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镁法海绵钛爬壁钛生成量的初探沈俊宇（遵义钛业股份有限公司 贵州省 563004）摘要：在海绵钛的还原生产过程中，反应器的上部器壁会生成大量环状的爬壁钛，一炉产品爬壁钛的生成量少则500 kg左右，多则达800至1000 kg，爬壁钛不仅产品取出困难，增加操作人员劳动强度，而且其质量较差，经济损失大。本文分析了海绵钛爬壁钛的形成机理及生产过程中爬壁钛增多的原因，提出了还原中后期最大加料速度限制，以缓解反应剧烈程度和控制反应液面高度在1#范围内小幅波动，防止形成新的活性中心，是生产过程中减少爬壁钛生成量的主要途径。关键词：海绵钛 爬壁钛 生成量 加料速度 反应液面高度A Study the Production of the Titanium on Walls Produced in the Process of Sponge Producing by Magnesium ProcessJunyu，Shen(Zunyi Titanium 563004)Abstract：A quantity of annular titanium will be produced on upper walls of reactors during the reduction and distillation。The production per batch is from 500kg to 800 or 1,000kg. It is difficult for operators to take products out ,and also influences the quality .Therefore ,the titanium on walls not only strengthens the labor intensity ,but also causes a big loss The paper analyzes the formation mechanism of the titanium on wall and reasons why its production order to ease the strong reaction,make the liquid level in reaction waves no more than 1’’and prevents the formation of new active centers ,the paper introduces a main method to reduce the production of the titanium on walls,that is to retrict the speed in mid or late period of reduction and sponge the titanium on walls production feed speed liquid level in reaction 1 前言在海绵钛的还原生产过程中，反应器的上部器壁会生成大量环状的爬壁钛，如图1所示。爬壁钛会导致以下不良后果： 第一，由于目前使用双法兰反应器，反应器上部热损失较大（上部有三圈水套，反应器约300 mm高度在加热炉外），上部爬壁钛中的氯化镁很难被蒸发出去，使爬壁钛中含有较高的杂质元素氯，剥取产品时会看到反应器口部（爬壁钛的最上部）粘有大量的镁和氯化镁。第二，海绵钛还原、蒸馏反应器为铁制反应器，由于爬壁钛在反应器器壁上粘附较强，加之双法兰反应器上部热损失大，为保证反应器上部温度，蒸馏期间加热炉1#、2#加热电阻丝送电频率高且时间长，致使爬壁钛普遍有发亮现象，分析结果显示杂质元素铁含量较高。第三，爬壁钛在反应器上部空间极易被泄漏进的空气污染，使产品中杂质元素氮、氧含量较高。由表1可看出，产品分析爬壁钛质量级别基本上在3—5级（极少部分在2级以上），同时，也有少部分因杂质元素过高成为等外品。一炉产品爬壁钛的生成量少则500kg左右，多则达800至1000 kg，经济损失较大。另外，爬壁钛过多也给产品取出带来困难，增加操作人员劳动强度。为了减少爬壁钛生成量，降低损失，我们进行了控制液面高度及调整料速试验。表1 2007年下半年爬壁钛质量统计表分析批数（批） 2级品批数（批） 3～5级品批数（批） 等外品批数（批） 2级品影响因素 3～5级品、等外品影响因素75 12 51 12 HB、Fe、Cl、O、N HB、Fe、Cl2 爬壁钛形成机理镁还原TiCl4主要反应为：TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2，在还原反应刚开始时，加入的TiCl4大部分气化，发生气相TiCl4—气相Mg或气相TiCl4—液相Mg反应，同时也有一部分TiCl4液体未来得及气化，进入液镁中，发生液相TiCl4—液相Mg间的反应。还原刚开始在反应器铁壁和熔镁表面夹角处上，一旦有钛晶粒出现后，裸露在熔镁面上方的钛晶体尖峰或棱角便成为活性中心。[1] 镁还原TiCl4主要在此活性中心上进行。液镁靠表面张力沿铁壁和钛晶体毛细孔上爬，被吸附在活性中心上，与气相TiCl4反应生成最初的海绵钛颗粒。随着反应的进行，生成的海绵钛颗粒依赖其与反应器壁的粘附力和熔体浮力的支持沿反应器壁在熔体表面逐渐长大，并浮在熔体表面。随着生成的海绵钛块增厚、增大，加之排放氯化镁，失去熔体浮力支持的海绵钛块体大部份就会沉落在熔体底部，这样在反应器器壁上，将有环状海绵钛粘附在其上，其实，这部分也是最初的爬壁钛。另外，在还原反应初期，液镁有很大的蒸发表面，而空间压力较低，故镁具有很大的蒸发速度。还原反应中期，反应温度较高和对反应器底部加热时，也会有部分镁蒸发。镁蒸气挥发后，冷凝在反应器器壁和大盖底部，与气相TiCl4反应也会生成部份爬壁钛。海绵钛块沉落熔体底部后，熔体表面会重新暴露出液镁的自由面，还原反应将恢复到较大的速度。随着反应的进行，在熔体表面会重新生成海绵钛桥，通过排放氯化镁，钛桥被破坏，海绵钛块靠自重下沉，又为下一层海绵钛生长创造条件，爬壁钛也在这一过程中逐渐形成，还原反应如此周而复始进行，直至镁的利用达到65%—75%之后。3 生产中爬壁钛增多原因分析中后期加料速度随着还原反应的进行，特别是进入中期后，加料速度逐渐增加，反应进行的非常剧烈，熔体表面反应区中心部最高温度可达1200℃以上，而镁的沸点仅1105℃，此时镁处于沸腾状态。加之目前还原操作料速按玻璃转子流量计实际刻度与自动加料系统对照进行加料，因玻璃转子流量计出厂时是用水标定，当被测介质改为TiCl4时，其修正系数，经计算应为。当玻璃转子刻度显示最大加料量为150 kg /，实际料速已达160～170 kg /。这样更加剧了反应的剧烈程度，沸腾的液镁将不断吸附在最初反应器壁上已形成的少量环状爬壁钛上，通过钛晶体毛细孔上爬，与气相TiCl4反应生成新爬壁钛，使原环状爬壁钛增多、增厚。另外，由于反应剧烈程度增加，也加剧了液镁的气化，液镁蒸气挥发后，冷凝附着在反应器器壁上部和大盖底部，与气相TiCl4反应生成爬壁钛，这些爬壁钛主要粘附在反应器器壁上部和大盖底部。因此，最大料速持续的时间越长，生成爬壁钛也就越多（表2）。