学术论文百科

和谐型电力机车交流传动系统应急故障处理论文

发布时间:2024-07-06 23:32:46

和谐型电力机车交流传动系统应急故障处理论文

一台5KW的电机一送电 就会烧保险丝 怎么办?

电力机车主断路器常见故障现象原因分析及改进建议:-/sites/china/cn/products-services/electrical-distribution/products-offer/function-page?p_function_id=5012电力机车主断路器常见故障现象

机车制动系统常见故障应急处理论文

电力机车主断路器常见故障现象原因分析及改进建议:-/sites/china/cn/products-services/electrical-distribution/products-offer/function-page?p_function_id=5012电力机车主断路器常见故障现象

这个制动系统失灵的原因有很多,比如1)制动油压力不足。(制动主缸缺油、制动管路破裂、油管接头渗漏、油路堵塞)2)制动系统内有空气3)制动踏板自由行程或制动器间隙过大,制动蹄摩擦片接触不良,磨损严重或有油污4)制动主缸、轮缸活塞和缸管磨损或拉伤,皮碗老化损坏

JZ-7制动机最常见的故障是单、自阀、中继阀、分配阀排风口漏风,可用检查锤轻轻敲打阀体,有时很见效自阀调整阀排风口不排风或排风缓慢,均衡风缸、制动管均不减压或减压缓慢。原因:(1)自阀调整阀排气阀弹簧折断或排气阀弹簧压盖松脱;(2)自阀调整部排气阀排风槽小或有污物堵。(3)自阀调整阀排气阀弹簧压盖上的3毫米孔堵死或有污物堵。自阀施行制动减压时,调整阀凸轮得到降程,柱塞拉动供气阀随凸轮的降程移动,供气阀与排气阀分离,此时,排气阀弹簧应伸张,推排气阀离开阀座,打开排气口,使均衡风缸压力经排气口及弹簧压盖上的3毫米孔排入大气。如排气阀弹簧折断、压盖松脱、或排气孔堵,则会造成均衡风缸不减压或减压缓慢,中均管压力不下降或下降缓慢使制动管不减压。运行中,应使用紧急制动使列车停车。停车后,解体调整阀检查,如压盖松脱,装上并紧固即可;如弹簧折损,可取下非操纵端自阀调整阀的排气阀弹簧装上即可恢复正常运行,回段报修;如孔堵塞应清扫排风孔。均衡风缸减压正常,制动管压力不下降。原因:(1)中继阀排风口堵;(2)中继阀顶杆折断或松脱;(3)中继阀制动管塞门关闭或制动管堵。施行自阀紧急制动,待制动管压力降为零后,自阀回运转位充风,观察制动管的压力变化,如压力上升正常,为中继阀排风口堵塞;如制动管压力上升不正常,为中继阀顶杆折断或脱落;如压力不上升为原因(3)。如排风口堵塞,可拆下排风口缩堵进行清扫;如顶杆故障,可与非操纵端中继阀互换后维持运行;如检查塞门位置正常应清扫制动管路。均衡风缸减压正常,但当自阀调整阀停止排风后。制动管压力仍持续下降,直至为零,制动缸压力成比例上升至限压值。原因:(1)制动管系统漏泄;(2)中继阀排气阀关闭不严;(3)紧急风缸管系漏泄;(4)分配阀副阀部局减通路漏泄。当自阀手把置于制动区时,因中继阀的总风遮断阀处于关闭状态,因此,上述四处如发生漏泄,中继阀不能给予补偿,则使制动管压力持续下降。其判断方法为:(1)如中继阀排风口仍有排风音响,为中继阀排气阀漏;(2)当调整阀停止排风后,自阀回运转位充风至定压后迅速移到取把位,如制动管压力不下降,为局减通路漏;再将自阀手把由取把位移到过量减压位,如分配阀紧急阀部不动作,制动管压力不降为零,为紧急风缸管系漏;(3)排除上述原因后,为制动管系统漏。均衡风缸制动管减压50千帕,制动缸压力上升到常用限压值。原因:(1)分配阀主阀小膜板破损窜风;(2)分配阀主阀小膜板上方缩口堵死。分析:主阀小膜板破损或其上方缩孔堵塞后,因主阀小膜板上方与下方压力差较小或小膜板上方无压力,则主阀形成制动后无法实现自动保压,其供气阀始终开放,使作用风缸压力持续上升,直至达到常用限压阀的限压值时,在常用限压阀的作用下而使作用风缸停止增压。因主阀小膜板下方通过阀体管座上25号管与大气相通,如小膜板破损,在自阀实行制动后,同时会使25号管处排风不止(此时,根据膜板破损程度,制动缸压力可能低于常用限压值,也可能无压力);而如小膜板上方缩孔堵塞,则25号管处不排风,制动缸压力可上升到常用限压值。