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纺织检测技术论文题目大全及答案高中

发布时间:2024-07-04 23:30:52

纺织检测技术论文题目大全及答案高中

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生态纺织品检测预警方法的建立赵珊红1。徐晓春1,姚洁丽2,郭方龙2(1.浙江出入境检验检疫局,杭州310012;2.浙江立德产品技术有限公司,杭州310005)摘要:运用“过程质量控制”原理,通过对实验室生态纺织品检测数据的数理统计分析,分别建立了基于不同分析对象的预警方式和多种不同的“质量控制图模型”,以实现对检测指标的分析监控,同时也为企业和政府部门提供相应的质量趋势分析信息。该方法的建立可为相关部门在利用现有检测资源的条件下实现快速有效的预警目的。关键词:生态纺织品;检测;预警方法;质量控制中图分类号:TSl01.9 文献标识码:A0引言预警分析已广泛应用于各行各业的风险管理和决策管理中,建立适宜的预警分析系统,有助于有效预防和降低危害物所造成的损失,对危害物的可能出现提前作出判断,并采取相应的管理措施或及时调整决策,规避风险。在检测领域,通过对实验室有害物质检测数据的分析,建立预警分析方法,实现在现有的资源条件下,有针对性地加强检测把关,提高工作效率,同时也为企业和政府部门提供相应的质量监控信息和趋势分析信息‘1|。根据检测实验室工作特点,笔者主要从3个角度建立有关生态纺织品的检测预警分析方法。a)以监测进出口企业质量动态为目标,其目的是通过对各进出口企业在某一报检时段内不合格率或检出率的分析,对出现质量异常波动的企业发出预警信号。b)以监测某种进出口纺织品为目标,其目的是通过对某一类进出口纺织品生态指标检测数据的分析.对出现指标异常波动的具体产品,加强检测,实现有效的质量监控。c)以监测某一抽查项目为目标,其目的是通过对某个生态检测指标在某一检测时段的数据分析,对出现不合格率或检出率异常波动的检测项目发出预警信号,提醒相关人员注意对该项目的重点抽查,以实现对特定检测指标的质量控制。不管是哪种监测对象,其预警信号的产生都建立在对检测数据的统计分析基础上,因此,采用合理的数学分析模型是建立预警分析方法的重要前提。通过对大量数据分析显示,在限定了报检单位或检测品种或检测项目时,正常情况下,其检测不合格率或检出率或超标率总在一定范围内波动,其数值大小在大量的数据中服从统计规律正态分布。因此,在此前提下,可以运用控制图原理,建立不同的数学模型,进行统计分析,通过判断异常情况,发布相关的预警信息。控制图是一种图形,它给出表征过程当前状态的样本序列信息,并将这些信息与考虑了过程固有变异后所建立的控制限进行对比[2]。1 基于特定报检单位(或特定报检产品)为分析对象的预警通常一个报检单位生产的产品,大致可划为同一大类产品。而对于报检批的质量特性评价只能采用合格与不合格两种结果,因此,可以通过对某报检单位在历年检测数据的统计分析,建立相应的质量控制图。即在一定时间段内或一定样本量内,凡在麒+3a(u为检测不合格数或不合格率的均值,o-为标准差)范围内波动的不合格数都是正常的,系偶然因素造成的,如超出此界限则说明质量有异常波动,需引起注意。检测不合格数或不合格率的判断是根据所检测的产品标准或所检测的指标判定。这里的检测不合格数按自然报检批计算,在一个报检批内不管出现多少个不合格项目都计算为1个不合格数,即一个不合格报检批。而不合格率是指该段时间内不合格数占施榆批数的百分比。时间段的划分和样本量的划分取决与报检单位的报检量。对于连续均匀报检的单位,可采用按时间段来划分,而对于报检量变化较大的,可根据划定的样本量(报检批量)来划分,在与历史数据比较时,应采用相同的样本划分方法。这类控制图属于计数值控制图,常用的有不合格数控制图(rip图)和不合格率控制图(夕图)[2]。1.1不合格数控制图(np图)和不合格率控制图(户图)模型的建立对这两类预警通常在子样本大小n相同的情况下,抽取k个样本(是≥25),通过分析不合格数的波动,设定中心线(CL)、上控制线(UCI。)和警戒线(WCL)来判断系统是否处于稳定状态,假设每一样本的报检批数相同,均为挖,P为样本不合格率的均值,咒p为样本不合格数的均值。根据国标《常规控制图》,建立以下数学模型L 2|。1.1.1不合格数控制图(np图)的数学模型K∑(矽)i样本不合格数均值矽:np一£‘F一(1)中心控制线(Z:CL—np (2)上控制线UCL(3仃):UCL—np+3.g-五p(1一p) (3)警戒线WCL(2盯):WCL—np+2~/矽(1一p) (4)1.1.Z不合格率控制图(声图)的数学模式K,∑(rip)i样本不合格率均值P:P一£%一(5)∑咒ii=l中心控制线CL:CL—P (6)/2’●=———。=2_上控制线UCL(3仃):UCL一石+3√丛士i鱼2 (7)F=—?=_———=_警戒线WCL(2d):WCL=≯+2√丛士i丝(8)1.2预警的产生和解除在确定CL线、UCL线和WCL线之后,建立相应的“样本一不合格数”控制图(np图)和“样本一不合格率控制图(P图),当出现以下几种情形时,系统将产生预警信号。a)有一个点子出现在UCI。(30)线之外;b)连续3点中有2点落在WCL线(20)之外的;c)连续5点中有4点在UCL线与WCI。线(2a~3a)之间的;d)连续6点呈连续上升趋势的。当系统不再出现上述所列的情形之一时,预警信号解除,恢复正常抽检状态。1.3应用示例以“样本一不合格数控制图(np图)为例,说明实际检测过程该预警方法的应用。根据对某一报检单位某一时间段的历史数据的统计,每一子样的不合格数如表1(取子样均为50报检表1 A报检单位历史检测不合格数统计样本序号不合格数样本序号不合格数样本序号不合格数1 2 11 2 21 22 2 12 2 22 33 1 13 3 23 24 3 14 1 24 45 1 15 3 25 36 2 16 3 总数597 3 17 l 平均2.368 2 18 29 2 19 3 不善纂率4.7210 3 20 4根据1.1.2中公式分别计算中心控制线、上控制线和警戒线,结果如下:中心控制线:CL=2.36 平均不合格率:P=4.72上控制线UCL:UCL=6.86 警戒线WCL:WCL=5.36作样本一不合格数控制图(行p)(图1)。样本序号图1基于历史数据的样本一不合格数控制图根据已确定的UCL线、CL线和wCL线,将最近一段时间内该企业检测的不合格数按同样的分组统计方法,填人控制图中,经描点连线后,可看出该企业的检测指标不合格率情况,与历史相比没有出现异常波动,过程控制良好,不需要产生预警,在实际检测工作中,可以按正常抽样比例进行检测。