恒温阀毕业论文

这问题说的应该是散热器恒温控制阀的感温元件-温包吧恒温阀的组成元件中用来感受温度变化并产生驱动动作的部件叫做感温包温包中的工质分为液体、固体（石蜡）或气液混合体跟据温包内感温介质不同恒温阀可分为固体温包型、液体温包型和气体温包型其中固体温包介质多为石蜡相比而言石蜡温包的使用寿命较短一般在固体温包中都会掺入金属粉以提高调节性但是在使用中介质受高温后金属粉会发生沉淀造成调节性降低或失效所以石蜡温包寿命通常不超过5年而液体及气体温包寿命可以达到20年以上另外石蜡温包在感应灵敏度、温度控制稳定性上也远不如液体及气体温包因此石蜡温包的恒温阀在欧洲已属落后淘汰的产品不过由于石蜡温包价格便宜国内还有一些厂家在生产使用液体温包适用性广泛性能也很稳定从性价比来看远远优于石蜡温包是目前国内外市场主导产品而气体温包价格很高没有太高的实用性和市场空间很少被采用北京瑞林恒基专业散热器恒温控制阀生产厂家产品采用液体温包元件拥有多项专利设计性价比高节能性好有兴趣的朋友可以按用户名咨询

恒温混水阀门往往是配合热水器安装的一种特殊的阀门类的产品，只能够起到一个连接的作用，但是这种恒温混水阀门就不太一样了，它可以达到控制和调整的目的，比如说我们在使用热水器的时候，想要得到一定范围温度以内的温水，那么通过这种方法可以控制冷水和热水之间比例的搭配，相信就可以尽可能的在较短的时间内达到较为满意的效果了。

一、混水阀和恒温混水阀的区别：

混水阀：是自己调节水温比如你洗着洗着感觉水太热可以自己调节一下;

恒温混水阀：是在使用的时候设定好温度，然后再使用的时候太阳能里面有个温度调节事温度一直在自己设定温度范围内。

二、恒温混水阀工作原理

在恒温混水阀的混合出口处，装有一个热敏元件，利用感温元件的特性推动阀体内阀芯移动，自动调节冷热水进水口的开度，当温度调节旋纽设定某一温度后，不论冷、热水进水温度、压力如何变化，进入出水口的冷热水比例都能随之变化，从而使出水温度始终保持恒定，调温旋纽可在产品规定温度范围内任意设定，恒温混水阀将自动维持出水温度。

三、混水阀优点：

1、在不消耗额定动力条件下将高温水调节为所需温度的热水(混水);

2、中止供水端的冷水或热水时，恒温龙头能够主动封闭出水，防止烫坏和冷激事端;

3、即便在冷热水源有压力或温度动摇时，保证混水温度安稳，革除淋浴中烫坏和冷激损害。国外混水阀在国外商场有很大的发展空间，因素在于冷热水源压力安稳、水质洁净，热水温度安稳。而国外的混水阀在我国国内，却面临着极大的应战。国内冷热水源压力不安稳，太阳能储温、储压罐时刻都在发作着改动。这就致使了国外混水阀在国内商场失掉应战性。在国内太阳能混水阀出产厂家所出产的混水阀在运用请求上都提出了一些请求，比方：抱负的冷水压力为：，抱负的热水压力为：，抱负的冷水温度为：5-29℃，抱负的热水温度为：50-80℃，这些“抱负”的请求在实践工况中却难以实现，这也就给太阳能混水阀的功用提出严苛的请求：不因冷热水源的压力改动而改动恒温温度，不因冷热水源的温度改动而改动恒温温度。

4、共同的阀芯防污规划，进一步降低了水源中颗粒杂质因累积性淤积而构成的阀腔阻塞，仅依托冷热源水压的冲刷便使其随混水排出，提高了维护的简便性;

5、首创恒温阀阀腔稳压动摇规划，有用处理国内因体系冷热水源压力不稳而构成的出水温度及流量动摇显着的问题，并可承受高达15：1的冷热水压力比;

6、防垢规划硅胶阀芯，有用利用硅胶高分子链阻挠钙离子、镁离子因浸透阀腔材质而构成的水垢，保证了产品通过长期运用后的灵敏性，大大延长了混水阀的运用寿命;

7、混水阀装置简略、便利，用支架固定装置在墙面上，再与冷、热供水管相接，输出接口与淋浴器相接即可;