处理:清扫缩孔,如膜板破损一时无法处理时,可维持运行。如漏泄过大,在自阀制动时,影响空气系统的正常工作时,可关闭分配阀制动管及总风缸塞门,切除分配阀维持运行,但应注意,自阀制动时,应使用单阀控制机车的制动或缓解。均衡风缸、制动管减压正常,制动缸压力追随总风压力。原因:作用阀膜板上方缩口堵塞。分析:自阀实施制动后,作用风缸的风压进入作用阀膜板下方,使作用阀形成制动,但由于膜板上方缩孔堵塞,使膜板上方不能建立压力,则供气阀始终开放,使制动缸压力持续上升到总风缸压力。处理:清扫缩孔,或更换作用阀。均衡风缸、制动管减压正常,但制动缸压力表显示为零。原因:(1)操纵端一侧的转向架制动缸塞门关闭;(2)制动缸压力表故障或表管堵;(3)分配阀变向阀卡死在作用风缸侧;(4)作用阀膜板破损或3、12、14号管堵死。分析判断:(1)如仅某一台转向架不制动,为原因(1);(2)如机车制动、缓解均正常为原因(2);(3)如单阀制动、缓解正常,仅自阀操纵时机车不制动为原因(3);(4)如自阀、单阀制动时,机车均不制动或制动缸压力很低,且作用阀排风口排风(缓解位时不排风),为作用阀膜板破损,否则为作用阀的3、12、14号任一管堵死。处理:(1)开放塞门;(2)暂不处理;(3)分解第一变向阀消除卡滞;如作用阀膜板破损,应急处理可关闭作用阀的总风塞门后,卸下作用阀下盖,取出作用鞲鞴及空心阀杆并堵死作用阀排风口,然后装上下盖即可维持运行。此时的作用阀只是将作用管与制动缸管连通而不起任何控制作用。当自阀制动时,机车制缸由分配阀主阀供风,单阀制动时,由单阀调整阀供风,但须注意,因制动缸管系容积较大,机车的制动或缓解作用均较正常时慢,应谨慎操作。自阀手把由运转位移到过量减压位,均衡风缸、制动管减压量应为240~260千帕,制动管压力上升到350千帕或420千帕,再将自阀手把移到最小减压位,制动管压力随均衡风缸压力的上升而上升,制动缸压力下降为零。原因:(1)缓解柱塞阀总风管或柱塞中心孔堵死;(2)客货车转换阀柱塞在客车位;(3)8号管堵死或大漏。判断:(1)将客货车转换置于相反位如能恢复正常为转换阀柱塞在客车位;(2)如同时发生过充位无过充压力及紧急制动时撒砂管无风,为缓解柱塞阀总风管堵死;(3)自阀手把置于制动区后,将客货转换阀旋至客车位,如转换阀处有排风音响,为中继阀处8号管堵;如无风排出,为自阀处8号管堵。处理:(1)正确放置客货车转换阀位置;(2)清扫通路。如为故障(2)或(3),一时无法处理又必须维持运行时,途中操纵自阀制动时,严格禁止自阀手把在制动区回移,以免造成全列车自然缓解而发生事故。单伐制动制动区制动缸无压力原因:(1)两变向阀柱塞卡死;(2)单阀调整阀膜板破损;(3)单阀调整阀柱塞与凸轮接触处的触头脱落。判断处理:如操纵自阀时制动缸压力正常,为第一变向阀(分配阀变向阀)卡死;如换端操纵单阀时制动缸压力正常为第二变向阀(单阀变向阀)卡死;如手把移到制动区时,调整阀排气口出现排气,制动缸无压力或压力很低为调整阀膜板破损;如单阀由制动区移到运转位时,调整阀排风口不排风为原因(3)。拆下变向阀清洗后重新组装。如为膜板破损或触头脱落可与非操纵端单阀互换使用。单伐制动制动区制动缸压力上升不稳定或追随总风缸压力。原因:单阀调整阀膜板处的缩口堵小或堵死。分析:该缩口堵死后,当手把在制动区时,因膜板空气腔内无压力,受调整弹簧张力作用,,供气口将始终开放,使单独作用管的空气压力出现追随总风缸压力的现象。如该缩口半堵时,则会使制动缸压力上升不稳定。处理:清扫风堵;应急时可与非操纵端单阀互换。单阀手把由全制动位逐渐移回到运转位时,制动缸压力不下降或降不到零。原因:调整阀柱塞弹簧折损或柱塞卡滞。分析:单阀手把移到运转位时,调整阀凸轮得到了最大的降程,在柱塞弹簧张力及11号管压力空气作用下,柱塞随凸轮的降程而右移,则排气阀开启,11号管降压,如柱塞弹簧折损后,手把在接近运转位时11号管的空气压力已较低,则柱塞无法移到缓解位,使制动缸压力降不到零,如柱塞卡死在制动位位置时,则制动缸压力不下降。处理:此故障对机车安全运用危害极大,极易造成轮箍弛缓事故,运用中遇此故障,应将单阀手把由全制动位迅速移到运转位,利用较高的11号管压力使柱塞回到运转位。如柱塞弹簧折损应及时更换;如柱塞卡滞时应拆下清洗后重新组装,必要时与非操纵端单阀互换