上面两种控制图所建立的预警分析方法,主要适用于报检批量较大的企业和品种,且生产的品种和工艺水平和流程都应较为稳定。而对于批量较少的,由于子样本达不到统计所需的量,从服从正态分布所需的样本条件上讲,理论上难以严格适用。但作为对企业质量的监控或对某一类产品的质量监控的一种手段,在初期,可以通过适当降低子样本的统计数和总样本的采集量来建立相应的控制图,之后通过检测数据的积累及时补充和更新,使控制图更为合理可行。2基于检测指标为分析对象的预警这类预警是实验室最主要的预警分析方法,它针对不同的检测项目分类进行数据统计和分析,根据检测指标的不同,常见的有以下几种预警方式。2.1单项指标检测不合格的预警2.1.1预警的产生和应用这类预警适用于对特定时期内某一重要敏感指标的监控和新增禁用危害物指标的监控。如针对某一时期国外客户集中反映的某项指标质量问题,或国内外技术法规中新提出的禁用物质,一旦在检测过程中发现不合格,就产生预警信号,提醒有关人员引起注意,加强重点检测。2.1.2预警阈值的确定针对具体检测指标,预警阈值的确定主要依据各国技术法规中规定的有害物质最大限量值或最低检测限。2.1.3预警的解除对于单项指标检测不合格的预警,在以下情形下可以实施预警解除。a)对某一报验单位或某一品种,所监测的指标连续25批未出现不合格的;b)对所监测的指标,连续检测100个数据,未出现不合格的。2.2特定指标检测不合格率异常波动预警在实际检测中,大部分指标的测试结果是小于最大限量值(MRL)而大于检测低限值,在这种情况下,通过分析测试值的走势,可提示该项指标的某种发展趋势,从而提前采取措施,加强对该项指标的监控。利用均值一标准差控制图(X—S图),可较准确地识别系统是否处于稳定状态[2]。2.2.1数学模型的建立将历史检测数据合理分组,每组数据设为挖个(咒通常为4~5个),组的数据为k个(忌≥25),分别以样本号为横坐标,以该组检测数据的均值或标准差为纵坐标,分别建立“均值控制图”和“标准差控制图”。计算各样本的均值五和标准参i。zi一三≥:zif (9)刀再Si一√i与∑ 一i)2(10)i=1(xo式中:Xij为第i个样本的第J个数值;i为第i个组的均值;耍为子组平均值的均值;k为样本个数,一般不少于25个滑为第i个样本的标准差。计算k个样本的均值与标准差:石一{≥:Xi (11)尼—t—1j一{室si Ⅲ,对于均值控制图:中心控制线CL:CL—j (13)上控制线UCL:UCL=x+A3 5 (14)其中A。为控制因子,可通过查GB/T4091标准可直接得到。当订一4时,A3—1.682,当咒一5时,A3=1-427对于标准差控制图中心控制线CL:CL—s (15)上控制线UCL:UCL—B4 S (14)同样,B。为S的控制因子,也可通过查GB/T4091标准可直接得到。当,2—4时,B4—2.266,当n=5时,B4—2.0892.2.2 预警的产生和解除一般来说,“均值控制图”反映的是样本组的波动集中趋势变化,而“标准差控制图”反映的是样本各测试值间的离散程度变化。因此从“均值控制图”上我们可看出样品在这一时段的整体指标水平,当数据点超过UCL线时,表明在这一时段中,样品中有害物的含量已出现较大的上升趋势;而当在“标准差控制图”中的数据点超过标准差的UCL线时,说明样本中的各个样品在该时段变化较大,离散程度高[3]。对于这两种情形,均需引起检测人员的注意。当数据点在两种控制图中均超过UCL线时,说明该时段的各个样品既出现指标值偏高又存在较大的波动,因此,就有必要发布预警信号,需加强检测,来降低检测风险。在加强抽检一段时间后,当最近的样本组的均值和标准差数据点连续3点在UCL线以下时,可解除预不合格,就产生预警信号,提醒有关人员引起注意,加强重点检测。2.1.2预警阈值的确定针对具体检测指标,预警阈值的确定主要依据各国技术法规中规定的有害物质最大限量值或最低检测限。2.1.3预警的解除对于单项指标检测不合格的预警,在以下情形下可以实施预警解除。a)对某一报验单位或某一品种,所监测的指标连续25批未出现不合格的;b)对所监测的指标,连续检测100个数据,未出现不合格的。2.2特定指标检测不合格率异常波动预警在实际检测中,大部分指标的测试结果是小于最大限量值(MRL)而大于检测低限值,在这种情况下,通过分析测试值的走势,可提示该项指标的某种发展趋势,从而提前采取措施,加强对该项指标的监控。利用均值一标准差控制图(X—S图),可较准确地识别系统是否处于稳定状态[2]。2.2.1数学模型的建立将历史检测数据合理分组,每组数据设为挖个(咒通常为4~5个),组的数据为k个(忌≥25),分别以样本号为横坐标,以该组检测数据的均值或标准差为纵坐标,分别建立“均值控制图”和“标准差控制图”。计算各样本的均值五和标准参i。zi一三≥:zif (9)刀再Si一√i与∑ 一i)2(10)i=1(xo式中:Xij为第i个样本的第J个数值;i为第i个组的均值;耍为子组平均值的均值;k为样本个数,一般不少于25个滑为第i个样本的标准差。计算k个样本的均值与标准差:石一{≥:Xi (11)尼—t—1j一{室si Ⅲ,对于均值控制图:中心控制线CL:CL—j (13)上控制线UCL:UCL=x+A3 5 (14)其中A。为控制因子,可通过查GB/T4091标准可直接得到。当订一4时,A3—1.682,当咒一5时,A3=1-427对于标准差控制图中心控制线CL:CL—s (15)上控制线UCL:UCL—B4 S (14)同样,B。为S的控制因子,也可通过查GB/T4091标准可直接得到。当,2—4时,B4—2.266,当n=5时,B4—2.0892.2.2 预警的产生和解除一般来说,“均值控制图”反映的是样本组的波动集中趋势变化,而“标准差控制图”反映的是样本各测试值间的离散程度变化。因此从“均值控制图”上我们可看出样品在这一时段的整体指标水平,当数据点超过UCL线时,表明在这一时段中,样品中有害物的含量已出现较大的上升趋势;而当在“标准差控制图”中的数据点超过标准差的UCL线时,说明样本中的各个样品在该时段变化较大,离散程度高[3]。对于这两种情形,均需引起检测人员的注意。当数据点在两种控制图中均超过UCL线时,说明该时段的各个样品既出现指标值偏高又存在较大的波动,因此,就有必要发布预警信号,需加强检测,来降低检测风险。在加强抽检一段时间后,当最近的样本组的均值和标准差数据点连续3点在UCL线以下时,可解除预不合格,就产生预警信号,提醒有关人员引起注意,加强重点检测。2.1.2预警阈值的确定针对具体检测指标,预警阈值的确定主要依据各国技术法规中规定的有害物质最大限量值或最低检测限。