从中国制造到中国创造800字论文题目

中国制造业未来发展趋势今年是中国加入WTO第十一年，这期间，中国经济从全盘接纳“全球秩序”到与美国和欧盟比肩跻身世界三大巨头之列，制造业的迅猛发展是最好的佐证。然而，面对全球制造业的产能不断扩大、劳动力成本上升、产品同质化竞争激烈、利润率下降、消费者需求更加苛刻等难题，我国制造业未来的发展趋势如何呢？一、走向智能化装备制造业为国民经济和国防建设提供技术保障，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业，是提高中国综合国力，实现工业化的根本保证。经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。我国已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、重复建设和产能过剩等问题依然突出。智能制造系统最终要从以人为主要决策核心的人机和谐系统向以机器为主体的自主运行转变。例如发展智能化产品（聪明机床）；生产过程的自动化、智能化；发展工业自动控制技术和产品（传感元件、自动化仪表、PLC、DCS、FCS、现场总线、数控系统）、远程监控、检测、诊断等。中国也是农业大国，农用机械的智能化对中国制造业影响很大，关注“三农”，扶持发展先进适用农用装备，按照先进、适用、经济、安全等原则，鼓励100马力以上大马力拖拉机及关键零部件、配套农机具，农作物移栽机械，农业收获机械，牧草收获机械，节水灌概设备，以及沼气设备等的发展。智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。随着产业结构不断调整升级，近年来我国智能制造装备市场规模不断扩大。考虑到智能装备的战略地位，以及在推动制造业产业结构调整和升级中的重要作用，“十二五”期间国家将持续加大对智能装备研发的财政支持力度，并且将建立首台(套)装备示范项目保险机制。智能化非常重要：产品装备实现数字化，向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。二、打造自主品牌长期以来，数控机床是我国装备制造业的短板，高档数控系统与重型、精密机床，一直被国外厂家垄断。经过“十一五”期间的系统攻关，以华中数控(540，42，78%)“华中8型”高档数控系统为代表的国内高档数控机床取得了可喜的突破，为数控机床配套的数控系统和功能部件自给率达到了60%，自主研发的数控系统可靠性平均无故障时间达到2万小时。此外，大型飞机科技重大专项进展良好，具有自主知识产权的新支线ARJ—21飞机正在进行试飞，预计今年将开始批量交付。“嫦娥工程”及“载人航天”取得阶段性重大成果。“十一五”期间，机械产品国内市场占有率由2005年的80%进一步提高到2010年的85%以上，对国民经济各行业的保障能力明显增强。近年来钢铁、采矿、水泥、石化等行业的高速发展，也推动了相关装备制造业自主创新能力的提升。目前，1000万吨级钢铁企业常规流程成套设备、2000万吨级露天矿成套设备、日产4000—10000吨级熟料干法工艺水泥成套设备已能自主提供。30万吨/年合成氨设备实现自主化，百万吨乙烯装置裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机等关键“三机”也已研制成功。企业自主创新动力不足，为电力、石化、冶金、铁路等行业提供的主要装备，关键技术依赖引进。用于新产品、新工艺和新技术研发的投入不足，原创性技术成果少，具有自主知识产权产品少。产、学、研、用结合不紧密，产业共性应用技术研发缺位，公共试验检测平台缺乏，社会科技成果转化率低。基础制造水平滞后，长期以来，为整机和成套设备配套的轴承、液气密元件、模具、齿轮、弹簧、粉末冶金制品、紧固件等基础件，泵、阀、风机等通用件，工业自动化控制系统、仪器仪表等测控部件，质量和可靠性不高，品种规格不全；特种原材料长期依赖进口；铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等基础工艺落后，专业化程度低。部分行业产能过剩矛盾突出。除中小型普通机床制造、交联电缆行业等传统行业产能过剩矛盾依然突出外，近几年来，一些地方片面追求发展速度，热衷于仍然热衷于新上项目、铺摊子，在国家严格调控“两高一资”等行业固定资产投资的形势下，纷纷将投资重点转向装备制造业，导致一些新兴行业投资过热，出现产能过剩隐优，过度竞争风险加剧，如风力发电设备、大型盾构机、大型压力机等。