表2 部分大料速爬壁钛生成量统计表最大料速（kg /） 持续的时间（h） 爬壁钛占毛产量比例（%）生产炉-1 155～165 35 生产炉-2 145～155 40 生产炉-3 155～165 36 生产炉-4 155～165 40 生产炉-5 155～165 35 反应液面高度反应液面高度太低、波动范围过大会增加爬壁钛生成量，其原因如下：第一，当反应液面高度过低时，TiCl4距液镁表面间距面相对较远，发生液相TiCl4—液相Mg间的反应相对减少，气相TiCl4与镁蒸气反应相对增加，从而增加爬壁钛生成量。第二，因未定时、定量准确排放MgCl2，反应液面高度大幅上下波动，易在钛晶体活性中心之外，形成新的活性中心，液镁靠表面吸引力沿铁壁和钛晶体孔隙上爬，被吸附在活性中心上，这样在反应器壁上会粘附形成新的爬壁钛。因此，不控制好液面高度，及时准确排放MgCl2，也将增加爬壁钛的生成量（表3）。表3 反应液面高度大幅波动量统计表反应液面高度波动范围 爬壁钛占毛产量比例（%）生产炉-6 1#～2# 生产炉-7 1#～2# 生产炉-8 1#～2# 生产炉-9 1#～2# 生产炉-10 1#～2# 生产炉-11 1#～2# 措施通过上述分析，可以知道爬壁钛是海绵钛生产过程中必然要形成的，但其生成量是可以控制的，因此，我们对加料速度以及反应液面高度进行了调整。结合生产实践，采取两项措施：第一，我们对部分处于通风不好而影响散热的炉子还原中期最大加料速度限制在135～140 kg /，以缓解反应剧烈程度，特殊炉次，因反应温度太低，可以适当提高至160～170 kg /，但持续时间不能太长，最多3～4 h;后期最大料速限制在105～110 kg /。第二，控制反应液面在1#范围内小幅波动，防止形成新的活性中心，以达到降低爬壁钛生成量的目的（表4）。表4 调整料速及排放MgCl2制度试验对比表料速及排放MgCl2制度 平均爬壁钛占毛产比例(kg) 平均钛坨重量(kg) 平均加料时间(h) 中期平均最大料速(kg /) 后期平均最大料速(kg /)调整前 5291 89 160 120调整后 5483 87 138 107从表4的统计数据可以看出，通过控制最大料速以及控制好液面高度及时准确的排放MgCl2，产品生成的爬壁钛占毛产比例大大下降，调整前平均爬壁钛为％，调整后平均爬壁钛％，平均下降％。在进行调整料速试验期间，对生产炉-59一炉产品还原中期加料再次进行提高料速到155～165 kg /试验，结果爬壁钛增至占毛产量的％，从这点也证明了加料速度对爬壁钛形成的影响。此外，调整前，钛坨平均重5291 kg，调整后，钛坨平均重5483 kg，平均毛产重量未受影响；调整前平均加料时间89小时，调整后平均加料时间87小时，加料时间也略有减少。试验在降低爬壁钛生成量的同时，缩短了还原生产周期，降低了还原电耗，取得了较好的效果。5 结论对处于通风不好而影响散热的炉子还原中期最大加料速度限制在135～140kg /，后期最大料速限制在105～110 kg / 控制反应液面高度在1#范围内小幅波动。本试验在巩固海绵钛钛坨产量的情况下，降低了爬壁钛生成量，试验取得了效果，为进一步研究探索海绵钛爬壁钛生成量打下了基础。参考资料[1] 莫畏， 邓国珠 ，罗方承 . 钛冶金[M].版次（第二版）.北京:冶金工业出版社,1998:281-293
摘要本设计的主要任务是设计一座年产批量为650万吨的转炉炼钢车间。本设计从基础的物料平衡和热平衡计算开始。主要包括以下几部分：顶吹转炉炉型设计、转炉炼钢车间设计、连铸设备的选型及计算、炉外精炼设备的选型与工艺布置以及炼钢车间烟气净化系统等。其中，转炉炼钢车间设计是本设计的重点与核心。转炉的原料主要有铁水、废钢以及其它一些辅助原料。本车间的炉外精炼主要采用了喂丝以及真空脱气手段。本车间的浇注方式为全连铸。车间的最终产品为板坯。为了适应我国现代钢铁工业的发展需求,同时本着节能和获得最大经济效益的原则，并考虑环境保护的因素，本次设计尽量采用新技术、新工艺,力求设计更加合理,以提高产品质量,提高车间的综合效益。关键词：顶吹转炉炼钢车间精炼连铸'smodernironandsteelindustry,meanwhileinlinewiththeprincipleofconservationofenergyandobtainingthemaximumeconomicefficiency,andconsideringthefactorofenvironmentalprotectionthe,thisdesignusesnewtechnology,：Topblowing;Converter;Steel-making;Workshop;Refining;Continuous-casting
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问题一：钢是什么时候出现的 我国古代炼钢技术至迟发明于春秋晚期。 生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。中国古代最早的炼钢工艺流程是：先采用木炭作燃料，在炉中将铁矿石冶炼成呈海绵状的固体块，待炉子冷后取出，叫块炼铁。块炼铁含碳量低，质地软，杂质多，是人类早期炼得的熟铁。再用块炼铁作原料，在碳火中加热吸碳，提高含碳量，然后经过锻打，除掉杂质又渗进碳，从而得到钢。这种钢，叫块炼铁渗碳钢。 问题二：中国最早的钢是什么时候产生的 我国古代炼钢技术至迟发明于春秋晚期。今在考古发掘中所见我国最早的钢制器物是1976年长沙杨家山出土的春秋晚期钢剑，剑全长厘米，身长厘米。经分析，含碳量约与中碳钢相当，组织均匀致密。 问题三：钢铁是谁发明的 尼古拉・奥斯特洛夫斯基 问题四：钢和铁是什么时候发明的 问题应该是制钢和制铁（技术）是什么事发明的吧？ 制铁术的出现至少是在公元前1900年，而在我国的正式广泛的使用大概是在公元前500年（西周）； 制钢术大概见于我国的时期是在制铁后600年左右的东汉。制钢只是比制铁需要更高的温度（去碳）， 问题五：钢起源于什么时候？ 西周时期 我国冶铁术大约发明于西周时期，比欧洲晚，可是它一经发明，不久就出现了生铁，后来者居上，使我国成为世界上最早发明并使用生铁的国家。 1964年，江苏六合程桥镇出土一件春秋晚期的铁块，经鉴定是白口生铁。这是到现在为止我国出土并且经过科学分析的最早生铁实物。战国中晚期，铁器在我国农业、手工业生产中占据了主导地位。据不完全统计，目前出土的战国铁质生产工具大约十六种左右，其中多数是生铁和它的柔化处理件，块炼铁处于辅助地位。这表明这时我国生铁生产已经有了比较大的发展。 我国生铁技术发明比较早的原因是多方面的，我们以为在技术上至少应包括以下几点：一是我国冶铜术中很早就使用了比较强的鼓风装置。二是很早就对冶炼用的原料进行了比较好的选择和处理。三是很早就发明了比较高大的冶炼竖炉。一般认为，我国生铁技术的发明和发展同青铜技术有密切的关系。 说起冶金，学过化学的人可以说无人不知无人不晓。冶金就是冶炼金属，古代的冶金是用焙烧、熔炼的方法，把矿石中的金属提取出来。例如，炼铁就是将含铁的矿石（铁矿石）和木炭或焦炭混合，在高温下使氧化铁还原成铁。很明显，冶金实质上是一种化学反应。古人虽然不太了解这种变化的实质，但他们在实践中已经初步掌握了这种方法，他们在冶金过程中实际上是在进行化学反应的操作。从这个意义上说，古代从事冶金的人是化学工艺家，或者说是化学手艺人，而冶金本身则是原始的化学工艺。 冶金人的武器是什么呢？我们已经知道，冶金需要高温，这就需要有能够达到很高温度的冶金炉，而要获得高温，非有鼓风设备不可。这就是说，冶金人的主要武器是冶金鼓风炉。 以我国来说，在公元前6世纪，就有了冶铁术的记载，到汉代冶铁术已有很大发展。熔化铁需要高温，由此推测，当时可能已经有了冶铁鼓风炉。鼓风炉，重要的是鼓风设备。