2.1.3预警的解除对于单项指标检测不合格的预警,在以下情形下可以实施预警解除。a)对某一报验单位或某一品种,所监测的指标连续25批未出现不合格的;b)对所监测的指标,连续检测100个数据,未出现不合格的。2.2特定指标检测不合格率异常波动预警在实际检测中,大部分指标的测试结果是小于最大限量值(MRL)而大于检测低限值,在这种情况下,通过分析测试值的走势,可提示该项指标的某种发展趋势,从而提前采取措施,加强对该项指标的监控。利用均值一标准差控制图(X—S图),可较准确地识别系统是否处于稳定状态[2]。2.2.1数学模型的建立将历史检测数据合理分组,每组数据设为挖个(咒通常为4~5个),组的数据为k个(忌≥25),分别以样本号为横坐标,以该组检测数据的均值或标准差为纵坐标,分别建立“均值控制图”和“标准差控制图”。计算各样本的均值五和标准参i。zi一三≥:zif (9)刀再Si一√i与∑ 一i)2(10)i=1(xo式中:Xij为第i个样本的第J个数值;i为第i个组的均值;耍为子组平均值的均值;k为样本个数,一般不少于25个滑为第i个样本的标准差。计算k个样本的均值与标准差:石一{≥:Xi (11)尼—t—1j一{室si Ⅲ,对于均值控制图:中心控制线CL:CL—j (13)上控制线UCL:UCL=x+A3 5 (14)其中A。为控制因子,可通过查GB/T4091标准可直接得到。当订一4时,A3—1.682,当咒一5时,A3=1-427对于标准差控制图中心控制线CL:CL—s (15)上控制线UCL:UCL—B4 S (14)同样,B。为S的控制因子,也可通过查GB/T4091标准可直接得到。当,2—4时,B4—2.266,当n=5时,B4—2.0892.2.2 预警的产生和解除一般来说,“均值控制图”反映的是样本组的波动集中趋势变化,而“标准差控制图”反映的是样本各测试值间的离散程度变化。因此从“均值控制图”上我们可看出样品在这一时段的整体指标水平,当数据点超过UCL线时,表明在这一时段中,样品中有害物的含量已出现较大的上升趋势;而当在“标准差控制图”中的数据点超过标准差的UCL线时,说明样本中的各个样品在该时段变化较大,离散程度高[3]。对于这两种情形,均需引起检测人员的注意。当数据点在两种控制图中均超过UCL线时,说明该时段的各个样品既出现指标值偏高又存在较大的波动,因此,就有必要发布预警信号,需加强检测,来降低检测风险。在加强抽检一段时间后,当最近的样本组的均值和标准差数据点连续3点在UCL线以下时,可解除预警,恢复正常的检测比例。这种基于大量历史检测数据得出的控制图,主要适用于监控一些检测不合格率较低,且测试结果能以具体检出数据的形式表现的检测指标,如目前的甲醛含量、重金属含量、水萃取液pH值等项目。在日常分析控制中,由于极差的计算比标准差的计算简便的多,因此可以用将极差R来替代“均值一标准差控制图”中的标准差s,得到“均值一极差控制图(x_一R图)”。3 基于危害物风险系数的预警预警信号的出现,意味着该时段有害物质在检测中出现的不合格率明显上升或检测指标有明显的异常波动,即产品中有害物质含量超标的可能性增大,风险程度较高。但实际上,由于某一特定指标的检测不合格率是与抽查次数相联系,即与自验率紧密联系的,因此从某种意义上说,对一些自验率较低的项目,尽管检测中所发现的不合格率很低,但其潜在的风险仍很高。因为,从统计角度分析,样本数越小,对总体的代表性就越差,所得结果的置信度也越低。借鉴食品安全监测预警系统的经验,同样,设立“危害物风险系数”这一参数来综合分析预警信息的产生[1]。由于危害物产生的风险与其检测指标的不合格率、自验率和对该危害物敏感重视程度有关,因此,可作如下定义:R’一aP+6/F+S (15)式中:R7为危害物风险系数;P为危害物检测不合格率;F为对该危害物的抽检比例,即自验率;S为危害物风险因子;口和b为相对应的权重系数。实际应用时,a值建议取100,b值建议取0.1。S值主要依据具体危害物的被关注程度和敏感程度。通常对于当前高度关注、高敏感的危害物设定S=2;对于低关注度和低敏感度的,设定S=0.5,中等程度的设定S—l。下面以S=1为例,说明风险系数的设定过程。a)根据历史数据,以一定时间段划分样本(如一个月),分别计算各个样本的抽查率E和不合格率P一总平均抽查率R和平均不合格率P。。b)计算各个样本的风险系数R 7i和平均风险系数R 7。及标准差仃。c)以R7。±口为上下控制线,设定:当R7≤R7。一口时为低风险状态,此时,可降低抽查比例;当R7≥R7。+盯时,为高风险状态,此时,应增加抽查比例;当R7。一盯

纺织检测技术论文题目大全及答案

关于我国纺织业发展的思考 纺织是一门古老而又富有生命力的科学,在人类文明的发展史上占有举足轻重的地位。历史上我国的纺织曾对我国的政治、经济与文化的发展产生过重要作用,同时中国的纺织技术与文化,通过丝绸之路,对世界纺织作出了杰出贡献,促进了中国以及世界各国的纺织业的发展和经济文化的交流。 (一)总述纺织业对我国经济发展的重要意义 我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。随着中国经济的高速发展,中国纺织业在为中国劳动力创造大量就业的同时,也造就了有支付能力的国内消费群体。 (二)纺织业对我国经济发展的影响 改革开放以来,我国纺织工业快速发展,在国际上具有明显的比较优势。为国民经济增加积累、解决就业、改善人民生活水平、出口创汇、进行产业配套发挥了重大的作用,同时也积极推动了解决三农问题和农村城镇化水平的提高。随着国内需求的不断增长和国际市场的拓展,纺织工业仍将处于快速增长的态势。 二、我国纺织业发展的现状 (一)我国纺织工业的发展成就 目前,我国已具有世界上规模最大、产业链较为完善的纺织工业体系,从纺织原料生产开始(包括天然和化学纤维),纺织、织布、染整到服装及其他纺织品加工,形成了上下游衔接和配套生产,成为全球纺织品服装的第一生产国、出口国。 2005年对于中国纺织行业来说,是不平凡的一年。这一年,是中国纺织业大发展的一年,据初步估计,全行业销售收入将达33000亿元,实现利润660亿元,位列全国各行业第五;这一年,也是全球配额制度取消的第一年,配额的取消使中国纺织产业如虎添翼,竞争力得到极大显现,我国纺织出口首次超千亿美元;也是这一年,纺织品服装行业成为国内外最受关注的一个行业,中国纺织服装在国际贸易中的超常表现,引发了一连串的贸易磨擦,引起了欧美针对中国纺织品的设限狂潮,在双方政府的努力下,这些问题暂时得到了解决;这一年,还是十五规划的最后一年,总结五年来特别是2005年纺织经济运行的经验与不足,也将为下一个五年规划提供更好的发展思路。 