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印刷行业成本控制毕业论文

发布时间:2024-07-03 05:01:41

印刷行业成本控制毕业论文

摘 要 随着信息技术以及其他相关技术的飞速发展,现代印刷企业的印前处理已经实现了数字化。而企业规模在不断扩大,印前处理的数据量也越来越大,这使得印前数据的科学管理被提上日程。数字资产管理实现了数字资产的科学存储管理、便利的数据再利用、数据发布以及数据增值,是印前数据管理的最佳解决方案。 本文分析研究了国内外印刷企业的数据管理现状,介绍数字资产管理的由来、必然性、概念、内容以及工作原理,分析数字资产管理所包含的关键技术,如何构建印刷企业数字资产管理系统,并就印刷企业如何做好数字资产管理进行探讨。 关键词:数字资产管理 数字资产管理系统 印刷企业 环保 数码印刷使印刷更环保 计算机和数码印刷的出现使得印刷行业较之以前任何时候都更加环保。在化学品被大量使用的各种印刷工序环节中,应用数字处理所带来的好处是显而易见的。我们在印前等其他受数码印刷影响很大的领域中都能看到这一不争的事实。美国近日出版的《印刷新闻》周刊,刊登了《数码印刷:使印刷更环保》一文,希望文中所讲能对我国印刷企业推行绿色环保印刷有所启示。数码印机能把空气污染物排放量降至最低印刷对环境的最大影响是什么?任何材料通过印刷机或者印前操作系统后,要么成为产品,要么成为废品。可以说,我们所用来生产印刷品的每一件原材料在一定程度上都是废品制造者。由于使用油墨溶剂、涂布液、润版药水以及清洗药水而造成的空气污染,同时这些油墨和溶剂以及印刷机清洗剂残余物又能产生有害废物,而胶片清洗、制版和清洁系统则会生成废水,所有这些废物流都会对工厂内外的人身健康和生态环境造成极大的伤害和破坏。但是使用了数码印前技术和印刷机,就能避免或者很小量地产生很多有害物质。首先我们可以从海报和广告牌印刷市场看数码印刷的环保潜力。丝网印机在巨幅广告牌和海报印刷这些领域占据了有利的市场地位,它需应用溶剂或者水性油墨、UV固化油墨以及涂层。但污染问题未必会产生在产品印刷上,而是产生于一件工作完成后或者一个工作周期后的丝网清洗过程中。 丝网印刷设备一般是利用清洁药水中的溶剂来进行清洗的。在很多情况下,要溶解掉干性油墨就得使用强浓度溶剂,而这对身体有很大伤害。清洗区和印刷车间中的溶剂气体都需要排气系统来排出这些有害气体,那么有害废物的清洁溶剂必须按照政府相关规定来操作处理。因此,小型丝网印刷机经常会存在很多有害废物的处理问题。随着巨幅数码印刷机的出现,30英寸至17英尺宽度的印刷问题就解决了。喷墨印刷机现在能十分胜任海报和广告牌的印刷,也能把空气污染物排放量降至最低。事实上,美国有的州的地方法律已把数码印刷从空气清洁法律条款中排除。UV固化喷墨印刷机为减轻印刷机对身体健康和外部环境的影响做出了很大贡献。因此在对购买数码印刷或者印前系统的优点进行评估时,切记将环境成本和健康需求计入投资回报率考量之内。数字技术可降低工业废物处理成本标签印刷是数码印刷的另一个受益者。窄幅卷筒纸轮转印刷的凹印技术和柔印技术需用液体油墨,而其中的溶剂或者水体就含有很多化学添加剂,例如二醇类,也有些印刷机使用UV固化油墨。但每件工作的最后程序都必须用印刷清洗溶剂清洁喷墨台和传送滚筒。在这里我们同样要面对空气污染排放物和有害废物排除的问题。而数码印刷机已不需要溶剂或者水性油墨等其他清洁方案去清洗印刷机,所以其结果就在很大程度上减少了废气和废物的排出。平版印刷机尤其是印数更小的机器都应用了数码印刷来消除润版药水,橡皮布清洗布和相当一部分开机废物,再加上数码印刷免去了印刷版的准备工作,从而使曝光和印前系统废物的产生大大减少。毋庸置疑,数字处理有效地减轻了印刷对环境的破坏。数字印前加工也使工作流程发生了翻天覆地的变化。因为胶片中所含银量和显影化学品的性质,暗室化学品曾是废水中的致命有害物,然而它也已黄鹤一去不复返了。有了计算机直接制版,传统印刷就不需再用胶片作为媒介来制作印版,有了直接印刷,数码印刷机就更不需用印版。数字技术已经为工业废物处理成本的不断增高提供了卓有成效的解决方案。数码印刷有利于减少许可证获取成本、违反环境法的潜在无形成本以及收集和处理废品的成本等花费。