如不及时加以调控，不仅将使企业陷入生产经营困难，还将影响产业自主创新和结构调整的步伐。这些问题已经成为制约制造业打造自主品牌的瓶颈。三、转向服务型制造过去十年，中国装备制造业已经局部达到了世界先进水平，然而在未来十年，如何能从大而不强跻身真正的世界制造业强国，面临系列挑战。正如中国经济学家樊钢所指出的，中国制造的转型升级并非单纯的放弃原有产业，转而去做高科技，在企业转型升级背后，必须要与其关联的要素市场相配合。中国机械科学研究总院原副院长屈贤明向《中国联合商报》表示，未来十年，中国装备制造业需要由生产型制造向服务型制造转变。大力发展包括系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代的制造服务业。制造服务业的发展滞后，也令企业在价值链高端缺席。他说：“为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、回收再制造、租赁等服务业未能得到培育，绝大多数企业的服务收入所占比重低于10%，国外已经超过50%，我们主要业务是属于价值链低端的加工装配环节。” 事实上也证明，中国制造企业重构商业模式、向服务业务转型有两条路可走，一是提供基于产品的增值服务，从总体上提升客户的产品拥有体验;二是提供脱离产品的专业服务，利用企业在研发、供应链、销售等运营能力上的优势，为其他企业提供专业服务。湖北富邦科技和其他一些中国制造企业已经开始重构商业模式的有益探索，主要是为客户提供基于产品的增值服务，以保留自身原有的产品制造优势，减少变革风险。服务制造是制造业产业发展的重要桥梁，中国当前的制造业虽然有“世界工厂”“制造大国”等美誉加身，实际上更多的企业是在给西方发达国家“打工”。有关专家给出的解释是，中国制造企业集中在中、低端市场竞争，纷纷搞价格战，无力争夺高端市场，这使得企业的利润率极其低下。而现代制造业作为一个整体产业链，早就脱离了单纯的产品、生产线和流水线的局限，它包含了研发、品牌、行销、物流、金融、谘询、文化、客户管理、会展、培训、设备改造、设备租赁、供应链管理、产品回收、商标专利等诸多方面。服务制造是在服务业和制造业不断融合的背景下应运而生的，是为了实现制造价值链中各自利益相关者的价值增值，进而达到一种高效创新的制造模式，也是世界先进制造业发展的新方向。它包括基于制造的服务和面向服务的制造两个方面。尤其值得一提的是，制造与服务的深度结合，一大关键因素是企业本身要具有核心产品或者说核心能力，围绕核心产品或者核心能力进行创新，与服务业相结合，才能取得更好的发展。只有围绕着它的核心产品，客户才认可它的整体解决方案。因此，“服务制造”对于中国制造业由大到强、实现产业结构的转型具有积极的意义。四、制造业的信息化信息技术与中国制造业的融合朝着深度、广度大力推进。信息化与工业化融合推进的重点包括发展智能工具、构建数字企业、实现节能减排、促进转型升级、做强信息产业、催生新兴产业等六个方面。随着电子信息技术的发展，世界机床业进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，而数控机床就是代表产品之一。行业规模不断壮大，中国国产高档数控机床明显进步，国产中高档数控系统取得重大突破，这些都充分说明，中国数控机床整体水平全面提升。在数量持续增长的同时，数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。同时，作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。制造业与信息技术、高新技术融合，能够促进传统制造业向现代制造业转型升级。中国的制造业信息化已经发展到了共性和个性全面共同促进的时候。面向诸多的企业，系统集成商、社会中介机构、服务实施单位把共性的平台去和每一个企业的个性结合起来来组织实施，这样才能够良性互动地推动我国信息化的发展。未来，集成与协同将是制造业信息化技术发展的主旋律。如何来实现？在空间跨度上，从企业的集成到企业间的集成，走向企业间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于企业业务系统的集成；在时间跨度上，从侧重于产品的设计和制造过程，走到了产品全生命周期的集成过程；在集成和协同的重点上，从多年来以信息共享为集成的重点，走到了过程集成的阶段，正在向知识与智能发展的集成阶段迈进。在集成和协同的关键技术方面，现阶段的企业很多都集中在单元技术的应用，从发展的角度，会由这些单元技术产品通过集成平台，形成企业的信息集成平台系统，并朝着企业综合能力平台发展。