从纺织成果来看,我们经过多方的测算,纺织工业销售产值全社会口径2000年为15300亿元,2005年预计是33000亿元,五年间年均增长率6%,纤维加工量2000年是1360万吨,估计2005年将达2600万吨左右。纤维加工量的增长速度也是过去没有过的。所以过去的五年是中国纺织工业发展最快的五年,形势最好的五年。 (二)我国纺织工业当前存在的问题 1、技术装备落后,新产品开发不足。据统计,我国纺织品三大行业(纺织业、服装业、化学纤维制造业产值占比约分别为61%、28%、11%。除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外,纺纱、织造、染整等传统工艺与世界水平有较大差距。 2、标准低。 目前中国的纺织企业还处于低端生产阶段。大约有80%的企业生产中低档产品,6%生产低档产品,4%的企业生产品质低价格低产品,仅有10%的企业生产高品质产品。 3、高素质人力资源缺乏。 行业缺乏品牌运作、资本运筹、国际交往的人才,缺乏国际化经营经验和适应国际竞争的复合型人才。 4、企业信息化程度不高。 行业性软件开发力量薄弱,软件产品少,企业管理软件应用比例低,信息化普及率低,电子商务起步慢,多数企业管理方式落后,难以真正建立起小批量、多品种、高品质、快交货的市场快速反应机制。 5、缺乏品牌经营理念。 传统家纺多,规模小,产品单一,加工贸易比重仍然很大,应对国际竞争手段不足,处在整合阶段。 三、我国纺织业发展的对策 (一)开发核心技术,提升产品附加值 在市场经济活动中,我国纺织业应进一步推进产业结构调整,以提高竞争能力的优化升级。加大机电一体化的先进纺织机械和高性能、高功能性纤维的开发应用,通过对市场的调查研究和分析,努力做好发现和预测潜在需求的工作,即要从纤维等纺织产品的面料新技术的研发和服装设计入手,着力做好开发、生产、销售、管理工作,提高产品档次,建立起从原材料到产品的一系列整体开发体系,又要加强与国内知名企业在资金尤其是技术方面的合作,学习和借鉴其在产品研发审计、质量管理及品牌推广等方面的经验,形成自有知识产权技术品牌,提升产品的附加值,从而适应国际化竞争的需要。 (二)创新品牌,调整产品结构,提高产品开发和设计能力,加快实施品牌战略 21世纪的经济是以人才优势和技术优势支撑起来的具有特色文化内涵的品牌经济,中国纺织业应建立起产品设计、打样、制版、测试、生产、物流和销售一题的出口产业链,积极与国际采购商、国际知名品牌厂商合作,积累技术与资金、吸取经验,并尽快创建自有品牌体系,采用与国际接轨的形式,最大限度地减少因地域差异而产生的信息差异。技术差异,使品牌产品在最初级的研发阶段能够与国际品牌同步,使品牌产品能够形成自我的个性特点及时尚前瞻性。 (三)走新型工业化道路,完善纺织服务产业链,努力降低成本 首先,新一轮竞争的主要内容是国际市场的重新分割,竞争的产品层面上将由中低档纺织品向中高档纺织产品转变,竞争的关键是价格高低。因此,我国纺织业要以信息化主导市场,坚持内外信息结合,分析并建立健全全球采购和供应信息系统,以寻求大规模的生产制定。其次,要想在国际化竞争中快速发展,必须采取强强联合的办法,以形成航母,使很多企业互相依托、取长补短、共同发展,在生产中做到不同品种、不同规格的产品快速转换,实现弹性专精生产模式,企业所参与的群体规模强大,运行效率越高,运行成本就越低,企业的竞争力才会越强,实力才会越大,从而提高企业的生产及经营能力,全面提高纺织产业综合竞争能力。 (四)积极促进纺织工业技术创新能力的提高 鼓励企业和社会资金对技术创新的投入:创造有利于技术创新的政策环境,如税收政策和知识产权保护法律法规;建立完善技术创新激励机制,构筑以技术创新为竞争重点的社会和市场氛围。大力发展以自主开发创新为主、具有高技术含量的、适应产业信息化要求的新型纺织、印染、化纤生产技术设备,提高纺机产品的先进性、可靠性和稳定性,为产业技术进步和竞争力的提高提供保障。 (五)加强公共服务体系建设,促进纺织业升级 尽快建立起科学先进与国际接轨的标准化指标体系,完善行业准入体系,规范行业发展,帮助企业克服发达国家各类技术性贸易壁垒的限制。在纺织产业集群地区,从产业研发、质量检测、人员培训、信息化、电子商务和现代物流发面,简历真正为中小型企业服务的平台。 中国纺织业的现状已被历史所见证,展望未来我们仍要证明:世界纺织工业的竞争优势仍属于中国,建设现代化纺织强国的目标一定会实现。

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安易纺织行业成本核算解决方案/论文 我国会计电算化事业发展了几十年,取得辉煌成绩,许多大中小型企事业单位都实现了会计电算化,国产财务软件占据国内90%以上的市场份额。账务处理、电子报表、工资管理、固定资产管理、资金管理、预算管理等财务子系统或模块都实现了商品化、通用化,但成本管理由于和具体企业的生产特点和管理要求相关,所以成本系统的通用性不是很好。安易公司在成功实施水城钢铁集团成本核算系统、山东华纺成本核算系统、中国经济科学出版社成本核算系统的基础上,针对各行业推出了全面、完善的成本管理解决方案,企业可以灵活定义产品成本核算方案,使企业能随时根据核算要求的变化对成本核算作出相应的调整,真正达到了量身定制的目的。安易纺织行业成本核算方案如下: 一、功能特点概述: 1、适合订单驱动,可以按部门、订单、品种核算成本 2、适合产品品种繁多的企业; 3、提供纺织企业特有的基础信息管理,如花色分类、重量修正系数、百米布重量系数、幅宽修正系数、标产换算系数、生产难度系数等; 4、提供纺织企业特有的运算管理,如标产换算等; 5、细化成本指标进行全面成本管理,为控制成本提供依据; 6、成本要素的灵活设置,使企业能根据自身的行业特性,设置符合需求的成本要素; 7、及时提供原辅料的成本差异分配情况及各种报表,实现多角度的成本分析和查询,为经营、生产决策提供有力的支持; 8、及时的在线帮助; 9、本系统与与购销链系统、帐务系统配合使用,数据来源于购销链系统、帐务系统; 10、提供众多录入界面使用方便; 11、C/S三层结构、大型数据库支持及相应的系统权限管理体制,轻松存储、管理大量的业务数据。 12、数据来源于各分厂(车间)、库房,核算由财务部门统一进行。 二、成本要素设置: 本系统成本要素可以分为两种,一种是可以直接计入产品、订单的成本,另一种是公共费用,月末归集后,按照标准产量分摊法计入各产品、订单成本。具体成本要素项目可以工具企业实际情况定义。 