最初的鼓风设备是个特制的大皮橐，用力压皮橐，空气从中压出，通过竹管吹到炼铁炉中。 由于炼铁炉需要不断吹进大量空气，而人力鼓风太费力了。大约在公元初年，南阳太守杜诗，实地总结了炼铁工人的经验，发明了“水排”，也就是水力鼓风设备。后世的许多总结农业生产经验的农书，都讲到“水排”。水排的原理，简单地说，就是利用水流推动一个装有叶板的大轮子，把水力转变为机械转动，这个大轮子转动通过一系列机械装置带动上面的轮子转动，进而推动鼓风设备鼓风。我国著名农学家徐光启的《农政全书》一书中，有“水排”的图形，见下图所示： 皮橐是一种很原始的鼓风设备。随着实践的发展，鼓风设备不断进步，从皮橐发展为“木扇”，这种“木川”已经是简单的风箱了，它通过木制的箱盖板的开闭鼓风（见上图）。用木制设备比用皮，材料比较容易得到。进一步发展，便是风箱了。风箱发明的年代已不能确切知道。1637年，在宋应星的名著《天工开物》一书中，已经画出了风箱图，从图中所见，这种风箱已经和现代手工业工人用的手风箱的形式一样了。详见下图。 图中表示：风箱与冶金炉相接，风箱向炉内鼓风，提高温度，熔化的金属流入土槽中。 风箱的制造原理很简单（见下图）：做一个长方形木箱，箱内装一个可以推拉的大活塞，拉手露在箱外便于推拉；箱的两端有通风口，各装上一个只能向内开闭的活门，（图中2、3），在箱的下部或侧部装一个通气管，通气管的侧面有一个吹风口，通气管两端各有只能向下或向上开闭的活门（图中4、5）。活塞向前推，活塞后面空气变得稀薄，箱外空气推开活门2进入箱内，与此同时，活塞前的空气被压缩，推开活门4进入通气管由吹风口吹出。活塞向后拉，空气压开活门3进入箱内，箱内空气推......>> 问题六：不锈钢被发明出来的时间，国家，和发明人是谁？ 它是一种特殊材料，在现代化工业建设、化工设备、医疗、国防乃至航天飞船及尖端科技等各个领域都得到了广泛应用。那么，神通广大的金属材料 不锈钢是怎样诞生的呢?19世纪最伟大的发现之一是如何炼钢。这种金属是铁和数量受一定控制的碳的混合物。它容易生产，而且非常坚硬。工程师们把钢广泛用在19世纪生产的许多新机器上。但是钢有一个大问题，它容易生锈。那些经持续敲打和暴露在湿气中的工具，会很快腐蚀。随着时间的推移，科学家们试图通过使其他金属与钢相熔合，形成各种抗锈合金，去寻找到解决这一问题的途径。在第一次世界大战前夕，呛人的战争火药味已弥漫欧陆大地，英国 *** 为实战需要，决定研制一种耐磨、耐高温的枪膛钢材，以改进武器。于是，他们将冶炼钢的任务交给了冶金专家亨利.布雷尔利(Harry Brearley)。我们知道冶炼钢铁需加人某种化学元素，依据其含量的比例，才能获得人们所需的各种具有硬度、强度、韧性、塑性及耐磨、耐热、耐酸等机械性能、物理性能和化学性能的金属材料。布列尔带领助手，进行多种配方的冶炼试验，但炼出的钢经测试检验都未能达到制造枪膛材料的规定要求。布列尔并不气馁，重新研究与修正添加化学元素的配比，继续进行制造枪膛用钢的冶炼。布列尔的冶炼试验工作进程并不顺利，一次又一次地失败，他们将这些不符合要求的钢块都丢弃到试验场的露天墙角边。随着时间的推移废钢也越堆越高，成了一座小山似的废钢历经日晒雨淋，变得锈迹斑斑。一天，试验人员决定对这批废弃试件进行清理。在搬运时，人们发现在这堆被腐蚀的钢件中却有几块废钢闪闪发亮。为什么这几块钢没有出现锈迹?布列尔检起后反复观察检验着，也感到诧异不解。为揭开这件怪事的谜团，他决定对这几块怪钢进行研究。布列尔仔细回忆，并反复查阅炼钢试验记录，但试验次数太多已追溯不到这几块钢的确切冶炼时间与配方。为了查明它的化学元素成分含量，布列尔决定对它进行化验。经检测分析结果这是一块铁铬合金，其含碳 、铬。布列尔喜出望外，他继续研究，进行水、酸、碱等腐蚀性试验。结果证明，他曾在冶炼试验中产生的铁铬合金却具有任何时候都不易锈蚀的特点， 1912年不锈钢就此被发现了。科学探索是充满艰辛而又乏味的工作，同时也充满了趣味性和偶然性。人们都说不锈钢是冶金专家布列尔歪打正着的一项发明，是研制枪膛钢金属材料而搞出的副产品。1915年，布列尔的不锈钢发现成果在美国取得了专利;1916年该成果又获英国专利。此时，布列尔与莫斯勒合伙创办了一家生产不锈钢餐具的工厂，将科技成果转化为生产力。由于新颖的不锈钢餐具深受人们欢迎而风靡欧洲，后来又传遍全世界。由此，布列尔也赢得极高的声誉，他被尊称为不锈钢之父。然而，布列尔并不是不锈钢的第一个发现者。20世纪初，法国居耶和波鲁兹两位工程师已经发现铁中掺入铬之后的金属具有光亮和可抗腐蚀性，因为当时不知道这种合金有何用处，便轻率地将它扔掉了。1912年，美国的赫莫斯也搞出了不锈钢。同时期的德国冶金专家舒特劳斯和毛勒亦发现在冶炼中加入铬、镍可制成不会生锈的钢材。他们的发现几乎与英国的布列尔是站在同一起跑线上，可是对观察发现的奇异现象，他们都没有问一个为什么?却在步入继续研究的科学大门前停止了脚步，因而与首次发现不锈钢的荣誉桂冠和加以开发利用获得巨大经济效益擦肩而过。在金属材料学中，不锈钢属特殊性能钢，它主要用作在特殊环境下的制品构件或工作零件。那么，不锈钢的奥秘在哪里呢?原来具有特殊物理和化学性能的不锈钢，在冶炼中加入合金元素，如其中有钼、钛、铜、钻、镍、铌、锰和碳等元......>> 问题七：钢材是谁发明的 尼古拉・阿列克谢耶维奇・奥斯特洛夫斯基（1904―1936），是前苏联著名的无产阶级作家，布尔什维克战士。1904年9月22日出生于工人家庭。因家境贫寒，11岁便开始当童工 ，15岁上战场，16岁在战斗中不幸身受重伤，23岁双目失明，25岁身体瘫痪，1936年12月22日去世，年仅32岁。历时三载，克服难以想象的困难，创作了《钢铁是怎样炼成的》这部不朽的杰作，实现了重返战斗岗位的理想。 小说的结尾说，保尔在近乎绝望的期待中，终于迎来了州委的电报：“小说备受赞赏，即将出版，祝贺成功。”现实生活中的尼・奥斯特洛夫斯基却没有那么幸运，而是经历了更多的磨难。小说寄给出版社之后，开头吃了个闭门羹――退稿。后来经过朋友们的努力，才被一家杂志社小心翼翼地接受。小说主人公保尔・柯察金在家乡烈士墓前的一段独白，成为了千百万青年的座右铭：“人最宝贵的是生命,生命每个人只有一次.人的一生应该这样度过：当他回首往事的时候,不因虚度年华而悔恨,也不因碌碌无为而羞愧；这样,在临死的时候他就能够说：‘我的整个生命和全部精力都献给了世界上最壮丽的事业――为人类的解放而斗争.’” 问题八：钢筋混凝土是什么时候发明的？ 在现代都市Y，一座座摩天大楼拔地而起，其中，钢筋混凝土的作用功不可没。钢筋混凝土大概也是人类最早开发利用的复合材料之一。 1865年，法国园林师约瑟夫・莫尼埃在观察植物根系时，发现植物根系在松软的土壤中P根错节，相互交叉成网状结构，使土壤包成一团，他由此联想到了花池的构造，在花池中加入了网状钢丝，结果制成的花池不再像以前那样容易破碎。1875年，他又用这一发明制造了钢筋混凝土桥。从此钢筋混凝土作为一种新型的建筑材料得到广泛的应用。 钢筋比重大，既能承受压力，又能承受张力；混凝土比重较小，但是能承受压力，不能承受张力。如果全用钢铁造大楼，不仅造价昂贵、保暖性能极差，而且地面承受不了如此巨大的压力；如果全用混凝土盖大楼，虽然价格比较便宜，却不坚固。但是在混凝土中加进钢筋，就把二者的优点都利用起来了。