上文为大家推荐的是关于恒温混水阀门的特点和优势以及安装注意事项和购置说明，由此入手可以得知一个方面的话，合格的混水恒温阀门顾名思义可以在较短的时间为我们提供依据范围内的温度，除此之外的话，产品耐磨耐水耐腐蚀，采用的也是不锈钢和铝合金的材料，后期不容易受到影响和损坏，大家可以以此入手进行合适合理的分析，或者综合上文进行了解和学习。

恒温控制系统毕业论文

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建议你去"幸福校园"看看里面有些样子你可以参考第一章前言本论文介绍单片机结合DS18B20设计的智能温度控制系统，系统用一种新型的“一总线”可编程数字温度传感器（DS18B20），不需复杂的信号调理电路和A／D转换电路能直接与单片机完成数据采集和处理，实现方便、精度高、功耗低、微型化、抗干扰能力强，可根据不同需要用于各种温度监控及其他各种温度测控系统中。美国DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20，具有微型化低功耗、高性能、可组网等优点，新的“一线器件”体积更小、适用电压更宽、更经济 Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持 “一线总线”接口的温度传感器。一线总线独特而且经济的特点，使用户可轻松地组建传感器网络，为测量系统的构建引入全新概念。DS18B20的测温分辨率较高，DS18B20可直接将温度转化成串行数字信号，因此特别适合和单片机配合使用，直接读取温度数据。目前DS18B20数字温度传感器已经广泛应用于恒温室、粮库、计算机机房。测量温度范围为 -55°C~+125°C，在-10~+85°C范围内,误差为±°C。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。新的产品支持3V~的电压范围，使系统设计更灵活、方便。而且新一代产品更便宜，体积更小。 DS18B20可以程序设定9~12位的分辨率，精度为°C。可选更小的封装方式，更宽的电压适用范围。分辨率设定，及用户设定的报警温度存储在EEPROM中，掉电后依然保存。DS18B20的性能是新一代产品中最好的！性能价格比也非常出色！DS18B20使电压、特性及封装有更多的选择，让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。

很简单的问题，最好使用18B20来做；使用一个字节保存温度上限，一个字节保存下限。每次测量之后，将测温结果与这两数字做比较就行了。具体的控制量自己根据要求决定。

蝶阀阀门的毕业论文

是学士论文还是硕士论文！？学士500 硕士1500 要的联系

蝶阀是工业生产管路系统最常用到的阀门之一，组成部分主要有阀体、阀座、阀杆、蝶板和传动装置。蝶阀的种类很多，分类方式也是多种多样。按连接形式可以有对夹蝶阀、法兰蝶阀和焊接蝶阀等。按驱动形式又可以分为手柄蝶阀、涡轮蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀等等。蝶阀工作原理蝶阀是通过操作传动装置来旋转阀杆，同时阀杆又带动蝶板转动来实现开启和关闭的。在蝶阀的阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板连通着阀杆，阀杆旋转会带动蝶板旋转来做流量控制，旋转角度为0度~90度之间，当蝶板旋转到达90度，蝶阀在管道中即处于全开位置，此时只有蝶板的厚度是流体经过的唯一阻力，流阻非常小，同时当蝶板旋转角度在0-90之间时，可以用来调节介质流量。

蝶阀的结构及工作原理

本文详细分析蝶阀的结构及工作原理。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蝶阀的密封副有金属对金属的硬密封，也有金属对橡胶或塑料的软密封。密封圈可以放在蝶板上，也可以放在阀体上。本文详细分下密封蝶阀结构。

根据蝶板在阀中的放置位置，蝶阀又可做成中心对称的（I型），叫进口中线蝶阀、偏置（H型）的（单偏心、双偏心和三偏心，分别叫进口单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀）或变偏心型蝶阀。

蝶阀的密封结构形式有：单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下：

（1）中线蝶阀

中线蝶阀，阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交，且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式，由于结构简单，中心对称（I型）双向密封效果一样，并且流阻较小，开关力矩也小，因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态，比其他部位磨损快，容易在此处泄漏，因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然，中线型如做成金属对金属，要密封有些困难，斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦，但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。VTON水用的常规的蝶阀，一般采用中线结构。

2、单偏心密封蝶阀的密封原理

由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙，该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。

3、双偏心密封蝶阀的密封原理

由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个 β 角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。VTON硬密封蝶阀和对夹式硬密封蝶阀，焊接蝶阀，一般采用的是双偏心结构。

4、三偏心蝶阀

三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度，改为斜锥角，这样偏心e可以减小，开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解，实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析，判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式，也可以做成像Neles那样的U形或O形圈，有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料，但是采用非金属弹性密封材料，是否有必要做成三偏心值得商榷（双偏心即可）。