本方案成本要素举例如下: 直接材料(直接计入产品) 染化料费用(分两部分,大部分按产品领料,少部分属于公共费用) 包装料费用(公共费用) 制造费用(公共费用) 工资及附加(公共费用) 水费(公共费用) 电费(公共费用) 蒸汽费(公共费用) … 三、成本流转及核算流程: 生产订单(销售订单,以下统一简称为订单)的处理,: 每个生产订单(销售订单)有唯一编号,订单下达后,相关部门将其内容输入购销链系统中,包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。 原材料的处理(主要是坯布): ①原材料领用 生产车间接到生产订单后首先是坯布的投入。在领用坯布时必须在领用单上详细填写的内容包括订单号、规格型号、数量、入库批次。上述信息输入到购销链系统中,对应销售合同的原材料成本和质量情况通过微机就可以进行查询分析。 ②分摊: 成本系统从帐务系统中取数确定各产品、订单耗用原材料的数量,并依据原材料成本单价计算表计算出实际金额,在各品种、订单之间进行分配。 染化料的处理 ①领用: 染化料分两部分,大部分染料按产品领料,少部分属于公用领料,公用领料按标准产量分摊。生产过程中根据订单号和花色领用染化料是关键所在。染化料领用单必须包括订单号、品种花色、染料名称、生产单位、入库批次、领用数量等。 ②分摊: 由车间生产统计人员计算出染化料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的染化料费用在各品种、订单之间进行分配。 包装料的处理: ①领用: 生产过程中无法根据订单号领用。 ②分摊: 由车间生产统计人员根据本期期初、期末盘点的各包装料数量、金额和本期实际领用的各包装料数量、金额计算出包装料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的包装料费用在各品种、订单之间进行分配。 能源的处理 能源(水、电、汽)由相关单位如动力车间提供各单位本期耗用的水、电、汽数量、金额,成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的能源费用在各品种、订单之间进行分配。 工资及附加的处理 劳资部门提供各单位的生产人员工资及附加总额,成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的工资及附加费用在各品种、订单之间进行分配。 制造费用的处理 财务处归集各车间发生的制造费用,成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的制造费用在各品种、订单之间进行分配。

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技术性贸易壁垒对我国纺织品出口的影响及对策 【摘要】我国纺织品服装出口所遭遇的新贸易壁垒,主要有技术性贸易壁垒、环境壁垒和社会壁垒。而新贸易壁垒又以技术性贸易壁垒为核心,文章以技术性贸易壁垒为例,从我国纺织品服装出口所遭遇技术性贸易壁垒现状出发,从外部和内部两方面分析了遭遇技术性贸易壁垒的原因,随之进一步探讨了技术性贸易壁垒对我国纺织品服装出口积极和消极两方面的影响,最后从企业、政府等方面提出了应对技术性贸易壁垒的一些对策。 贸易[飞诺网] 【关键词】WTO 纺织品服装 技术性贸易壁垒 贸易[飞诺网] 我国是世界上最大的纺织品生产国和出口国,纺织业是我国的传统优势产业和出口创汇的支柱性产业。改革开放以来,特别是加入WTO后,面对迅速增长的国内外需求和国际市场的中低档产品市场,我国的纺织工业取得了长足的进步。 贸易[飞诺网] 然而,我国的纺织品服装出口一直面临着范围最广、最为严格的配额限制和比其他国家/地区更为严峻、苛刻的贸易障碍。随着新贸易保护主义的抬头,以技术性贸易壁垒为核心的新贸易壁垒的不断呈现导致新型贸易争端层出不穷。 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 一、我国纺织品服装出口遭遇技术性贸易壁垒现状 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 据统计,世界贸易壁垒的80%属于技术性贸易壁垒,目前,技术性贸易壁垒已经取代反倾销,成为我国出口面临的第一大非关税贸易壁垒,名目繁多的技术性贸易壁垒已对我国纺织品服装出口贸易产生越来越大的影响。近年来,我国纺织品服装出口遭遇技术性贸易壁垒的状况体现在以下方面。 贸易[飞诺网] 1、受损增速快。有关统计资料表明,我国纺织品服装出口因技术性贸易壁垒造成的损失,已从20世纪中后期的每年4-5亿美元上升到本世纪初的每年10亿美元左右。如2002年受限制而损失的金额比2000年增加6亿美元,增幅高达55%。 贸易[飞诺网] 2、受限集中在主要的目标市场国。受限制的主要是进口我国纺织品服装数量比较多、比重比较大的一些发达国家:欧盟、日本和美国。如2002年,我国纺织品服装出口因技术性贸易壁垒而遭受的损失中,欧盟、日本和美国造成的损失分别占到了26%,22%和16%,其他国家为37%。 贸易[飞诺网] 3、受限的内容涉及面广。受限内容涉及到了技术法规、技术标准和合格评定各个方面。如:纺织品服装甲醛含量超标,纺织品的标志或标签不符合进口国的法律规定,生产商没有取得ISO14000环境系列认证等。 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 二、我国纺织品服装出口遭遇技术性贸易壁垒的原因 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 我国纺织品服装出口遭遇技术性贸易壁垒主要有外部和内部两方面的原因。 贸易[飞诺网] 1、外部原因。(1)我国贸易方向过于集中。目前,美国、日本、欧盟是我国最大的三个贸易伙伴,据统计,包括经香港的转口贸易在内,我国出口商品近75%销往美国、日本、欧盟等国家或地区,而这三大经济实体也是实施技术性贸易壁垒的积极倡导者,绝大多数技术性贸易壁垒发源于这三大经济实体。产品出口的地理方向决定了我国纺织品服装出口企业将不得不直面技术性贸易壁垒的威胁。(2)纺织品服装市场传统贸易壁垒受到约束。根据WTO的《纺织品服装协议》,2005年全球已取消纺织品服装配额,实现该领域的贸易自由化。特别对于我国,加入WTO后,一些专门针对我国的双边贸易限制,如每年讨论最惠国待遇问题等不得不取消。传统贸易壁垒受到约束,为技术性贸易壁垒的发展提供了巨大的发展空间。(3)发达国家出于保护国内市场,减少贸易顺差的需要。发达国家由于劳动力成本较高,中低档纺织品服装的竞争能力低于发展中国家,所占本国国内市场分额受到国外同类低成本产品的冲击,设置技术性贸易壁垒成为一种保护国内市场的手段。且入世后从总体看我国纺织品服装进出口贸易显现出增长的态势(见表1)。