工匠，是一种职业，看似平凡，却也有着不为人知的秘密。　　人们都在询问，什么是工匠精神，在究竟来自“何方“？它，神神秘秘，似乎很少人能够体会到它的真正内涵。有人说，工匠精神就是不断改变精益求精，其实不然，我认为工匠精神不只是精益求精，更要有一种心态，而这种心态，决定着你的命运，你似乎在慢慢的为之所改变。　　曾经有一篇文章这样说道：“一天，一位大学的学者来到一家公司，这家公司派了几个人到建筑工地去砌墙，这位大学者问了第一个正在砌墙的人说：“你在干什么？”“难道你看不见吗？我在砌墙。”那位工人白了他一眼没好气的回答道。显然，对方是嫌他打扰了自己的工作。　　学者笑了笑，有走到另一位砌墙工人身边问道：“你在干什么？”那人差异的看了看他，然后用手比划着已经具有一定规模大大楼说，我在盖一座高楼。这两个人的回答令他大失所望，但当转身欲走的时候，一阵歌声吸引了他，在忙的焦头烂额的工地上竟然还有人唱歌，这位学者狐疑的循着歌声找了过去，原来是一位目光囧囧的年轻人，只见他麻利的砌着转，同时哼着一首首老歌。　　“你在干什么？”学者又问了他一个问题　“我在建设一座美丽的城市。”这个人爽快的回答道。　　十年之后，这位学者因为某一课题又来到了这个工地进行调研，凑巧的是，他发现一件令他非常震撼的事：“十年前的那几个人，第一个还在工地上砌墙，第二个成立图纸设计师，而第三个，却已经成立他们的老板。”　　由此来看，所谓的工匠精神并不是只有精益求精，而更为重要的是一种态度，能否意识到这一点，决定了你以后能否干出一番大事业。

文物修复师，听起来伟大光荣而又神秘的职业，他们手中每天都在穿越千年，而他们的日常又是怎样的呢?一扇扇屏风被小心地摘下，木器组负责框架，丝绸组负责擦拭帛书……一组组人员忙着手下的工作，但人与人之间的交流却一刻也没有停下来，无论是技术术语还是调侃大家都在以一颗平凡心来对待。每天，一位老师傅都会骑着自行车穿梭在一层层的红墙中，只为忙里偷闲到外面抽支烟，清晨，大家和着温暖的阳光，喂着院子里的“御猫”，欣赏着自己在院子里种的花草树木。这与他们的工作有着巨大的反差，但就是这种反差，这种出人意料的风格，使他们的工作给人一种平静，纯粹。似乎不再是高高在上而是生动平和。给我印象最深的是钟表修复师王津。瘦高的身材，和蔼的目光。他亲自修复了瑰丽的国宝钟表，让他能在世人面前呈现。是他让钟表上的每只小鸟扇动翅膀，让河水奔腾流动，船只来往，让冰冷的文物活了起来，赋予了他们鲜活的生命。他站在橱窗前，就像来来往往的游客一样看着自己一件件修复的钟表，说了句有点心疼，只能静静的看着，无法领略文化本该有的生机。但从他眼中看到的更多是自豪，从十六岁进入故宫，现今已然花甲，眼中尽是感慨，也许本身就是修复钟表的他，更懂得时光在手中流逝的感觉。对我影响最深的不是他们修文物的高超技术而是修复师们的生机，充满了情感，他们没有因为工作的精细，严肃而变得沉闷，他们积极向上与幽默的工作态度，让文物修复师这份工作有了温度，让文物有了生命，让我们对文物修复师有了新的认识。工匠精神不只是一丝不苟的精细工作，还需要对生活的感受，把自己的情感融入进去，就像把玉比作君子有了人的情感才使玉有了更高的品质。