《钢铁是怎样炼成的》这本书，书中的主人公——保尔使我油然而生敬意。保尔被老师神甫赶出学校后，在一次偶然的相遇中，他与冬妮亚结为朋友。他在装配工朱赫来的引导下，懂得了布尔什维克是为穷人争取解放的革命政党。他依依不舍得告别了冬妮亚，逃离了家乡，加入了红军，成为了一名坚强的布尔什维克战士。但是他的身体状况每况俞下，右腿变成残废，脊椎骨的暗伤也越来越严重，最后终于瘫痪了。但他并没有不此而沮丧，而且开始了他的艰难的写作生涯，从此有新生活的良好开端。我非常敬佩保尔不畏病魔侵扰和不怕命运挫折的百折不挠的革命精神。他时刻都在为革命事业而奋斗。他有一次不幸染上了伤寒，他凭他那坚强的毅力，奇迹般地从死亡线上走了回来了，重新义无反顾地走向火热的工作岗位。最使我感动的是下面的故事。索络面卡区的团组织几乎全部全上阵了。团省委去了三个人——杜巴瓦、潘克拉托夫和保尔。这三个人是朱赫来同志亲自选定的。铁路抢修工作开始了，谁也没想到条件会有那么艰苦，寒冷的秋雨浸透了人的衣衫，沉甸甸、冰凉凉的；四周荒凉一片，几百个人晚上只能睡在四间破房子里的水泥地板上，穿着淋湿了而又沾满泥浆的衣服，紧紧地挤在一起，尽量对方的体温取暖。早上，大家喝点茶就去干活，午饭天天是素扁汤和一只煤球一样的黑面包。但他们凭着对革命事业的无限忠诚和坚强的革命毅力，出色完成了任务。人最宝贵是的生命，生命属于每个人只有一次。人的一生应当这样度过，回首往事，不应虚度年华而悔恨，也不因碌碌无为而羞愧……”“人应该怎样活着？”看完了这本书，我对这个问题有了最完美的解答。我读着，读着，保尔那坚毅的脸庞，仿佛就在我的眼前，他，一个普通的战士，竟有钢铁般的意志。这是什么力量推动着他鼓舞着他前进呢？那不就是伟大的共产主义事业。这也就是他顽强地与病魔作斗争的动力。保尔教育我如何正确对待疾病，如何战胜困难。 他一个全身瘫痪的都能够为共产主义事业奋斗；我，一个在党，在人民的阳光雨露抚育下的少年儿童，怎么能够被一些区区困难而吓倒呢？差不多没有一个人甘心平平庸庸的生活，因为即使是小草也在努力着为春天增添一丝绿色，希望在春回大地的彩卷上留下自己的身影 。但是却未必人人都会炼就一块好钢。那么钢铁是怎样炼成的？相信大家的脑海里一定会出现那烈焰熊熊的炼钢场面。其实，人生就如同炼钢！没有什么东西是与生俱来的，“铁”变成“钢”，只有一种途径——炼！有人说保尔是天生的英雄，其实，在这个世界上是没有天生的英雄的。保尔之所以能够成为英雄，完全是由于自身的努力——在战火纷飞的战场，面对生与死的考验，他没有后退；在疾风暴雪的建设工地，面对常人难以忍受的劳动强度和饥寒，他没有倒下；在双目失明、疾病缠身的情况下，面对书稿丢失、身体每况愈下的无情打击，他仍没有屈服，终于从一个出身贫苦的少年，成长为一名具有崇高理想、高尚品格和顽强作风的共产主义战士。人生，可以说是一段曲折而坎坷不平的路。在人生的旅途中，你会遇到重重的困难，要去面对失败的打击和不被人理解的痛苦，等等。但是，这一切都是短暂的。在突破障碍、战胜困难后，回顾走过的道路，我们就会领悟到，那是磨炼人生的火焰。多少英雄、伟人，都是在熊熊燃烧的火焰中锻炼出来的，正如人们常说的：“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”和保尔相比，我们在学习和生活中遇到的困难实在是微不足道的，我们有什么理由唉声叹气、裹足不前呢？一个人只有树立崇高的理想，造就优良的素质，并有执着的追求，在正确的生活目标，他才不会被生活所拖累，不会被不幸所压倒，他才会在苦难的熊熊烈焰中坚强起来，成熟起来，去热爱生活，去充实自己，迎接美好的明天。21世纪的钟声已经敲响，我们站在新世纪的门槛上，寻找往日的英雄情结，重塑“保尔精神”，意义非同小可。为了我们伟大祖国的繁荣昌盛，让我们以保尔为榜样，去炼就人生，乐观地拥抱未来。
（1）诗人我在田间里劳作，你说我是农民；我在工厂里炼钢，你说我是工人；我在自己的心灵里放牧，你称呼我：作家。其实我还是我，其实你也还是你。（2）散文芒种时节，我去田地里收割我家的麦子，被你看见了，你说我拿着镰刀、光着膀子象足了一个地地道道的农民；后来我在大学，专业实习去了一家工厂，在车间里工人师傅教我如何的炼钢，控制钢韧度含碳量，看着火红的钢圈从火炉里面取出，我开心的笑了，不料这场景又被你看见，你说我是个模范钢铁工人的坯子。再后来我大学毕业去了一家杂志社，每天的任务就是编辑投稿来的一些风花雪月的文章，编写些心情随感的栏目手记，于是你说我俨然成为一个十足的职业编外作家。岁月经历了一年又一年，变化的是生活的角色和经历，但无论怎样的改变，我还都是我，你还都是你，我成为不了你，你也成为不了我。 （3）记者的角度1997年的时候，王二还是一个高一的学生，俗话说穷人家的孩子早当家，他在那时就要承担起家中所有的劳务工作，虽然生活很艰辛但他的学业在年级里一直名列前茅。2000年，王二不负众望考上了省城里一个知名的理工院校，成了全村的骄傲，真可谓山村里飞出了个金凤凰。2004年，王二放弃了自己的专业，选择了自己兴趣，成为了一名文字工作者，供职于一家情感读物杂志社，成为当地小有名气的杂志栏目主编。7年，荏苒岁月，从王二身上见证了一个农村孩子向一个准作家的蜕变，这也是80后从农村走向城市人群的一个典型代表，一种社会缩影。
英国《帝国杂志》评选的50佳独立电影第50名：《吉他杀手》（又名：《杀手悲歌》）El Mariachi。《小鬼大间谍》《万恶城市》导演罗德葛里兹的处女作，跑去医院当人体实验白老鼠凑齐了拍摄的资金，7000美金，然后自编自导自制，包括男主角都得亲自上阵演出危险动作，没钱雇用太多临时演员，只好叫他们戴上墨镜演很多次。麦可贝，麻烦你多学著人家点。有关这位导演的介绍请点这边。第49名：《罗拉快跑》Run Rola Run。导演汤姆提克威的聪明点子。第48名：《异次元空间》Cube。本片证明了，只要有个好点子，就算整部电影都必须把演员关在一个小房间，也是好看精彩。第47名： 《Blood Feast》。抱歉这部片我不知道，欢迎大家来信补充。第46名：《德州电锯杀人狂》The Texas Chian Saw Massacre。1974年的那个原版。只有十四万美金的成本，却成就了恐怖片史上无法忽略的成就。饰演杀人狂的演员，因为只有一套戏服，所以拍到后来臭汗味道难闻至极，导致放饭时所有工作人员离他远之。第45名：《冲锋追魂手》（又名：《疯子麦斯》） Mad Max。梅尔吉勃逊一鸣惊人的作品，虽然本片在美国上映时另外找人替他配美国口音，但是这部澳洲电影混合了科幻、末日预言，还有暴力的飞车热血桥段。本片全球收入超过一亿美金。第44名：《爱情像条母狗》Amores Perros。《灵魂的重量》导演轰动国际的作品。第43名：《Shadows》。1959年导演约翰卡萨维奇的作品。抱歉这部片我不知道，欢迎大家来信补充。（是该导演的第一部片子，被认为是美国独立电影的开山之作，外注）第42名：《求爱俗辣》Swingers。《神鬼认证》《史密斯任务》道格李曼的低成本片，好好笑、好好看，你会发现本片的文斯范恩，没错，就是《婚礼终结者》的那个。他在这部片的性格，几乎就是移植《求爱俗辣》。第41名：《Dead Man's Shoes》。2004年的电影。抱歉这部片我不知道，欢迎大家来信补充。第40名：The Descent。英国片《Dog Soliders》编导再接再厉的恐怖片。惨罗，我忘了《Dog Soliders》的中文片名.......。第39名：《受难记：最后的激情》The Passion of the Christ。全美票房狂卖三亿美金的电影，筹拍当初没有一家电影公司愿意投资。而本片上映时的宣传公关手法也迥异於普通的商业电影，却能达阵，绝对值得成为行销人士的必修课程。第38名：《另类杀手》Gross Point Blank。约翰库萨克回去家乡参加高中同学会，被迫与那些不堪回首的青春再次相逢，还有打算要置他於死地的杀手工会代表互相开火。