5、变偏心密封蝶阀的密封原理

变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。

由于蝶板的回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封截面按偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至 20°~25° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面，完全开启时，两密封面之间形成间隙，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

蝶阀是一种关闭件为蝶板的阀门，它通常由蝶板、阀体、阀杆和密封件等组成。蝶阀主要用于管道系统中的调节和开关，具有以下优点:

超低温阀门论文参考文献

球阀按温度范围分为

1）常温球阀：用于介质工作温度－40℃～120℃

2）中温球阀：用于介质工作温度120℃～450℃

3）高温球阀：用于介质工作温度大于450℃

4）低温球阀：用于介质工作温度－100℃～－40℃

5）超低温球阀：用于介质工作温度小于－100℃

参考低温球阀的进口品牌美国威盾VTON，低温球阀主要是用户液氮，液氧，LNG，液氮等低温介质；进口低温球阀的工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质，最低工作温度可达-269℃，最高使用压力达10MPa，工作的条件都是比较苛刻的。因此，低温阀门的设计、制造、检验与常温阀门相比有很大的区别。

低温阀门是指能够在低温工况下使用的阀门，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门。低温球阀是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一，其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展，低温阀门的用途越来越广，需求也越来越大。

从材料上看，例如美国威盾VTON的低温球阀有CF8、LCB、LF1、F304等十多种，可以适用于不同的温度和介质，且都制定了相关标准，不仅规定了铸锻件的尺寸和外观质量要求，还对铸锻件的化学成分、热处理、力学性能、物理性能、焊补、焊后热处理、探伤、晶间腐蚀试验（奥氏体钢）、冲击试验（低温阀门）等做了严格的技术要求。

根据美国威盾VTON的进口低温球阀的制造标准和要求，低温球阀具有与普通球阀不同的特征：

1低温阀门的一般设计要求

（1）阀门及其组合件在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力（一般为10年或是3500~5000次循环）；

（2）球阀相对于低温介质，不应成为一个显著热源，这是因为热量的流入会降低热效率，而且热量流入过多，还可能使阀门内部的低温介质汽化，产生异常升压，造成危险；

（3）低温介质不应对手轮的操作性能和填料的密封性能产生有害影响；

（4）直接和低温介质接触的阀门组合件的结构应当符合相关的防爆和防火要求；

（5）在低温状态下工作的阀门组合件不能润滑，所以需要采取措施，防止摩擦部件被擦伤。

上述要求应当贯穿低温阀门设计过程的始终，另外应当注意到上述要求是对低温阀门特有的要求，在低温阀门的设计过程中还应当同时遵守相关的通用阀门的要求。

2低温阀门的冷却性能

低温阀门的冷却性能是指低温球阀从常温冷却到工作温度的能力。这一性能可以利用阀门在上述过程中所消耗的能量，即在上述过程中阀门传给低温介质的热量Q2来衡量。对于周期性工作的低温阀门来说冷却性能指标有着极其重要的意义。但仅仅用Q2来衡量低温球阀冷却性能是不够的，可采用如下指标：

阀体、阀盖、阀座、启闭件等的材料选择

温度高于-100℃时可选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢，低压和小口径阀门可选用铜合金或铝合金。

阀杆材料选择

采用奥氏体不锈耐酸钢制造，需经过适当的热处理，以提高抗拉强度，同时必须镀硬铬（镀层厚度），或进行渗氮处理，以提高表面硬度。

紧固件材料选择

温度高于-100℃时，螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金钢，需经适当的热处理，以防止螺纹咬伤；温度低子-100℃时，螺栓材料可采用奥氏体不锈钢。螺母材料一般采用Mo钢或Ni钢，同时螺纹表而涂二硫化钥。

垫片材抖选择

使用温度高于-196℃，低温最高使用压力为3MPa时，可采用长纤维自石棉制成的石棉橡胶板；使用温度高于-196℃，低温最高使用压力为5MPa时，可采用不锈钢带石棉缠绕式垫片、不锈钢带聚四氟乙烯缠绕式垫片或不锈钢带膨胀石墨缠绕式垫片。

这里需强调一下，所有低温材料部件在精加工之前必须进行深冷处理，以减小低温阀门在低温工况下的收缩变形。

4低温阀门结构设计

低温阀门的结构与通用阀门存在一定差异，在低温阀门的结构设计过程中，除了要考虑阀门结构的一般性要求外，还需要重点解决以下一些问题：

（1）低温阀门关闭后，残留在阀体中的低温介质因温度升高而迅速气化，造成阀体内部异常升压的问题；（2）低温对填料函密封性能的不利影响；（3）零部件冷变形对阀门的有害影响；（4）低温介质对零部件的防爆要求等。