纸张,第一代彩色数字色粉印刷机对纸张的性质非常敏感,这与设备固有的结构设计有关,成像时会受到纸张电导性的影响,而纸张的电导性又与湿度有关。第二代设备通过安装动态控制系统提高了对各种类型的承印材料的适应性。现在的第三代数字印刷设备对成像原理做了重大的改善,使之对纸张的依赖性减到了最低。如iGen3,利用渐变的电压值将图像从色带上转移到纸张上,图像转移是在一个60kHz的超声波刺激下辅助完成的,可以实现100%色粉的转移。在设备的其他部分,还有一个电阻系数可控的传送带,将纸张传送到图像转印区。这样就大大减少了纸张的电阻系数所造成的影响。干式色粉系统的色粉颗粒比较细小,融合的温度较低,因此更加容易与不同类型的纸张匹配。而湿式色粉系统对承印材料的表面性能要敏感一些,需要采用特殊加工的纸张才行;但一些纸张(主要是非涂布纸)也可以进行适当的表面后处理来改变纸张表面的特性,来适应这种技术,这是一个非常有必要的处理过程。从以上的介绍,可以看出未来的色粉数字印刷设备将对纸张的适应性越来越高,可以轻松地在各种类型的纸张上进行印刷。因此,最终对纸张的依赖将变成一个历史,尽管业内还在提电子纸的概念,但更多地是因为技术上的原因,同时也是为了推广品牌和扩大市场营销。对喷墨承印材料的要求有很大的不同。如果要想达到理想的成像质量,对于所有的水基和溶剂基的系统而言,纸张的性质都至关重要。要想获得理想的色彩饱和度,应使用特种涂布纸,而且对这种类纸的需求将不断增长。对于UV固化油墨系统,要想获得理想的质量最好也使用涂布纸。油墨 ,化学精制色粉(CheroicallyPreparedTon—ers-CPTs)主要是为色粉基印刷系统而开发的,在生产的过程中,色粉的颗粒属性和尺寸都经过了精心的控制,具有一定的实际意义。CPTs的颗粒尺寸在3—10个微米之间,可根据需求选择理想的颗粒尺寸,但在8个微米以下时就会增加处理的难度。液态色粉不存在这一障碍,可以采用较小的颗粒而不会造成麻烦。在未来5年间,这一领域的发展不会很快,除非制造商的效率有明显提高。喷墨油墨要能够与喷墨头、承印材料和终端用户的应用需求都能很好地匹配,趋势是朝着更多的颜料系统的方向发展,它有更好的水固着性、光固着性和色牢度。同样,UV固化系统也将持续增长。UV油墨具有比水基和溶剂基油墨更强的喷射稳定性,再加上它在印刷和固化时的成膜性质,使之应用更加广泛。UV油墨应用的多样性和广泛性使之成为下个阶段的主要增长点。 设备,数字印刷技术非常众多,没有哪家公司能够全部开发和应用。因此,我们可以看到,尤其是对于喷墨技术,系统集成商在不同的技术开发商、终端用户以及合作伙伴之间搭起了一座桥梁。对于传统的印刷机制造商,认为这是一个发展的方向,尤其对于一些小幅面胶印设备的制造商,在未来几年,这一市场分支的竞争将进一步激烈,因此最好能与一家数字印刷引擎开发商达成合作关系,以便将新技术有效地与传统设备相融合。这将导致混合印刷系统的数量将增加。寻找合作伙伴的另一个原因是因为开发数字印刷系统需要巨大的资本投资,对于一些实力不是很强的公司来说,这也是一个非常大的障碍,尤其对于色粉印刷系统领域来说更是如此。但对于喷墨系统来说情况不太一样,尽管也需要合作伙伴,但这类系统的投资成本较低,一些技术,如喷墨头制造商,拥有较大的生产能力和经济实力。因此入门成本不算太高,但也需要一定的实力。设备开发商暗示有必要开发一些完全创新的设备,面向不同的终端用户,只由技术水平不太高的工人即可操作,降低技术难度。未来,数字印刷一定会与其他类型的印刷工艺相整合,也会和不同的需求、销售相结合,因此,数字印刷设备的销售和市场的应用将会有很大的不同,关键看受众。印刷机的设计和运行特征也将会考虑到用户的环境和相应的技能。此外,售后支持也将上升到一个更高的层次。数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前大体上可归为两类:纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统,on-press-imaging system)。数字印刷与传统印刷有何不同?