很妙咧，王家卫的《堕落天使》就有杀手遇到小学同学，没想到老外拍出来的杀手高中同学会更妙。第37名：《变脑》Being John Malkovich。还需要更多的赞美之词，才能让你去看这部片吗？小提示：本片那个丑不啦机的爆炸头女主角，是卡麦蓉狄亚。第36名：Buffalo '66。中译《爱上水牛城》， Vincent Gallo自导自演的作品。第35名：《THX-1138》。这部片有中文片名的，但是我又忘记了。对了，这就是卢卡斯早期的作品，劳勃杜瓦剃光头饰演未来科幻世界的苦闷人类。第34名：《厄夜丛林》The Blair Witch Project。本片的成功，除了验证了只要有创意，永远不怕没有资金拍片，同时全*网际网路的口耳相传的病毒式行销，也足以让后生晚辈当成行销范例好好研究。第33名：《魔鬼一族》Shallow Grave。本片是《猜火车》《28天毁灭倒数》导演丹尼鲍尔，与伊旺麦奎格首度合作的电影，三个房客，一具尸体，爆发勾心斗角的猜疑。你说对了，本片的成功才有《猜火车》，伊旺麦奎格才终於成为世界巨星。第32名：Two Lane Blacktop。抱歉这部片我不知道，欢迎大家来信补充。第31名：Pink Flamingos。作者： wuxingui 2007-9-7 13:04 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------2 英国《帝国杂志》评选的50佳独立电影导演约翰华特斯的作品，主题绝对脱离不了「举止异常的怪异人士」。抱歉这部片我不知道，欢迎大家来信补充。（即大名鼎鼎的“粉红色的火烈鸟”，为“垃圾电影”典范之作，外注）第30名：《Sweet Sweetback Baadassss'》惨罗，这部片又是完全没有听过。欢迎大家来信补充。第29名：《Bad Lieutenant》这部片又是完全没有听过。欢迎大家来信补充。第28名：《恶男日记》In the Company of Men。两个无所事事的沙猪，在办公室打赌，谁能泡到最不可思议的妞。结果当赌注是全办公室公认的丑妹时，这两个人把人性全部的劣根性通通丢进去了。第27名：《Dark Star》。哇哇哇，没有听过，谁来写信补充。第26名：《爱情，不用翻译》Lost In Translation。苏菲亚柯波拉编剧、导演的作品，人在异乡拍摄广告的明星，与苦闷的少妇那种哀愁的情愫，让男女主角，比尔莫瑞、史卡莉娇韩森特别的出色。第25名：《Drugstore Cowboy》。不幸的是，我忘记本片的中文片名，反正是葛斯范桑导演的作品。第24名：《Happiness》。我想应该是泰德索隆德兹Todd Solondz的《爱我，就让我快乐》吧。第23名：《鬼玩人》The Evil Dead。超正的恐怖片！一堆血浆乱飞！《蜘蛛人》导演山姆雷米的银幕处女作。因为本片经费拮据，他只好把自己从小的玩伴兼保姆布鲁斯坎贝尔抓来充数，饰演男主角。本片当时先在英国上映发行后，美国方面才有电影公司买下了放映版权。请注意山姆雷米在本片实验性用了许多他偏爱的摄影角度来拍摄「恐惧的尖叫」，导致被他影响甚深的柯恩兄弟日后也是乱喜欢这招的。目前山姆雷米已经以制片身分筹备重拍版。第22名：《Nosferatu, A Symphony Of Terror》。似乎是部跟吸血鬼有关的经典电影，不幸的是，完全不知道。欢迎大家来信补充。第21名：《大亨与我》（又名：罗杰与我）Roger and me。纪录片导演麦可摩尔平地一声雷，叫人刮目相看的纪录片作品，改写了日后纪录片的美学。他大胆、幽默，又常常喜欢沿用著他反对的人事物的观点，让镜头拍出这些观点的荒谬与不妥之处，当作他对於某些事物反对的摇旗呐喊。透过汽车小镇的没落与消失，本片大胆见证了资本主义的荒谬，以及我们对於美好家园的理想，如何因此荡然无存。麦可摩尔超正！麦可摩尔，我爱你！这片我*录影带连看三遍！第20名：《无所事事的废人》Slacker。这部片可说跟凯文史密斯的《疯狂店员》互相呼应，导演理查林克莱特的作品。关於这个导演跟这个人呢，你看何瑞珠的专文比较容易了解。至於这个导演还有另外一面，像是《爱在黎明破晓时》《爱在日落巴黎时》的文艺片，请自己去租DVD回家！第19名：《Lone Star》。这部片在台湾应该有上映过，我记得里面有当时尚未成名的马修麦康纳。惨的是，此外毫无印象，欢迎大家来信补充。第18名：《Withnail And I 》。我孤陋寡闻，真的不知道，欢迎大家来信补充。第17名：《无法无天》City of God。用低成本、土法炼钢的方法，也能拍出如《骇客任务》般360度旋转的摄影镜头，加上漂亮的剪接，不断宛若漫画式天外飞来一笔的「倒叙」「补充」各个角色的来历，把这部讲述巴西贫民窟奔惨状况的电影，拍出了一种不哭腰更不会「黛玉葬花」那边自怜，完全是一种呐喊的活力。难怪会入围奥斯卡四项提名！第16名：《She's Gonna Have It》。黑人导演史派克李的第一部电影。黑白片。HBO有播过。可惜我没看完啊.......欢迎大家来信补充。第15名：《血迷宫》。柯恩兄弟导演的惊人作品，完全继承了他们师父山姆雷米的那种运镜风格，但是他们却能走出自己的想法，在日后作品《冰血暴》《米勒倒戈》都可见到本片开创的手法。第14名：《Stranger than Paradise》。吉姆贾木许的作品。作者： wuxingui 2007-9-7 13:04 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------3 英国《帝国杂志》评选的50佳独立电影没看过，欢迎大家来信补充。第13名：《记忆拼图》Memeto。导演克里斯多福诺兰一鸣惊人之作，让华纳点头花大钱请他拍摄本年度暑假档最有品质的商业片《蝙蝠侠：开战时刻》。从没想过，电影从最后一幕开始演，原来可以玩出这么多层次的喻意：记忆、谎言、真相、利用，拼凑出一个伤感的事实——人若是不记得自己是谁，就永远活在悲剧的循环当中，没有了记忆，我们谁都不是。远远超越了电影本身那种惊悚、暴力的题材层面。克里斯多福诺兰超正！第12名：《Erasehead》。是《Eraserhead》吗? 大卫林区早期的异色cult film。 」第11名：《Bad Taste》。《魔戒》导演彼得杰克森的低成本作品。好啦，我们都知道他拍过《新空房禁地》，但是这部片比那部片还要早，故事更是低级三八，可想而知有许多疯狂不合理的血浆乱喷！可是我没看过咧，嘿嘿，欢迎大家来信补充。 (joearde补充: 这期看电影午夜场介绍过）第10名：《残酷大街》Mean Street。马丁史柯西斯与劳勃狄尼洛震撼影坛的作品。第9名：《寻找新方向》Sideways。真的一部超级好笑又挖苦人性至深的一部电影。把哥儿们、红酒，以及许多男人劣根性通通拿来开火的电影。第8名：《刺激惊爆点》Usual Suspects。这部片开启了往后电影在结局时的「大逆转」的手法，没错，从此电影变成了编剧跟观众斗智，看谁能先猜出结局，想出逻辑的一种游戏。导演布莱恩辛格更从此大放异采，拍了两部《X战警》，如今在拍第五部《超人》。第7名：《性谎言录影带》Sex, Lies and Videotapes。坎城影展最佳影片，导演史蒂芬索德柏一鸣惊人杰作。这部片的片名后来常常出现在社会版新闻，像是美凤偷拍光碟、澎哥新闻等等。第6名：《活死人之夜》Night of Living Dead。这里说的是1968年的原版，没错，也就是《活尸禁区》导演当年轰动影坛的作品。黑白片，拍摄出当时黑白种族气氛剑拔弩张的社会现实。