还应当注意到低温球阀除了在低温介质下工作外，同样要在周围环境温度下工作，即在20℃左右的温度下工作，在设计阀门元件时，特别在设计启闭密封件时必须考虑到这点。

找到一遍论文，引用上海怡凌公司的技术新闻，刚好也是低温球阀和普通球阀的区别，但是网站不让复制，我一个个的打出来的，请采纳。

低温球阀的工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质，最低工作温度可达-269℃，最高使用压力达10MPa，工作的条件都是比较苛刻的。因此，低温阀门的设计、制造、检验与常温阀门相比有很大的区别。低温阀门是指能够在低温工况下使用的阀门，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门。低温球阀是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一，其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展，低温阀门的用途越来越广，需求也越来越大。从材料上看，例如美国威盾VITON的低温球阀有CF8、LCB、LF1、F304等十多种，可以适用于不同的温度和介质，且都制定了相关标准，不仅规定了铸锻件的尺寸和外观质量要求，还对铸锻件的化学成分、热处理、力学性能、物理性能、焊补、焊后热处理、探伤、晶间腐蚀试验（奥氏体钢）、冲击试验（低温阀门）等做了严格的技术要求。根据美国威盾VTON的低温球阀的制造标准和要求，低温球阀具有与普通球阀不同的特征：1低温阀门的一般设计要求（1）阀门及其组合件在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力（一般为10年或是3500~5000次循环）；（2）球阀相对于低温介质，不应成为一个显著热源，这是因为热量的流入会降低热效率，而且热量流入过多，还可能使阀门内部的低温介质汽化，产生异常升压，造成危险；（3）低温介质不应对手轮的操作性能和填料的密封性能产生有害影响；（4）直接和低温介质接触的阀门组合件的结构应当符合相关的防爆和防火要求；（5）在低温状态下工作的阀门组合件不能润滑，所以需要采取措施，防止摩擦部件被擦伤。上述要求应当贯穿低温阀门设计过程的始终，另外应当注意到上述要求是对低温阀门特有的要求，在低温阀门的设计过程中还应当同时遵守相关的通用阀门的要求。2低温阀门的冷却性能低温阀门的冷却性能是指低温球阀从常温冷却到工作温度的能力。这一性能可以利用阀门在上述过程中所消耗的能量，即在上述过程中阀门传给低温介质的热量Q2来衡量。对于周期性工作的低温阀门来说冷却性能指标有着极其重要的意义。但仅仅用Q2来衡量低温球阀冷却性能是不够的，可采用如下指标：阀体、阀盖、阀座、启闭件等的材料选择温度高于-100℃时可选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢，低压和小口径阀门可选用铜合金或铝合金。阀杆材料选择采用奥氏体不锈耐酸钢制造，需经过适当的热处理，以提高抗拉强度，同时必须镀硬铬（镀层厚度），或进行渗氮处理，以提高表面硬度。紧固件材料选择温度高于-100℃时，螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金钢，需经适当的热处理，以防止螺纹咬伤；温度低子-100℃时，螺栓材料可采用奥氏体不锈钢。螺母材料一般采用Mo钢或Ni钢，同时螺纹表而涂二硫化钥。垫片材抖选择使用温度高于-196℃，低温最高使用压力为3MPa时，可采用长纤维自石棉制成的石棉橡胶板；使用温度高于-196℃，低温最高使用压力为5MPa时，可采用不锈钢带石棉缠绕式垫片、不锈钢带聚四氟乙烯缠绕式垫片或不锈钢带膨胀石墨缠绕式垫片。这里需强调一下，所有低温材料部件在精加工之前必须进行深冷处理，以减小低温阀门在低温工况下的收缩变形。4低温阀门结构设计低温阀门的结构与通用阀门存在一定差异，在低温阀门的结构设计过程中，除了要考虑阀门结构的一般性要求外，还需要重点解决以下一些问题：（1）低温阀门关闭后，残留在阀体中的低温介质因温度升高而迅速气化，造成阀体内部异常升压的问题；（2）低温对填料函密封性能的不利影响；（3）零部件冷变形对阀门的有害影响；（4）低温介质对零部件的防爆要求等。还应当注意到低温球阀除了在低温介质下工作外，同样要在周围环境温度下工作，即在20℃左右的温度下工作，在设计阀门元件时，特别在设计启闭密封件时必须考虑到这点。根据工作现场的实际需要，对低温阀门的结构设计提出以下基木要求：（1）阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部分的结构不会因温度变化而产生永久变形；（2）采用能保护填料函的长颈阀盖结构；（3）采用无论温度如何变化均能保持可靠密封的阀瓣，例如闸阀采用弹性闸板和开式闸板、截止阀采用锥形阀瓣等，（4）采用上密封结构；（5）采用钻铬钨硬质合金堆焊结构的阀座、阀瓣密封面；（6）采用泄压孔防止异常升压，泄压孔开设位置视阀门结构而定，可以设在阀体上，也可以设在闸板上。低温球阀阀体的设计阀体是阀门的主要受压部件，必须有一定的强度才能保证阀门的正常工作。在低温工况下，阀体所承受的低温应力、膨胀和收缩附加应力都很大，要保持阀门密封副不发生变形，阀体必须有一定的刚度。同时，要防止低温应力集中产生的破坏，应尽量避免在阀体中出现尖角、凹槽等。低温阀门长颈阀盖的设计低温阀门需要采用长颈阀盖结构，其日的是减少外界传入装置中的热量

