,2005 年建设部发布了《关于进一步做好建筑业 10 项新技术推广应用的通知》(建质 (2005)26 号)文件中第 2 项即是“高性能混凝土技术”。 原建设部部长汪光熹在第 2 届国际智能绿色节能 大会上表示:中国将大力开展科技创新以支援和促进行业发展,将对既有建筑节能改造成套技术,低 能耗大型公关建筑技术等加快技术公关,推动以节能、节地、节水、节材和环保为核心的建筑技术发 展,逐步提高绿色建筑比重。因此,研发绿色高性能混凝土体现科学发展观,是利国利民,惠及子孙 之事。上述这些都为绿色高性能混凝土的研究与应用打下了良好的基础。 3 绿色高性能混凝土的发展 1997 年 3 月的“高强与高性能混凝土”会议上, 吴中伟院士首次提出“绿色高性能混凝土(GHPC)”的概念, 并指出:GHPC 是混凝土的发展方向,更是混凝土的未来。提高混凝土的绿色度,可以节约更多的资源 与能源,将对环境的破坏减到最小。人类已经进人 21 世纪,混凝土应该更多地掺加工业废渣掺和料, 更多地节约水泥, 有更高的强度和耐久性。 高性能混凝土(HPC)具有下列特征:(1)更多地节约熟料水泥, 降低能耗与环境污染;(2)更多地掺加工业废料为主的细掺料;(3)更大地发挥混凝土的高性能优势,减少 水泥与混凝土的用量。因此,高性能混凝土本身就可成为绿色混凝土。 事实上,许多工程如大体积水工建筑、基础等对强度要求不高,但对耐久性、工作性、体积稳定性、 低水化热等有很高要求,都应采用 HPC。例如日本跨海明石大桥基墩混凝土(50 万 m)要求高耐久性、 高抗冲刷性与低升温,而强度只要求 20MPa,使用的就是掺加了复合外加剂与复合细掺料的 HPC。由 此可见,高性能混凝土并不一定强调高强,我国目前 也己完成了普通混凝土的高性能化的研究和应用。因此,传统的 GHPC 的应用范围可以进一步扩大, 可以将欧美对 HPC 强度的低限 50MPa 降低到 C30 左右,原则是只要不损害混凝土的内部结构如孔结 构、水化物结构与界面结构等,保证混凝土具有良好的耐久性与体积稳定性。 纳米混凝土、再生混凝土、免振捣自密实高性能混凝土等都是绿色高性能混凝土。绿色高性能混凝土 已被广泛应用于市政工程、民用建筑和工业建筑,与普通混凝土相比,高性能混凝土具有更好的施工 性能和耐久性,同时可以更多地利用工业废渣及其它废弃物,有良好的经济指标和环保意义,因此, 绿色高性能混凝土是混凝土的发展方向。 伴随着现代工程建设的需要和科学技术的不断发展,高性能混凝土(简称 HPC)的应用越来越广泛, 对 高性能混凝上进行质量控制,以保证施工质量,从而充分发挥混凝土材料优势,就显得非常之重 要。本 文从原材料、配合比设计、生产施工及合格验收等质量控制环节,对高性能混凝土的质量控 制进行了初 步讨论。

土木工程混凝土施工技术论文

v发个分的广泛的给梵蒂冈发多个地方给分供方广泛的各色人恶化机会见他合同也登革热分丰富的苟富贵

写作思路:从文章的写作目的、中心主旨入手,结合自身感受,真实得描述,新鲜有趣的材料,以使文章中心思想鲜明、深刻地表现出来,正文:写作思路:从文章的写作目的、中心主旨入手,结合自身感受,真实得描述,新鲜有趣的材料,以使文章中心思想鲜明、深刻地表现出来,正文:同时,土建工程造价的管理,能把建设项目的投资用在各工程项目、各单位以至各分部分项工程之间。在各投资项目之间进行均衡而合理的分配,能使建设单位的投资获得尽可能高的效益。控制成本费用,有利于我国建筑业节省大量的建设资金,推进我国现代化建设的进程。我国土建工程造价管理存在着“三超”现象相当普遍,建设工程周期长、消耗量大, 不但受科学技术条件的限制,而且受客观过程的发展及其表现程度的限制,常常出现概算超估算、预算超概算、决算超预算的问题,通常称为“三超”现象。土建工程造价的管理与投资控制的实质,就是运用科学技术原理和经济及法律手段,解决工程建设活动中的技术与经济经营与管理等实际问题,只有在项目建设的各个阶段;采用科学的计价方法和切合实际的计价依据,合理确定投资估算,才能把握市场经济的脉搏,减少或避免建设资金的流失,最大限度地提高建设资金的投资效益。

你们应该买了土木工程概论这本书吧,上面什么都有,我当时就是从上面找的,好多呢,1500字算什么,怕啥

我写过,但要求和你的不一样。建议你在图书馆找点有关土木的资料。抄抄就行。这门课是考查课。没事的,有帮助的话给我加分哦!

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