导演乔治罗米欧创下的影坛的「僵尸」片种，立下几个游戏规则：死人复活变成僵尸、被咬的人也会变成僵尸、杀死僵尸唯一的办法就是要打爆脑袋。第5名： Monty Python's Life Of Brian。这部片应该直译为「派蒂蟒蛇剧团的生命的意义」。我不太确定这片名，但是很久以前台湾有发行过录影带，我还有看过，里头有各式各样的短剧。第4名：《疯狂店员》Clerks。导演凯文史密斯超级省钱却又充满独立制片大无畏精神的作品。凯文史密斯看了《星际大战》《早餐俱乐部》之后就满脑子想当导演，但是又没有钱也没有什么名气，於是就乾脆拍个黑白片。场景跟故事就选择在他打工的便利商店里头，趁著上大夜班没啥客人的时候就拍，剧情也就是他自己上班时所遇到各种光怪陆离的人物。这部片从头到尾都克难到死，但是凯文史密斯却展示了他*到爆的创作精神与勇气。第3名：《魔鬼终结者》The Terminator。这不是科幻动作片吗？也能算独立制片？当然可以。导演詹姆斯卡麦隆当时只是个有些幕后特效模型制作经验的电影菜鸟，他把自己噩梦中被「钢骨机器人」追杀的梦境写成了剧本，并且想找阿诺来饰演剧中那个人类战士。不过阿诺建议他来演那个没有对白的机器人杀手会更好。因为预算太少也因为当时技术不够先进，卡麦隆把所有需要大量特效镜头的科幻情节，通通想办法在垃圾掩埋场拍成浩劫后的荒凉，甚至连动作场面都用许多土法炼钢的方式拍摄。结尾从大火中走出来的钢骨机器人，半身的镜头都是现场工作人员用「担架」操作模型的效果，全身的镜头则用粘土动格动画的原理另外拍摄。没错，这么一个低成本、狂想的剧本，最后却捧红了阿诺，也缔造了影史上最酷最猛的动作片传奇。第2名：《怵目惊魂28天》Donnie Darko。茱儿芭莉摩监制的本片，叙述一个惨绿高中生的生活，生命中那些无奈、挫折、被误解，但是以一种科幻的叙述角度来说明。在美国上映时，因为「911事件」惨遭票房滑铁卢。不过，事后*著DVD，许多科幻迷的青少年，却爱上这部片不是「直线叙述」的逻辑，还有可以让人互相讨论的剧情空白，使得电影竟然开始在美国各地戏院不断巡回上演。第1名：《落水狗》Reservoir Dogs。导演昆汀塔伦提诺示范了正点的独立制片。既然没有本钱拍动作枪战，为何不拍枪战前后发生的事情，让角色们利用对白来交代「那段没拍出来的戏」？如果想不出好故事，何不多创作人物，让每个人物互相吵架、抬杠，也能吵出个篇幅？如果没有什么服装费用，那就让大家穿黑西装！对，这部片的最高指导远则就是「省」，但是又能省出一番局面。让人见识到独立制片绝对不是贫乏的电影，也能成为娱乐性十足的佳作
电炉炼钢论文
有色冶金化工原理分析论文
摘要 ：本文对有色冶金化工的生产过程进行了概括分析，对其中的工艺原理做出归纳探讨，以期让相关理论更加浅显明晰，对实际生产产生增益作用。
关键词 ：有色冶金；化工过程；工作原理
1有色金属冶金技术现状及原理
目前金属的化工冶炼方法主要包括三种方式：火法冶金、湿法冶金和电冶金。
火法冶金
火法冶金在冶金领域是非常传统的生产方式，在整个操作中并未加入水溶液，因此这种方法也叫做干法冶金，主要的原理是制造高温的条件，矿石就能经过化学、物理反应，让其中的金属与其他的成分分离，这样就能提炼出金属单质。实际操作流程的第一步是矿石准备，第二步是冶炼，第三步是精炼。第一步：矿石准备选择精矿后要加入适当的熔剂，对精矿进行加热，让其中的矿料可以在加热情况下形成块状，或者是加入一些粘合剂来制造成型，形成小球状后结成球团，然后放进鼓风炉里进行冶炼。第二步：冶炼这一过程主要是生成两个部分，分别是炉渣和金属液。金属液中也是有着少量的杂质，因此要进行进一步的精炼。这一过程是在鼓风炉中发生，其中加入了必要的材料以及熔剂，并加入焦炭来作为还原剂，主要是为了在铁矿中还原出生铁，在铜矿中还原出粗铜，还有对硫化铅矿进行冶炼，还原出粗铅。除了生成金属液以外，还有诸多杂质组成的炉渣。若是在氧化条件下反应，对生铁用转炉来精炼，在转炉中引入适当的氧气，用氧化的方式将铁水中的杂质去除，并炼出一定品质的钢水，可以将其铸成钢锭，这就是氧化吹炼的过程。造锍熔炼是对硫化铜或者硫化镍矿石进行处理，通常来说是在反射炉以及矿热电炉中进行反应，也可以是用鼓风炉来反应。在其中会加入一些石英石熔剂，便于形成炉渣，炉渣之下会留下熔锍。第三步：精炼。这个步骤是为了将金属液中依旧存在的一些少量杂质进一步去除掉，可以让金属的纯度得到提升。如在炼钢的时候，可以对生铁进行适当的精炼，这样就能在其中去除掉更多的非金属杂质，或者是进行更加深入地脱硫。精炼铜则是将粗铜放在反射炉里氧化，再用电解的.方式进行精炼。不同的金属有着不同的精炼方式，在设备以及原料上都是有所区别的。
湿法冶金
这种方法的另一个名字叫水法冶金，是借助各类熔剂，通过一系列的化学反应，实现对金属的提取以及分离，主要的步骤分为四步，其中第一步就是浸出。①浸出就是将矿物里的目标成分引入到溶液里，便于接下来的步骤逐渐展开。②通过过滤等方法，将浸出液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。③采用萃取法或离子交换法，将浸出液中目标组分富集，并和其他杂质离子分离。④从净化液中提取目标金属或化合物。湿法冶金在钴、镍、铝、铜、锌等工业中占有重要地位，世界上全部的氧化铝、大部分锌和部分铜都采用此法生产。湿法冶金对低品位矿和相似金属分离都具有很好的适用性，而且金属回收程度高，不会造成严重的环境污染，生产过程易实现连续化和自动化，利于提高生产效率[1]。
电冶金
电冶金是以电能为能源进行提取和处理金属的工艺，根据电能转化形式的不同分为电化冶金和电热冶金两类。电化冶金是利用电极反应而进行的冶炼方法，对电解质水溶液或熔盐等离子导体通以直流电，电解质便发生化学变化，在阳极上发生氧化反应，而在阴极上发生还原反应。电热冶金具有加热速度快、调温准确、温度高（可达2000℃），可以在各种气氛、压力或真空中作业，具有金属烧损少等优点，是冶炼稀有高熔点金属、半导体材料等的一种主要方法。例如，目前冶炼金属铝就属于电热冶金方式，首先从铝土矿中提取氧化铝，然后在氧化铝中加入冰晶石作为助熔剂，在高温下熔融电解。
2有色冶金化工生产的核心设备的工作原理
虽然冶金化工产品种类众多，冶炼方法一般各不相同，但诸多生产流程所应用原理却大致相同，核心设备上也有着一定的共同点[2]，下面对几种主要设备介绍。高炉冶炼原理：高炉生产乃连续进行，在实际操作中，是从炉顶的位置加入各类原料以及添加剂，从下部的风口鼓入高温达到一千摄氏度以上的热风，同时喷入煤粉等燃料。铁矿石的成分主要是铁的氧化物，这样用高温的方式就可以用燃料在燃烧后形成的一氧化碳，用来进行还原反应，实现对铁矿石中氧化物的还原，就能得到单质铁。这种情况下形成的是高温铁水，从出铁口就可以放出。同时在铁矿石中有着诸多的其他物质，构成了炉渣，炉渣就要从出渣口的位置排出，经过除尘处理之后，这些还能作为一些工业的生产原料。
3结束语
理论对实践具有指导意义，通过对理论的研究解析，了解工艺、反应及设备的本质，使实际生产具有更高的经济效益和时间效益。本文浅析了冶金化工生产中的几种主流方法的原理和工艺流程，对部分设备进行了理论分析。当前我国冶金设备正在高速地革新，冶金设备提升的同时，冶金化工在不同领域也会有广泛的发展前景。面对当前的压力和未来的挑战，我们需要不断深入地研究原理，并与先进技术相结合优化现有设备与工艺，在实践中解决各类有色冶金化工问题。
参考文献
[1]中国工程院化工、冶金与材料工程第十一届学术会议——“‘化工、冶金、材料’前沿与创新”在宁波隆重举行[J].杭州化工，2016，46（04）：44.