传统印刷是按照印前、印刷、印后,以及销售环节中的仓储、运输等先后次序严格排列的,而数字印刷却是一种建立在“数字流程 + 数字媒体 / 高密存储 + 网络传输”基础上的崭新生产方式。即传统印刷是“生产后再销售”,数字印刷是“销售后再生产”。数字印刷可以进行任何时候、任何地点、任何印刷数量的印刷业务;彩色数码印刷系统可以一张起印,实现可变数据的印刷,每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化,具有更大的灵活性,占地面积更小,使用更方便。在数字印刷系统中,有两项技术最为关键,一个是RIP,一个是数字印刷机本身。数字印刷机实际上是一个高速硬拷贝转换系统,负责将数字页面高速转换成彩色硬拷贝,即印刷品。即将在北京推出的最新hp-indigo数字印刷机是拥有目前最高端数字印刷技术的产品。数字印刷的巨大优势,随着包装印刷市场需求的发展,印刷业者将面临来自用户更严格的交货期限、更好的和更一致的色彩质量、较短的印刷周期以及印刷品更多的用户个性化服务等要求。包装印刷用户越来越希望其出版物个性化,更有效地吸引不同地区、不同市场范围内的客户,以及作者付印前最后一分钟的改动等,以有效地满足客户的特殊要求。只有数字印刷堪担此任。数字印刷能接受计算机文件的输出印刷,并且首先对一般的文档及图像在计算机上进行编辑处理,然后进行输出印刷,而且数字印刷的数据来源可以直接从互联网获得,客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司,印刷专业公司将其进行各种处理后,再通过互联网将其打样效果传给客户,如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高,能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件,并且对于远程的PDF数据信息的接收处理,显得更为方便、快捷,充分体现数字印刷的便捷性。数字印刷接收到客户满意的计算机文件后,可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷;也可以通过电分系统直接分色成四色胶片,在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张,通过标准测试条检测调试后,即可进行成品印刷,对客户不满意的缺陷可直接进行修改,方便及时,与传统的印刷工艺,包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比,大大节省了时间并降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品,几个小时即可交货。在包装印刷领域,数字印刷主要有以下几种应用:产品的测试包装、小批量的标准盒和用户定制有特殊要求的包装等。在小批量标准盒和用户定制有特殊要求的包装中,数字印刷会有非常好的市场发展空间。 欧美国家应用非常成功,与国内包装领域对数字印刷的冷漠表现截然相反,数字印刷在欧美等发达国家已经引起了人们的极大关注。在很多欧美国家,数字印刷正越来越多地应用于包装领域,即使它现在的成本还比较昂贵,但它正在逐渐形成规模。在欧美国家,数字印刷正以不同的方式进入包装领域。例如,数字印刷正在与包括传统柔印和上光等其他工艺进行组合。Prestige标签有限公司进入数字印刷领域的原因就是他们相信标签印刷的绝大部分业务终将通过数字化实现。后来他们又购置了一台HP Indigo WS4000数字印刷机,进一步扩大了生产能力,该机承印材料广泛,可在纸张、薄膜、铝箔和卡纸上进行七色印刷,数字印刷使Prestige公司在短版标签印刷领域更具竞争力。由于进行可变数据印刷,缩短了生产周期,该公司可为客户提供更快,更多的服务,数字印刷增强了该公司在已有市场中不同层次的竞争力。Innovative Creative Packaging Solutions公司的核心业务是为药品及保健品业提供折叠纸盒。公司决定进入数字印刷领域,是因为认识到传统印刷方式已无法满足客户的新需求。他们选择HP Indigo WS4000,是因为其能够按需输出高质量标签,同时还具有其他许多独特功能。