我有，你分太少了。

基于单片机的恒温箱设计毕业论文

我只用了一个AT89S52，DS18B20的可以吗？其他的都没什么用啊我发你邮箱吧你看看程序

热电致冷器件特别适合于小热量和受空间限制的温控领域。改变加在器件上的直流电的极性即可变致冷为加热，而吸热或放热率则正比于所加直流电流的大小。Pe1tier 温控器的设定温度可以在一个较宽的范围内任意选择，可选择低于或高于环境温度。在本系统中我们选用了天津蓝天高科电源有限公司生产的半导体致冷器件 TES1－12739,其最大温差电压 ,最大温差电流最大致冷功率。其它部分系统采用Samsung（三星）公司生产的真空荧光数码显示屏 VFD用来实时显示当前温度，以观察控制效果。键盘和串行通信接口用来设定控制温度和调整PID参数。系统电路原理图如图3所示。2 系统软件设计系统开始工作时，首先由单片机控制软件发出温度读取指令，通过数字温度传感器 DS18B20 采样被控对象的当前温度值T1并送显示屏实时显示。然后，将该温度测量值与设定值T比较，其差值送 PID控制器。PID 控制器处理后输出一定数值的控制量，经DA 转换为模拟电压量，该电压信号再经大电流驱动电路，提高电流驱动能力后加载到半导体致冷器件上，对温控对象进行加热或制冷。加热或制冷取决于致冷器上所加电压的正负，若温控对象当前温度测量值与设定值差值为正，则输出负电压信号，致冷器上加载负电压温控对象温度降低；反之，致冷器上加载正向电压，温控对象温度升高。上述过程：温度采样－计算温差－PID调节－信号放大输出周而复始，最后将温控对象的温度控制在设定值附近上下波动，随着循环次数的增加，波动幅度会逐渐减小到某一很小的量，直至达到控制要求。为了加快控制，在进入PID控制前加入了一段温差判断程序。当温度差值大于设定阈值Δt时，系统进行全功率加热或制冷，直到温差小于Δt才进入PID控制环节。图4为系统工作主程序的软件流程图．3 结论本文设计的基于单片机数字PID控制的精密温度控制系统，在实际应用中取得了良好的控制效果，温度控制精度达到±℃。经48小时连续运行考验，系统工作稳定，有效地降低了辐亮度标准探测器的温度系数，使辐亮度标准探测器在温度变化较大的环境中也能保持其高精度，为实现基于探测器的高精度辐射定标的广泛应用奠定了基础。本文作者创新点：在原来基于PC的PID温控系统的基础上，设计了由单片机、数字式温传感器DS18B20和半导体致冷器组成的精密温度控制系统。该温控系统的应用为高精度光辐射测量仪器－辐亮度标准探测器的小型化、智能化提供了有利条件。

您好，我是上海索谱仪器

我这里有做好的电热培养箱控制板，价格是380元+传感器90元＝470

带PID自整，上线报警、定时恒温。只要您准备一个电灯泡一个密闭容器还有220V电源就可以了，控制板的接线柱都标好了对应的输入端输出端。

只要把贴纸去掉就可以了置于程序你可以到网上随便贴一些过来，我去年毕业的，真到了答辩的时候老师只是看重结果，你要是能实现功能基本上他们不会问论文上的内容，最多就问些电子元器件在板子上的作用。