美国、日本和欧盟是我国纺织品服装出口的主要市场,在纺织品服装进出口中均存在着巨额贸易顺差,且顺差从2000年至2003年不断增加,产生贸易顺差的趋势也在不断上升(见表2),使其国内纺织业面临严重的生存危机。对此,美、日、欧必然采取相应措施。因此,设置各种技术性贸易壁垒,成为纺织品服装主要进口国减轻国内就业压力,减少进口冲击,减少贸易顺差的重要手段。(4)WTO有关协议中对贸易与环境的规定存在缺陷,为技术性贸易壁垒的设置提供了可乘之机。 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 2、内部原因。(1)技术及生产设备落后,产品竞争力不强。我国纺织品服装业由于长期以来技术开发、技术创新及投入不足,企业的技术及生产设备落后,产品技术含量低、附加值较低,中低档产品多,高档产品少,在国际市场上竞争力不强。特别是众多的中小纺织品服装企业,对发达国家提出的苛刻技术法规、技术标准和合格评定等一时难以适应,由此形成了技术性贸易壁垒。(2)企业环保意识淡薄,质量体系认证步伐缓慢。国外对我国出口纺织品的检测不仅局限于纺织品本身,还进一步细化到产品的生产过程,要求企业获得ISO14000国际环保标准体系的认证,加贴环保标志。(3)技术与检测设备落后,标准总体水平低。我国纺织品服装的检验长期以来习惯于对一些传统项目的检验,检测设备相对简单,精度要求不高,缺乏与国外同行的技术交流与合作,纺织检验技术滞后于发达国家。到目前为止,我国与纺织品安全性有关的国家标准近90项,这些标准尽管大多等同采用了ISO标准,但与国外标准相比也有很大的差距,导致同一产品检验结果存在巨大差距,形成技术性贸易壁垒。 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 三、技术性贸易壁垒对我国纺织品服装出口的影响 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 从实质上看,技术性贸易壁垒是一把“双刃剑”,既会对国际经济和各国社会经济发展产生积极的影响,同时也有负面影响。 贸易[飞诺网] 1、积极影响。从目前看,国外越来越苛刻的技术性贸易壁垒,越来越严重地影响着我国纺织品服装的出口,但从长远的眼光看,它对我国纺织品服装业的发展也具有积极的影响。(1)促使观念改变。我国纺织品服装出口遭遇国外技术性贸易壁垒,从某种意义上讲,可以促使我国纺织品服装企业的经营者和生产者在一定程度上扭转错误观念,由只重外在质量转向外在和内在质量并重;由只重产品本身质量转向产品质量和生产过程并重;由以经济利益为第一位转向经济利益和消费者利益并重。(2)促进产品结构调整。正当的技术指标以保护环境、保护人类健康为目标,这必然会导致国际贸易中破坏环境和对消费者健康有害的纺织品服装贸易的逐渐下降,促使我国纺织品服装业实施产品结构调整,大力开发环保型深加工产品,把“绿色纺织品服装”等作为出口的新增长点,以此打破国外技术壁垒,稳定并进一步扩大我国纺织品服装在国际市场上的占有率。(3)推动技术进步。国外技术性贸易壁垒在对我国纺织品服装出口构成挑战的同时,也为我国纺织服装业实现技术进步提供了强大的动力。 贸易[飞诺网] 2、负面影响。(1)出口纺织品服装的成本增加,产品竞争能力下降。为了应对技术性贸易壁垒,纺织品服装企业被迫使用进口原材料,增加检验项目,取得各种认证,改进技术工艺,加大技术改造投入,这些都使出口产品成本上升,增加企业负担,使企业在国际市场上失去了价格优势。(2)出口企业减少了贸易机会,减少了国外市场分额甚至退出国外市场。国外的技术性贸易壁垒限制名目繁多,限制内容多变,而我国企业情报系统落后,对进口国有关法规、标准、认证规定收集不及时或不全面,致使有些企业贻误了成交时机,或被迫取消定单。其最主要影响之一是一些出口企业减少了国外市场份额,甚至有部分企业决定放弃进口国市场。 贸易[飞诺网] 四、纺织品服装出口应对技术性贸易壁垒的对策 贸易[飞诺网] 贸易[飞诺网] 1、设立专门机构,对技术性贸易壁垒协定进行认真研究。我国政府相关部门应设立专门机构,积极组织专家参与国际标准的制定工作,把我国纺织品服装出口企业的一些意见和要求充分反映到国际标准中去,为我国纺织品顺利进入国际市场创造条件。 贸易[飞诺网] 2、加快技术改造步伐,实现产业升级。打破技术壁垒最根本的办法是提高纺织品服装的质量,我国纺织品服装企业必须改变目前技术及生产设备落后状况,走可持续发展之路,积极开发环保型深加工产品,把绿色纺织品、生态服装等作为出口的新增长点。因此,出口企业要加速技术改造,淘汰陈旧落后设备,走优化存量的发展道路,进一步加快新技术和设备的研制开发工作,用高新技术改造传统产业,在国际竞争中取得主动权。 贸易[飞诺网] 3、提高纺织品服装出口企业的管理水平。出口企业应建立现代企业管理制度,使其组织结构、战略管理以及经营管理等适合技术性贸易壁垒变化的需要,将ISO9000与ISO14000等国际管理标准与企业的实际情况结合起来,创造出适合自身的管理方法,从制度上保证产品的质量品质和环保品质。 贸易[飞诺网] 4、制定与国际接轨的各类技术法规和标准。面对国外技术性贸易壁垒越来越苛刻的技术要求,我国也应尽快建立、健全有关纺织品、健康和环保方面的技术法规。我国应对现有纺织品检验方法进行补充完善,提高检测技术方法的正确性和可靠性,增强具有关键限量指标的强制性标准及相应技术法规,推行“环保标志”制度。 贸易[飞诺网] 5、出口企业要积极申请各类体系认证。出口企业要积极申请ISO9000质量认证体系和ISO14000环境管理体系认证,进一步扩大环境标志产品的范围,缩小与发达国家的差距,取得进入国际市场的通行证。ISO14000环境管理体系标准包括环境管理体系、环境审核、环境标志、生命周期分析等国际环境领域内的许多焦点问题,通过ISO14000认证是我国出口企业突破技术性贸易壁垒的有利武器。 贸易[飞诺网] 6、充分利用WTO规则提供的空间应对技术性贸易壁垒。首先,纺织品出口企业对于产品在出口时所遭遇的不合理的技术性贸易壁垒,要利用WTO的争端解决机制与出口国协商解决。其次,企业要加强信息化建设,积极研究国外技术标准,随时关注贸易对象国的技术性贸易壁垒动态,通过各种途径了解和研究国外技术标准,研究相关对策。另外,政府要积极参与各公约、协定中技术性贸易条款的谈判,利用多边贸易体制,加强与发展中国家的协调与合作,制定一些发展中国家能承受的有关纺织品服装方面的国际技术标准,或在某些国际技术标准中附加发展中国家在国际贸易中免受发达国家歧视的保障条款等以减少和削弱技术性贸易壁垒对我国纺织品服装出口贸易的不利影响。