WS4000使该公司将中、短版业务与专色、防伪、图像变化、计数和个性化结合起来,除了能够更好为老客户服务外,新技术的多功能和节约成本的特性使公司更具竞争力,从而进一步深入到一些新的目标市场中。过去5年里,总部设在美国亚特兰大的大型包装印刷公司printpack一直不断购置数字化印前设备,目前数字化作业程度已达到85%至95%。由于该公司以印刷长版活为主,当客户要求印制短版活时,该公司采用的方式是同另一家全数字化印刷公司Waston进行合作。Waston公司于近期安装了一台Omnius One Shot彩色数字印刷机。用这台电脑直接印刷系统印刷短版活件,交货时间短,印刷成本也大大低于柔性版印刷。 预计在2006-2010年,大多数的印刷企业将转向数字彩色印刷。海德堡公司的一位执行官预计,在美国,数字彩色印刷机将以每年30%的速度增长,到2008年将达到460亿美元。中国数字印刷发展缓慢,北大方正作为国内IT企业的龙头之一,引领着中国印刷数字化和网络化的潮流。方正电子始终专注于排版,该公司自主开发的栅格图像处理器(RIP)和数字化工作流程凭借优异的功能,成功地挺进包括欧美在内的国际市场。方正电子以十馀年的印刷出版技术和累积经验,凝聚成包括飞腾集成排版软件、方正世纪RIP、方正字库全系列产品、方正写真数码打样软件、数据库出版软件、印捷数码印刷系统、畅流印刷流程管理系统等在内的全系列印艺产品。现在北大方正与富士公司强强联手,结合方正畅流中文印艺工作流程在国内几十家知名企业的成功应用经验,为国内优秀的印刷企业打造商业CTP全新解决方案。方正在出版印刷业有多年积累的优势技术,2001年11月,方正推出畅流印刷流程管理系统。方正畅流涵盖了印前输出环节的所有产品和技术,完全采用业界标准的开放格式,运用了最先进的数据库和互联网技术,同时采用了国际通用的开放PDF技术和JDF规范,在方正产品战略中占有重要的地位,方正畅流印刷流程管理系统全面满足网络时代用户的新需求,是一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的数字化工作流程管理系统。该产品在国际Seybold PDF印刷工作流程(输出阶段)大比武中获得10个项目中的8个满分,在国内更是势头强劲,在短短三年的时间里得到了不少客户的接受和认同。虽然中国数字印刷技术取得了一定的进步,有关人士也一直在为发展数字印刷呼吁,但中国数字印刷的应用推广仍然相当缓慢。数字印刷机也曾几度成为市场的热点,但它在应用上还是裹足不前,大部分数字印刷设备还处于实验、试用阶段。目前只有东部沿海如上海、广州、深圳等经济较发达城市有一定的需求量,内地经济欠发达地区需求量很少。数字印刷机昂贵的价格使众多用户望而却步。根据印刷机的使用周期来看,欧洲5-7年、美国4年左右更换机器,但中国很多厂家的印刷机常常是十几年都还没换。在旧机器能用的情况下添置新设备,短期内又无法看到利润回报,印刷厂商多少有点舍不得。而现在技术更新的周期越来越短,今天巨资投下的设备很可能过不久就会有成本更低的产品出笼,所以印刷厂商担心会花冤枉钱。数字印刷发展缓慢,还与人们的观念有关。对于印刷从业者而言,传统印刷人受固有观念的束缚,对这种新兴的印刷形式心存疑虑。对于普通用户而言,长期以来,由于传统印刷观念的影响,大多数人对印刷已形成了根深蒂固的想法,认为印刷只能做大批量的业务,而不知道印刷技术的发展早已使按需印刷成为现实。用户对数字印刷还没有充分的认识,先行投入者因为活源不足而回报不理想,后继者也就知难而退,对数字印刷不看好。同时由于中国的数字印刷企业数量不多,且大多规模不大,无力投入太多资金做宣传,这也导致数字印刷一时无法为大家所知、所熟悉、所接受。促进数字印刷的发展。数字印刷在未来的包装印刷中所起的作用将不容置疑,数字印刷将为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提供理想化的解决方案。数字印刷还将在标签印刷领域发挥更大的作用,但速度仍然是一个主要的决定因素。要想开发新的数字印刷市场,最关键还是印刷速度问题。一般来说,数字印刷机的速度越快,其应用范围就越广,越有可能开发今天看来还不能用数字印刷实现的领域。