[2].济南冶金化工设备有限公司一流的煤化工及焦化设备专业制造商[J].燃料与化工，2016，47（01）：2.
作者：胡睿康 单位：澧县第一中学
钢铁工业废水污染简介
钢铁工业生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼钢（连铸）、轧钢等工艺。
1.铁矿的矿山采选废水
炼铁的矿石有四种：赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿和菱铁矿。低品位的铁矿经过精选（湿式筛选、重力选矿、磁选、浮选）得到高品位的铁矿石。选矿主要产生废水和废渣污染。由于硫、铁元素会生成硫酸盐，呈酸性废水，且多含有高浓度悬浮物、多种金属离子、选矿药剂等。选矿厂用水量很大，应提倡一水多用，提高废水处理回用率；废水中有用金属回收；减少废水排放量。
2.烧结厂废水
烧结低加工过程分两步，把矿粉、燃料、溶剂配混成球，并烧结成块。烧结废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地面水、设备冷却水排水。除尘水和冲洗水悬浮物含量高，净化后可循环使用；冷却水水温高，一般应回收重复使用。
3.炼铁厂废水
炼铁是把铁矿石、溶剂、焦炭，按一定比例填入高炉内，熔炼成生铁，同时产生炉渣和高炉煤气的生产工艺。
产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水。废水水质特点水温较高，悬浮物浓度大，可高达1000——3000毫克/升。
4.炼钢废水
炼钢要把铁中的较多碳元素和硅、锰、硫、林等杂质去除，同时加入镍、锡、铜、铬、钼等合金元素。目前炼钢主要分为转炉炼钢（以纯氧顶吹转炉炼钢为主）、电炉（炼特殊钢），炼钢包括了连铸机生产工艺，将熔融的钢水浇入铸模，用水冷却成型，轧成一定长度的铸块。
炼钢废水分：
设备间接冷却水。水温高，未受污染；
设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂处理后可循环利用；
除尘废水、冲渣废水。
炼钢废水经除去悬浮物和降温后可循环使用，多数钢铁厂已实行用水的循环使用。
5.轧钢厂废水
钢锭通过轧制制成板、管、型、线材。轧钢分热轧和冷轧。热轧是经加热后轧制成材；冷轧是在常温下轧制。热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水，冲洗钢材和设备，
热轧废水含由大量氧化铁和油，水温高，水量大。经冷却、除油、过滤、沉淀处理后，可循环利用。
冷轧废水中主要污染物有油（包括乳化液）、酸碱、和铬离子，应分流处理注意回收利用。
6.钢铁工业废水产污水平
（废水单位t/t产品，其他单位kg/t产品）
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引言随着现代科学技术的发展和工农业对钢材质量要求的提高,钢厂普遍采用了炉外精炼工艺流程,它已成为现代炼钢工艺中不可缺少的重要环节。由于这种技术可以提高炼钢设备的生产能力,改善钢材质量,降低能耗,减少耐材、能源和铁合金消耗,因此,炉外精炼技术已成为当今世界钢铁冶金发展的方向。对于炉外精炼技术存在的问题及发展方向有必要进行探讨。1 国内外炉外精炼技术的发展历程和现状随着炼钢技术的不断进步,炉外精炼在现代钢铁生产中已经占有重要地位,传统的生产流程(高炉→炼钢炉(电炉或转炉)→铸锭),已逐步被新的流程(高炉→铁水预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸)所代替。已成为国内外大型钢铁企业生产的主要工艺流程,尤其在特殊钢领域,精炼和连铸技术发展得日趋成熟。精炼工序在整个流程中起到至关重要的作用,一方面通过这道工序可以提高钢的纯净度、去除有害夹杂、进行微合金化和夹杂物变性处理;另一方面,精炼又是一个缓冲环节,有利于连铸生产均衡地进行。日本在20世纪70年代为了降低炼钢成本,提高钢的纯净度和质量,率先将炉外精炼技术应用于特殊钢生产中,随后西欧的钢铁企业也加入到推广和使用这项技术的行列中。据资料报道,日本早在1985年精炼率达到年上升到,特殊钢的精炼率达到94%,新建电炉短流程钢厂100%采用炉外精炼技术。80年代连铸技术发展迅速,原有的炼钢炉难以满足连铸的技术要求,更加促进了炉外精炼技术的发展,到1990年为止世界各主要工业国家拥有1000多台(套)炉外精炼设备。我国早在20世纪50年代末,60年代中期就在炼钢生产中采用高碱度合成渣在出钢过程中脱硫冶炼轴承钢、钢包静态脱气等初步精炼技术,但没有精炼的装备。60年代中期至70年代有些特钢企业(大冶、武钢等)引进一批真空精炼设备。80年代我国自行研制开发的精炼设备逐渐投入使用(如LF炉、喷粉、搅拌设备),黑龙江省冶金研究所等单位联合研制开发了喂线机、包芯线机和合金芯线,完善了炉外精炼技术的辅助技术。现在这项技术已经非常成熟,以炉外精炼技术为核心的“三位一体”短流程工艺广泛应用于国内各钢铁企业,取得了很好的效果。初炼(电炉或转炉)→精炼→连铸,成了现代化典型的工艺短流程。2 炉外精炼技术的特点与功能炉外精炼是指在钢包中进行冶炼的过程,是将真空处理、吹氩搅拌、加热控温、喂线喷粉、微合金化等技术以不同形式组合起来,出钢前尽量除去氧化渣,在钢包内重新造还原渣,保持包内还原性气氛。炉外精炼的目的是降低钢中的C、P、S、O、H、N、等元素在钢中的含量,以免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,降低钢的抗拉强度、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。这些工作只有在精炼炉上进行,其特点与功能如下:1)可以改变冶金反应条件。炼钢中脱氧、脱碳、脱气的反应产物为气体,精炼可以在真空条件下进行,有利于反应的正向进行,通常工作压力≥50Pa,适于对钢液脱气。2)可以加快熔池的传质速度。液相传质速度决定冶金反应速度的快慢,精炼过程采用多种搅拌形式(气体搅拌、电磁搅拌、机械搅拌)使系统内的熔体产生流动,加速熔体内传热、传质的过程,达到混合均匀的目的。3)可以增大渣钢反应的面积。各种精炼设备均有搅拌装置,搅拌过程中可以使钢渣乳化,合金、钢渣随气泡上浮过程中发生熔化、熔解、聚合反应,通常1吨钢液的渣钢反应面积为～,当渣量为原来的6%时,钢渣乳化后形成半径为的渣滴,反应界面会增大1000倍。微合金化、变性处理就是利用这个原理提高精炼效果。4)可以在电炉(转炉)和连铸之间起到缓冲作用,精炼炉具有灵活性,使作业时间、温度控制较为协调,与连铸形成更加通畅的生产流程。3 炉外精炼技术在生产中的应用目前得到公认并被广泛应用的炉外精炼方法有:LF法、RH法、VOD法。 LF法(钢包精炼炉法)它是1971年由日本大同钢公司发明的,用电弧加热,包底吹氩搅拌。 