从中国制造到中国创造800字论文

根据《中国制造2025》，我国将大体分“三步走”、用3个10年左右时间，最终跻身世界制造强国前列。在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大互联网+模式，实现从“制造”向“智造”的新突破。　　一、创新驱动：创什么，怎么创？　　核心技术买不来，创新要走“自主化”　　二、智能制造：造什么，怎么造？　　深度融合用“乘法”，生产模式“智能化”　　　三、互联网+：加什么，怎么加？　　人人都是设计师，产业形态“服务化”　与发达制造国家相比，中国制造业基础相对较弱，但互联网应用和创新却更有优势。加快互联网技术应用，将有效改造提升传统制造业。　　但是制造业的核心竞争力，归根结底仍是产品本身。互联网并非万能，它可以放大优秀的制造能力，却也能让缺乏竞争力的制造企业很快消亡。要重塑“中国制造”新优势，除了全方位拥抱互联网，还需在提高制造能力上下工夫。这才是“中国制造”的“立身之本”。

从中国制造到中国创造800字论文怎么写

中国制造指的是为了满足社会总需求而去生产一些产品，只要满足人们的需求获得一些收益而大量的，快速的生产仅仅是为了满足需求和生存。但是中国创造和中国制造是截然不同的两个概念，中国创造不仅仅是为了满足社会的需求，更重要的是提供中国智慧，不断创新，不断的改进从而提供一个有质量，有深度的好产品。这个是在制造的基础上的一个新升级，新版本的一个创新方案。指的是为了提供更好，更优，与众不同的服务而创新，创造。

中国制造，其中有一部分是模仿，另一部分是创造。但中国创造则不同，中国创造，即是：创新、改革、革新，它不同于一般意义上的简单模仿、改造。

那么就用我自己的话说哈声明下强烈鄙视复制一大堆百科而又所问非所答的人中国是世界上人口NO1的国家，那么成为他国代工的对象是必然的，因为人口的爆炸性的拥挤，使得劳动力极其的低贱和廉价。大企业想要做到最低成本制造出他们满意的产品，原料不可以省、技术不可以省、人数也不可以省、那么唯有在生产人数不变的基础上降低使用人的成本。我最诧异国人的思维就是，美国买回来的东西怎么了，还不是咱们中国给造的，说这种话的人极其可笑，不是我崇洋媚外，从美国、日本、德国买回来的东西确实是好。即使是中国制造的，中国企业的中国制造，和代工他国的中国制造是不一样的。因为发达国家只是用了我们的低级劳动力。从开发、设计、技术都跟中国沾不上一点边因为我们用的人家的技术、人家的设计、人家的机器、设备和生产线。在人家监工的情况下生产出来的东西必然是没有可比性的。我觉得从制造转变成创造，必须要有大环境，早年从改革开放以后就出现的代工企业不在少数。那么在这么多年金钱和经验方面的积累，会使得一些代工企业从中模仿到他们的模式，开始尝试自己的东西。比如海马汽车即是海南马自达。只是一个马自达在中国的代理商，通过多年给马自达的代理有了自己的品牌‘海马汽车’ 那么这就是一个很好的例子，成了转变成创造的雏形（虽然处于比较小儿科的发展阶段）。所以想转变成创造必须解决中国本土品牌低劣的问题，现在中国山寨产品在本土卖的很火，是因为价钱极其便宜，甚至可以不看他的质量，质量好的钱也好，大众买不起（靠商家自觉良心发现是可笑的那就等于说没有法律靠公民自觉克制住自己别杀人一样）唯一的解决办法就是国民工资搞上来，国民有钱选择自己想要的了，而不是被动的买便宜货的时候，那么中国的那些低劣的商家就面临着不竞争就死的境地，那么他们就会硬着头皮的跟国外品牌拼质量，到了那个时候中国创造才会有曙光。中国的贫穷让市场的优胜劣汰变的没有了作用。