一、毕业设计的性质和任务毕业设计是纺织机电技术专业的重要实践性教学环节,它是对学生在校期间所学知识的综合训练与考察,也是对所学知识的一次总检验,是走向工作岗位前的一次实战演习。毕业设计的任务是培养学生综合运用已学的各门课程的基础理论、基本知识、技能去分析和解决工程实际问题的能力;培养学生提高科技论文写作能力,提高就业能力;培养学生理论联系实际和深入生产一线的工作作风,提高学生的综合素质水平,使学生成为合格的高素质技能型人才。二、毕业设计的选题原则:毕业设计选题主要是含有纺织、机械、电气控制三方面结合的课题,也可以是纺织和机械为主,电气控制为辅的课题,也可以是电控为主,机械和纺织为辅的课题,也可以结合自已预就业的工作,根据自已所从事的工艺,设备,操作等方面的技术,给合理论与实际写成论文。毕业设计选题要考虑完整性,要有适当的工作量。毕业设计的课题由学生根据本人的具体情况,可自主选题,自主选题必须通过指导教师审查认可。课题也可以由指导教师给定。三、毕业设计的选题推荐范围:1、设计类:1-1、设计一台简单的机器。1-2、设计一台复杂机构的一个或几个机构或零件。1-3、设计用可编程控制器、单片机或其它手段实现工程控制的系统。1-4、设计一台纺织机器的大修计划。2、分析类:2-1、分析进口纺织设备,包括机械及电控系统。2-2、分析国产纺织新设备,包括机械及电控系统。2-3、分析国产仿制新设备,包括机械及电控系统。2-4、结合自己的工作讨论所在工位的工序、工艺、设备、技术操作等等。2-5、纺织机电一体化设备的安装、检测、调试的分析实施报告。3、技术改造类:3-1、某种纺织机电一体化设备(装置)的技术升级、改造。3-2、更新某种纺织机电一体化设备(装置)设备规划。4、论文类:4-1、结合预就业工作进行与专业有关的纺织机械电器设备的技术分析。4-2、结合预就业工作进行与专业有关的产品工艺分析。4-3、纺织机电设备维护与故障诊断维修。

纺织材料生态化及其发展趋势摘 要:从采用绿色原料、利用生物技术和开发可降解纤维3方面,综述了纺织材料生态化的发展现状,指出循环材料开发和使用是纺织生态材料发展的趋势。关键词:纺织材料;绿色;生态化;趋势目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提出纺织用材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、生态、人体健康要求。纺织材料生态化已成为全世界关注的发展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织生态材料发展的趋势[1~2]。1 采用绿色原料开发生态纤维利用绿色原料开发生态纤维已成为获得生态型纺织材料的主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了生态纤维材料的来源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础的提炼物及原有纤维的再加工产物3种[3]。1·1 利用原生态自然物开发生态纤维自然界中原生态的物质即常规的天然纤维,以其自然本色和环保特性赢得人们喜爱。但天然纤维并非完全无毒,如天然纤维在生长过程中所施用的化肥及杀虫剂等化学药品是有害物质进入的主要途径。目前生态天然纤维主要致力于开发对杀虫剂和除草剂较少依赖的天然纤维和新型绿色纤维,如有机棉、有机麻等。同时许多新型原生态的纤维原料如木棉、菠萝叶纤维、香蕉茎纤维、竹纤维等生态纤维也在积极的开发与应用中。发现更多的天然纤维材料,进一步扩大天然纤维的可利用性,使天然纤维材料的发展日益扩大是当前利用原生态的自然物质开发生态纤维的主要研究方向[4~5]。1·2 用自然物的提取物开发再生生态性纤维直接取自天然高分子物质,以自然物质为基础的提取物可形成绿色环保纤维,如Tencel、Modal、大豆蛋白纤维、牛奶、海藻酸钠纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维等。这些纤维多属于再生纤维素或蛋白质纤维类,纤维本身主要由纤维素或蛋白质组成,易生物降解,符合环保要求。有关再生生态纤维方面的研究较早也较多,许多纤维的开发和应用也较成熟[6]。如甲壳素纤维,所用甲壳质广泛存在于虾、蟹等水产品和昆虫、蜘蛛等节肢动物的外壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。甲壳质纤维是一种可降解的环保型动物纤维素纤维,废弃后可被微生物分解。这种纤维具有生物活性,有良好的吸附性、粘结性、抗菌性和治伤性能。它是自然界唯一带正电荷的动物纤维,对危害人体的大肠菌杆、金色葡萄球菌等具有较强的抑制能力,适合制造特殊的医用功能纤维产品。此外,近年开发的新型蛋白复合蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维,利用与粘胶纺丝原液共混,纤维素形成芯部,蛋白质集中于表面,构成分子上的稳定结合,形成具有特定皮芯结构的蛹蛋白粘胶皮芯复合长丝。纤维中蛋白质含量为10%~20%左右,纤维与皮肤的亲合性好,保健功能显著[7~8]。1·3 利用原有纤维的再加工开发生态性纺织材料采用自然原料通过高分子化学合成的方法可加工、生产生态纤维材料,如聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基乙酸纤维(PGA),及它们的聚合纤维(PLGA)。这些纤维原料资源可再生和重复利用,使用过程安全。纤维开发途径包括微生物合成生态纤维和化学合成高分子生态材料。由微生物合成的聚羟基链烷酸酯、短梗霉多糖、功能蛋白高分子等都可以纺制成纤维。另外,微生物还可直接用于生产可生物降解的纤维。如短梗霉多糖(Pullulan)纤维就是以谷物或马铃薯为原料,由出芽短梗霉产生的一种胞外水溶性多糖(由麦芽三糖1,6键接形成的聚合物)合成,其强度和硬度等物理性质与聚苯乙烯相当。Pullulan纤维具有平滑、透明、光泽好、强度高(与尼纶相当)、无毒、无味、无色、能生物降解的特点,适合作手术缝合线和医用敷料。还可利用多糖液中培养出的细菌(膜醋菌)获得直径大于40 nm的生物纤维丝条,用微菌类霉菌体合成支化营养菌丝或长度达几厘米的由孢子囊柄组成的丝条,分离纯化后丝条能够织成无纺布,用于湿法无纺布的过滤材料[9]。化学合成高分子材料是将天然物质通过化学加工方法合成,如美国杜邦公司2000年10月投产的索罗那(Sorona)纤维就是以玉米为原料的全新多聚体化合物。其纤维制品在舒适、耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面,大大优于现有的化纤制品。