工艺优点1)电弧加热热效率高,升温幅度大,控温准确度可达±5℃;2)具备搅拌和合金化的功能,吹氩搅拌易于实现窄范围合金成份控制,提高产品的稳定性;3)设备投资少,精炼成本低,适合生产超低硫钢、超低氧钢。 LF法的生产工艺要点1)加热与控温LF采用电弧加热,热效率高,钢水平均升温1℃耗电～·h,LF升温速度决定于供电比功率(kVA/t),而供电的比功率又决定于钢包耐火材料的熔损指数。因采用埋弧泡沫渣技术,可减少电弧的热辐射损失,提高热效率10%～15%,终点温度的精确度≤±5℃。2)采用白渣精炼工艺。下渣量控制在≤5kg/t,一般采用Al2O3-CaO-SiO2系炉渣,包渣碱度R≥3,以避免炉渣再氧化。吹氩搅拌时避免钢液裸露。3)合金微调与窄成份范围控制。据试验报道,使用合金芯线技术可提高金属回收率,齿轮钢中钛的回收率平均达到,硼的回收率达,钢包喂碳线回收率高达90%,ZG30CrMnMoRE喂稀土线稀土回收率达到68%,高的回收率可实现窄成份控制。 LF法在生产实践中的应用2000年6月,鞍钢第一炼钢厂新建的连铸车间正式投产,精炼设备由两座LF钢包精炼炉,年处理钢水200万t;一座VD钢水真空处理装置,年处理钢水80万t组成。LF炉最大升温速度为4℃,LF炉平均处理周期≤28min;处理效果:平均[H]≤;最低[H]≤。我国现有家重轨生产厂(攀钢、包钢、鞍钢和武钢)生产典型的工艺路线如下:LD→LF→VD→WF→CC,钢包吊到LF处理线的钢包车上后,由人工接通钢包底吹氩的快速接头,根据要求的钢水成分及温度确定物料的投入量(含喂丝)重轨钢含碳量较高,因而增碳显得很重要,转炉出钢时钢水含碳量控制为～(wt),炉后增碳至～(wt),在LF炉处理时再增～(wt)个碳至标准成份的中上限,经VD处理后即可达到钢种成分要求。 RH法(真空循环脱气法)这种方法是1958年西德发明的,其基本原理是利用气泡将钢水不断的提升到真空室内进行脱气、脱碳,然后回流到钢包中。 RH法的优点1)反应速度快。真空脱气周期短,一般10分钟可以完成脱气操作,5分种能完成合金化及温度均匀化,可与转炉配合使用。2)反应效率高。钢水直接在真空室内反应,钢中可达到[H]≤×10-6,[N]≤25×10-6,[C]≤10×10-6,的超纯净钢。3)可进行吹氧脱碳和二次燃烧热补偿,减少精炼过程的温降。 RH法工艺参数1)RH循环量。循环量是指单位时间内通过上升管或下降管的钢水量,单位是t/min。有关资料给出的计算公式为: Q=×·,式中:Q———循环流量,t/min;Du———上升管直径,cm;G———上升管内氩气流量,L/min。2)循环因数。他是指在RH处理过程中通过真空室的钢水与处理量之比,其公式为:μ=w·t/v式中:μ———循环因数,次;w———循环量,t/min;t———循环时间,min;v———钢包容量,t。3)供氧强度与含碳量的关系。向RH内吹氧可以提高脱碳速度,即RH-OB法。当[C]/[O]>时钢包内氧的传质速度决定脱碳速度,其计算公式为:QO2=×Q·[C]式中:QO2———氧气强度,Nm3/min;Q———钢水循环量,t/min;[C]———含碳量,Nm3/t。 RH法在生产实践中的应用日本的山阳钢厂将LF与RH配合生产轴承钢形成EF-LF-RH-CC轴承钢生产线,钢中总氧量达到×10-6。LF-RH法首先利用LF炉将钢水升温,利用LF搅拌和渣精炼功能进行还原精炼,是钢水脱硫和预脱氧,然后将钢水送入RH中进行脱氢和二次脱氧。经过这样处理大大的提高了钢水的清洁度,同时钢水的温度达到连铸需要的温度。宝钢炉外精炼设备有RH-OB、钢包喷粉装置、CAS精炼装置,RH-OB的冶炼效果较理想,脱氢率为50%～70%,脱氮率为20%～40%,一般情况下,经RH-OB处理后[H]≤×10-6,[C]≤30×10-6,去除钢中非金属夹杂物一般能达到70%,钢中总氧量≤25×10-6,而且在RH中合金处理可以提高合金的收得率和控制的精确度,[C]、[Si]、[Mn]的控制精度能达到±,铝的精确度可达到×10-3,取得了较好的炉外精炼效果。 VOD法(真空罐内钢包吹氧除气法) VOD的特点VOD法是1965年西德首先开发应用的,它是将钢包放入真空罐内从顶部的氧枪向钢包内吹氧脱碳,同时从钢包底部向上吹氩搅拌。此方法适合生产超低碳不锈钢,达到保铬去碳的目的,可与转炉配合使用。他的优点是实现了低碳不锈钢冶炼的必要的热力学和动力学的条件-高温、真空、搅拌。 VOD法在生产实践中的应用20世纪90年代初,上海大隆铸锻厂从德国莱宝(leybold)公司进口1台15tVODC的关键设备和技术软件。采用电炉初炼钢水经VODC炉外精炼的工艺方法,精炼了超低碳不锈钢、中低合金钢和碳钢,取得了很好的冶金效果,钢中非金属夹杂物减少,氢含量小于3×10-6氧含量小于×10-6,不锈钢中铬回收率达98%～99%,精炼后的钢具有十分优越的性能。VODC精炼工艺成熟,控制容易,适应中小型钢厂和铸钢厂的多钢种、小吨位精炼生产需要,对发展铸钢行业的精炼生产会起到很大积极作用,具有广阔的发展前景10。抚顺特殊钢有限公司有30tVOD炉,采用EAF+VOD技术精炼不锈钢,可使[H]≤×10-6,T[O]≤×10-6,铬回收率达到,脱硫率,精炼高碳铬轴承钢T[O]≤×10-6 。4 发展炉外精炼技术需解决的问题及发展方向炉外精炼技术已经应用40年,对提高钢的纯净度、精确控制成分含量及细化组织结构等方面都起了重要作用,使冶炼成本大幅降低,同时提高了钢的品质和性能。但在发展的过程中也出现了一些问题,有待于解决,使这项技术更加完美。1)实现炉外精炼工艺的智能化控制,根据来料钢水的各种技术参数,利用信息技术,制定最佳的精炼工艺方案,并通过计算机控制各精炼工序。精炼工位配备快速分析设备,实现数据网络化,减少热停等待时间。2)炉外处理设备将实现“多功能化”。在水钢精炼设备中将渣洗精炼、真空冶金、搅拌工艺以及加热控温功能全部组合起来,实现精炼,以满足超纯净钢生产的社会需求。3)开发高纯度、高密度、高强度的优质碱性耐火材料,以适应不同精炼炉的需要,注重产品质量的稳定性。耐火材料的使用条件应尽可能与炉渣相适应,最大限度地降低侵蚀速度。要根据精炼设备的实际情况形成不同层次的配套材料,研究开发保温和修补技术,提高炉衬的使用寿命。4)减少精炼过程的污染排放,精炼过程会产生大量废气,其中含SO2、Pb、金属氧化物、悬浮颗粒等,在真空脱气冷却水中含有固态悬浮物、Pb、Zn等,这些污染物须经企业内部的相关处理,把污染程度降低到符合排放标准后再排放,加强环境保护意识。5 结束语炉外精炼技术是一项提高产品质量,降低生产成本的先进技术,是现代化炼钢工艺不可缺少的重要环节,具有化学成分及温度的精确控制、夹杂物排除、顶渣还原脱S、Ca处理、夹杂物形态控制、去除H、O、C、S等杂质、真空脱气等冶金功能。只有强化每项功能的作用,才能发挥炉外精炼的优势,生产出高品质纯净钢种。