从中国制造到中国创造议论文

因为中国制造的产品版权不属于中国。中国制造（Made in China、Made in PRC）是世界上认知度最高的标签之一，因为快速发展的中国和他庞大的工业制造体系，这个标签可以在广泛的商品上找到，从服装到电子产品。中国制造是一个全方位的商品，它不仅包括物质成分，也包括文化成分和人文内涵。中国制造在进行物质产品出口的同时，也将人文文化和国内的商业文明连带出口到国外。中国制造的商品在世界各地都有分布。2017年3月，工信部组织修订《“中国制造2025”分省市指南（2017年）》，将于近期印发。该指南旨在把《中国制造2025》的重点任务和各地资源禀赋相结合，避免重复建设，突出所专所长，打造中国制造“新版图”。中国创造就是版权持有者是中国，由中国创新，发明。而中国制造的产品版权不属于中国，中国只是简单的生产和加工。所提供的是简单的劳动力而不是知识智慧和脑力。认识和反思“创造力”首先我们需要端正对“创造力”的认识。创造力是一种价值重塑，更是一种思想解放，是选择以新的发展观发展经济的视域和气度。文化产业是文化、知识和技术高度关联的产业，其每一个环节都高度依赖创新和创造。没有思想的解放、观念的革新，难以打开创造力的闸门。必须看到，现实生活中“求同”的思想使我们拘泥保守、害怕出新，“中庸”的观念使我们安于现状、麻木懈怠，“内敛”的性格使我们习惯于“拿来主义”。由此便出现了这样的尴尬与矛盾：一方面我们对文化发展与文明进步侃侃而谈，另一方面对文化转型与产业升级的路径又一筹莫展。在我们的文化产业发展过程中，有利于发挥创造力的体制机制还有诸多不完善之处，创新及其成果的保护、转化和应用尚不健全，全社会投入创新的环境和气候尚未形成，创意人才的活力没有得到有效激发，能够贴近群众需求、市场认可度高的优秀文化产品依然缺乏。此外，以一味“立异”的方式取代“创意”、“创造力”，这样的认识误区也亟须我们反思。　打开全民创新的闸门激发文化创造力，需要以深层次改革为动力。从国家文化发展规律和市场运行规律来看，一旦文化产业发展到一定程度，文化产业政策的调整、文化投融资体制的创新、文化市场准入条件的放宽等，都将成为加快经济发展方式转变的有机组成部分。激发文化创造力，需要优化文化创新的社会环境。人才是文化不断创新与永续发展的“永动机”，形成尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造的社会氛围和文化发展环境，才能涌现出更多敢为人先、执著求索的创新人才。保护知识产权是激发创造力的基础，只有当创造力真的成为一种财产，并像其他财产一样受到法律保护时，创造力才能成为生产力，因而，培育良好的知识产权保护环境是当务之急。激发文化创造力，需要打开全民创新的闸门。全民文化创造力的充分释放是文化繁荣的基础。突破自身发展瓶颈、解决深层次矛盾和问题的关键是依靠人民群众的力量。只有把全社会的智慧和力量凝聚到创新发展上来，才能使创造力不断迸发，成为文化产业发展持续不断的动力。　提升文化产品竞争力在经济全球化、经济一体化加快的当今时代，创造力是一种生产力，创造力的水平高低和程度多寡是评判一个国家、一个民族综合实力的重要标志之一。当代中国进入了全面建成小康社会的关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期，文化越来越成为民族凝聚力和创造力的重要源泉，越来越成为综合国力竞争的重要因素。丰富精神文化生活，也越来越成为人民群众的热切希望。这一维度意味着我们今天要想保护创造力，不仅需要具备坚定的人本精神，还要具备开阔的国际视野。闭门造车和自欺欺人的自闭式发展必然造成前沿文化产品的缺失，必将拉大与国际文化产业发展潮流的历史性差距。而要想紧紧把握世界文化产业发展的动态，从文化产品生产的内容到形式都必须放置于全球文化需求的背景下来考量，必须瞄准更大的市场。在激烈的国际竞争中，惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。