制成的人造皮革更柔软,更似真皮,且可回收再利用,为重要的环保产品。还有以玉米、小麦等农作物为原料发酵成乳酸再聚合而成的高分子化合物聚乳酸纤维(PLA)等[10]。2 运用生物技术和基因工程开发生态纺织材料将现代生物技术巧妙地用于纺织纤维的开发,不仅能有效地改进现有纺织原料的不足,还可根据需要开发出适合纺织生产的新型纺织纤维,为纺织原料研发开辟新的途径。天然彩色棉纤维是美国科学家利用基因改性技术开发出的一种新型棉花品种,通过将彩色基因移植到白棉DNA中而获得。彩棉产品省去染色、印花等工序,减少了加工污水的排放和能源消耗,实现了从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”。利用基因改性技术可生产抗虫棉,避免农药对环境及棉本身造成危害。中国农科院等单位将苏芸金杆菌的毒蛋白基因转入棉细胞内,培育出了十多个抗虫棉品种,能产生一种对抗鳞翅目昆虫的毒素,抗棉铃虫能力达80%以上。此外,转基因抗蚜虫棉、转基因抗虫抗病棉也相继培育成功,已在我国实验推广[11]。利用现代生物、基因工程技术还可向棉纤维中引入其他成分,形成天然多成分棉,改善棉纤维的性能。如利用在棉纤维中腔内具有可生物降解的聚酯内芯来生产天然的涤棉混合纤维,或引入动物纤维蛋白,从而形成含动物纤维的天然多成分棉,对改善棉纤维自身的不足,提高棉纤维的性能有很大贡献[12]。五彩丝、彩色羊毛的取得主要靠蚕的基因突变。利用染色体技术把需要的基因组合输入家蚕体内,培育出能吐彩丝的新蚕种。选择合适的彩色基因导入绵羊体内,也可培育出具有天然色彩的彩色羊毛[13]。运用现代生物技术还可扩大纤维的生产。例如,蜘蛛丝因具有超高强力是开发高强织物的理想原料,但如何获得大量的蜘蛛丝来满足纺织生产的需要就成了产品开发过程的难题。为此,加拿大Nexia公司将从蜘蛛丝蛋白中分离出的有关基因转入奶牛和山羊的乳腺细胞中,从其分泌的乳液中获得经过重组的蜘蛛丝蛋白,并从中提取到与蜘蛛丝性能相似的丝蛋白纤维。此外,还可利用微生物发酵技术从蜘蛛丝蛋白中分离出有关基因,人工重组到可以用发酵法大量生产蛋白质的诸如大肠杆菌或酵母菌等微生物体内,在其细胞中产生蜘蛛丝蛋白[14~15]。3 可生物降解材料开发可生物降解纤维是指在一定时间和适当的自然条件下能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在醇或化学分解作用下发生降解的纤维。可生物降解纤维制成的纺织品,通常在微生物作用下,可分解为二氧化碳和水等对环境无害的物质,是理想的石油类纤维材料替代品。降解采用的方法有堆肥降解、土地埋入降解、在活性污泥中降解、海水浸渍降解,以及在聚合物中通过添加组分进行共聚来加速降解等。目前美、欧、日对可生物降解纤维的研究处于领先地位,我国的研究起步较晚[16]。常见的天然纤维及目前研究较多的纤维素纤维、蛋白纤维、甲壳素纤维、淀粉纤维等都具有良好的生物降解。而合成纤维可降解中较大的一类是水溶性聚合物,它是一种亲水性的高分子材料,在水中能溶解或溶胀形成溶液或分散液,其分子链上一般含有一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基和酞胺基等)。常见的生物降解性合成高分子有聚乙烯醇(PVA)、聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)等。聚乙烯醇(PVA)是人们最熟悉的水溶性高聚物,它在纤维和纤维改性及制作膜材料等方面都有广泛的应用。Planet Packaging Technologies公司用PEG共混制造生物降解高分子材料。美国Air Product & Chemical公司也开发了一种商品名为Vinex的材料,它是由聚乙烯醇和聚烯烃、丙烯酸酯接枝聚合而成,材料具有可降解性[17-18]。另一类是利用自然界中存在的天然物质经化学加工形成的合成纤维,如聚乳酸纤维(PLA),虽为合成纤维,但其原料来源于地球上不断再生而取之不竭的农作物,其废弃物埋入土中后,在土壤和水中微生物作用下大约经过1~2年时间,纤维可被完全分解为CO2和H2O从而发生降解[19]。虽然可降解纤维材料的开发已取得一定进展,但研究进行得还很不够,也没有取得较大的突破。随着人们生活水平的不断提高,对可生物降解功能纤维需求的增长,可以预见在新技术的应用和新材料的涌现下,可生物降解纤维将会被更广泛地应用[20~21]。4 生态材料的发展趋势循环材料最基本的特点就是在主产业链上向前、向后延伸,实现闭合循环发展,使所用的原料和能源在不断的循环中得到合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,产业发展可持续,因此,循环材料的开发和利用应是未来生态材料发展的趋势。最近日本提出了“完全循环型”新概念,要求彻底实现纤维从原料使用到最终制品回收全过程完全循环。吉玛公司、杜邦公司对聚酯等装置也提出了“全循环”概念[22]。天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代的发展优势。人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为天然可再生的非石油资源(木、棉、亚麻、竹、麦杆等),符合可持续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收单体的化学再循环系统[23~25]。回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。生态化纺织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。参考文献:[1] 吴湘济,沈 晶纺织工业绿色纺织品的设计与开发[J]上海工程技术大学学报,2002,(12):298-[2] 黄 猛我国绿色纺织品的现状及发展趋势[J]棉纺织技术,2000,(2):31-[3] 甘应近,白 越,等绿色纺织品的现状与展望[J]纺织学报,2003,(6):93-[4] Peter F Greenwood,CHow green are cotton and linen?[J]xtiles,1999,(3)[5] 付群锋浅谈新世纪纺织面料的发展趋势[J]印染,2000,(7):49-[6] A P Aneja,等21世纪的纤维[J]国外纺织技术,2000,(1):1-[7] 李晓燕生态纺织纤维的性能与应用[J]棉纺织技术,2002,(11):

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