电力机车控制电路应急故障处理论文

电力机车主断路器常见故障现象原因分析及改进建议:-/sites/china/cn/products-services/electrical-distribution/products-offer/function-page?p_function_id=5012电力机车主断路器常见故障现象

针对SS4改型电力机车在运行中,辅接地、零压、主回路接地、牵引电机过流等保护系统实现了保护,主断路器跳闸后,而灯显电路因虚接或其它原因造成主副台显示屏均无显示;而人工强迫闭合主断路器,劈相机启动后,提牵引手柄,机车全车无流,提出电路改进。  关键词:主断路器;故障显示屏;辅接地;零压;主回路接地;牵引电机过流;电子柜;改进  SS4改型电力机车在神朔铁路运用中,多次出现无显示跳主断路器,司机强迫闭合主断路器,启动劈相机后,提牵引手柄,全车无流;而主副台故障显示屏均无显示,造成乘务员无法判断故障处所。如0524#机车在担任神木北/神池南间牵引任务,运行途中出现无显示跳主断路器,司机采用上述方法,全车无流最后造成机破,回段后经检测为辅接地,排除接地点后正常。又如0654#机车在运行中无显示频繁的跳主断路器,造成区间运缓,回段经检测为零压变压器故障。以上两例都说明,SS4改型电力机车灯显电路连锁虚接或断路时,无法正确显示故障处所,给乘务员应急处理造成不便和误导,须进行电路改进。  故障处所无法正确显示的原因:  在变压器辅助绕组X6与地之间设有辅助电路接地保护电路。

一台5KW的电机一送电 就会烧保险丝 怎么办?

机车应急故障处理论文

有关铁路交通事故现场救援的论文及救援,需要注意的是一定按时到达,安全第一,这个必须亲临现场进行指挥,达到安全。

一、汽车常见故障:发动机无法启动 常见原因:电路故障或电瓶没电。点火线圈或火花塞故障。油路故障,油泵损坏,油箱无油。 解决方法:如果是电瓶没电,则可使用搭电线或应急电源进行点火,再则,可能是电路油路故障,建议送修理厂。二、汽车常见故障:扎胎,爆胎等故障解决方法:扎胎应及时更换备胎,或者补胎。如果是防爆胎,虽然漏气可继续行驶,还是建议及时补胎。在轮胎爆胎时,切记不可猛踩刹车,猛打方向,扶稳方向,缓慢刹车,冷静处理。待车停后,在换备胎或联系救援。三、汽车常见故障:刹车失灵 常见原因:保养不到位操作不到位导致热衰减。 解决方法:对刹车系统进行保养。经常检查刹车盘,刹车片等消耗程度。日常驾驶尽量避免长时间踩刹车,下坡低档位。避免刹车片过热。四、汽车常见故障:异响 常见原因:车身异响。发动机异响。 解决方法:如果是车身轻微异响,通常是因为车身刚性不足引起,不会影响驾驶,但是如果出现剧烈的异响,建议停车检查。发动机刺耳的尖叫,通常是正时皮带,风扇皮带等引起。建议检查发电机,水泵,转向助力泵等部件。并及时送修。

你是。。。。。我们老师也布置了这作业,顺便发到我邮箱吧,,,,谢谢啦,

铁路交通事故现场救援的他应该注意的问题,就是安全的问题,一个是被施救人员的安全一个是19人员的安全。

电力机车控制电路应急故障处理论文摘要

电力机车主断路器常见故障现象原因分析及改进建议:-/sites/china/cn/products-services/electrical-distribution/products-offer/function-page?p_function_id=5012电力机车主断路器常见故障现象

针对SS4改型电力机车在运行中,辅接地、零压、主回路接地、牵引电机过流等保护系统实现了保护,主断路器跳闸后,而灯显电路因虚接或其它原因造成主副台显示屏均无显示;而人工强迫闭合主断路器,劈相机启动后,提牵引手柄,机车全车无流,提出电路改进。  关键词:主断路器;故障显示屏;辅接地;零压;主回路接地;牵引电机过流;电子柜;改进  SS4改型电力机车在神朔铁路运用中,多次出现无显示跳主断路器,司机强迫闭合主断路器,启动劈相机后,提牵引手柄,全车无流;而主副台故障显示屏均无显示,造成乘务员无法判断故障处所。如0524#机车在担任神木北/神池南间牵引任务,运行途中出现无显示跳主断路器,司机采用上述方法,全车无流最后造成机破,回段后经检测为辅接地,排除接地点后正常。又如0654#机车在运行中无显示频繁的跳主断路器,造成区间运缓,回段经检测为零压变压器故障。以上两例都说明,SS4改型电力机车灯显电路连锁虚接或断路时,无法正确显示故障处所,给乘务员应急处理造成不便和误导,须进行电路改进。  故障处所无法正确显示的原因:  在变压器辅助绕组X6与地之间设有辅助电路接地保护电路。

相关百科
热门百科
首页
发表服务