经济全球化的今天，我们融入世界经济的最直接的表现，就是有一天你发现，在国外的大大小小的商场里面，大多贴上了“made in China”的标签，世界经济越来越离不开中国，因为中国源源不断的提供着中国制造的商品，但是如果你问一个外国人，对中国制造的印象如何？那么无疑就是，“廉价”，就像德国制造给人以“质量好”，日本制造给人以“技术领先”一样，“廉价”是中国制造的一个标签。我们总是要说，物美价廉，事实上，真正能做到物美价廉的很少，中国制造在廉价的同时，也顶着一顶这样的帽子，那就是，质量不好，大路货，技术基础差。为什么会这样？大多的中国制造没有真正核心的技术而言，大多是模仿，所谓少数的创新，也无非是模仿有了一些创造性。那么中国创造，就是迎合这样一个时代背景而产生，它更多的希望，中国民族产业，有更大精力投入到对自身的技术研发投入，做出真正拥有自主知识产权的产品。但是，对于我们的民族企业来说，是不是在做这样的事情，其实没有，当我们看到联想收购了IBM的个人PC业务，TCL合并阿尔卡特，吉利收购沃尔沃，就能看出，我们让自己强大的方式，不是如何来打造自己的核心竞争力，而是通过一系列的资本运作来快速的一夜之间壮大，这是急功近利的，也是危险的。中国制造的症结在哪里？我们太多的关注“制造”和“创造”两个字，里面还是有着一定的浮躁的情绪，想法是好的，走得不好，会失败的更惨，其实，我想，我们更应该做的，是用心去做好我们的“中国制造”。我们经历过很多这样的事情，花了很多钱从国外请回来专家，买回来技术，但是从中国的生产线走下来，我们就发现，产品不是我们想的那么好，相反有时候会有“画虎不成反类犬”的尴尬。原因就是出在了我们那条可怕的“生产线”，如果我们不能改善我们的生产工艺，提高产业工人的素质，有了多少中国创造的技术，最后出来的产品都是一样。就像中国足球，足协要他职业化，商业化，于是，甲A一夜之间改成了中超，认为名字改了，模式也就改了，事实上呢，换汤不换药。所以，如果中国企业不用心，仍然怀着浮躁的情绪，仍然幻想着多快好省，不去想办法改善自己“制造”水平，那么我们怎么称呼中国的产品，结果都是一样的。相反，我们静下心来，扎扎实实的走好每一步自己的“中国制造”之路，那么“中国创造”走向世界，就是一个顺理成章的事情。

中国被称为世界工厂，从中国制造到中国智造都经历了什么

①国家要实施创新驱动战略，加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级。（3分）不断提高劳动力素质，推进科技创新和管理创新，科教兴国，鼓励战略性新兴产业。②企业要加大科研投入，研发具有自主知识产权的核心技术，培育国际知名品牌。（3分）

从中国制造到中国智造论文

中国制造中，有很多是国外的品牌，中国代加工。长久以来，中国工业都被成为发达国家的代工厂，劳动力原材料相比发达国家都比较低廉，中国智造，可以从中国人投入较多的航天事业入手，谈一谈中国自己的科技，还有我们的高铁技术也是很发达的。让全世界都看到中国智造！

简单的加工☞优质加工☞添加额外功能加工