随着数字印刷技术的不断革新,现有传统印刷中的一些市场必将被数字印刷所占领。目前,彩色数码印刷机的速度普遍可以达到100页/分,扩大了数字印刷设备的市场空间和竞争实力。比如,HP Indigo Press 5000每小时可以印刷4000张彩色A4页面,Xeikon 5000每分钟可印刷130张A4页面。而黑白数码印刷机最高可以达到2000页/分,与一般单张纸胶印机非常接近,为印刷企业承接大批量个性化活件提供了可能。随着生产型印刷厂对高速、高质量和高灵活性印刷解决方案需求的日益强烈,高端数字生产型打印机的供应商们也在以前所未有的速度推出着新技术和新功能。数字彩色印刷、可变数据印刷、直邮和事务性促销文件的兴起带动了市场对上述生产平台的需求。各种选项现在就摆在我们面前,我们需要做的就是了解每一种技术的优点和缺点。由于每种生产型印刷系统都采用了不同的技术,具有不同的特点和选项,所以了解它们的优缺点并找到最适合自己的那一种绝对是个挑战。下面我们就将讨论几种市面上常见的数字彩色生产型印刷机,并重点分析一下这些设备的技术和喷墨市场呈现出的特点。激光或喷墨?在选择数字生产型印刷机的时候,我们首要就要确定哪种印刷技术最能满足自己的生产要求。目前最基本的两个选项就是静电印刷和喷墨印刷系统。大多数主要的硬件供应商都能为我们提供基于这些技术的不同机型,而每一种机型都能满足一个特定的印刷需求。静电式打印机静电式打印机首先利用电荷将碳粉从一个感光滚筒上转移到纸张上,然后让碳粉熔合成像。这种打印机在进行单色和彩色印刷时,能达到比喷墨打印机更高的分辨率和印刷质量,因此通常是对图像质量要求较高的客户的首选。但是,印刷质量的提高是要以印刷速度和单位印刷成本为代价的。静电印刷已经是一项很成熟的技术了,而且大多数设备商都能为客户提供单色和彩色静电印刷产品。随着产品种类的增加,设备商对印刷经营和服务要求的理解也更加透彻,同时也更具有前瞻性。单色打印机的速度在不断提高,但几乎已经达到了现有技术的极限;而彩色印刷设备的速度也取得了快速增长,在某些情况下甚至达到了与黑白印刷相当的水平,但到目前为止,还没有哪项技术能够显著降低彩色数字印刷的经营成本。喷墨打印机喷墨系统是通过将小墨滴直接喷射到承印物上而成像的。与静电式打印机相比,喷墨打印机具有诸多优势,其中包括更快的印刷输出、更好的模块化设计和可扩展性以及更合理的成本。但是,喷墨系统无法达到高端静电式印刷系统所具备的高分辨率。在一般情况下,喷墨系统主要用来生产低质量图像,这个以打印头为核心的印刷系统功能非常完善,并且对油墨和收纸系统提出了比较复杂的要求。 总地说来,喷墨系统采用的技术相对较新,而且得到市场认可的时间也比静电式打印机早一些。一台喷墨打印机可以含有多个独立的打印头,每个打印头管理一个墨色,而且打印头的技术就直接决定着图像创建的质量、成本和速度。目前比较常用的两种喷墨技术分别为连续式喷墨技术和按需喷墨技术。连续式喷墨打印机喷出的墨流是连续不间断的,它们在压力的作用下通过细小的喷嘴分散成细小的墨滴。当每一个墨滴离开喷出的时候就会被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷(如果某点需要被喷墨,不给墨滴施加电场力它就会直接到达承印物表面;如果该点不需要墨滴的话,就给它施加一个电场的偏转力并通过一个墨滴的回收系统将其收回,也可以是一个相反的过程,这与电视机的显像原理很相象)。连续式喷墨是一项速度很快的技术,而且比按需喷墨系统更加成熟,但它同时也需要用更加复杂的材料和控制油墨粘性的技术。按需喷墨是一项相对较新的印刷技术,它能根据图像的需求生成独立的墨滴。大多数高速按需喷墨系统采用的都是压电技术,这项技术是通过对打印头中的压电材料施加电荷来喷射墨滴的。按需喷墨系统能为用户带来更高的分辨率,而且对油墨的宽容度也比连续式喷墨系统大,但它的速度始终无法与后者相媲美。当然,很多设备商现在都开发出了速度和可靠性都得到了大幅度提升的新型按需喷墨系统,而且它们的成本也出现了显著的下降,但唯一令大家感到头疼的是这些系统的运行成本仍然居高不下。染料和颜料之争人们在谈论喷墨打印机的时候,通常会提到的一个问题就是到底是染料型油墨好还是颜料型油墨好?事实上,每一种油墨都有自己独特的优势,能够满足特定的生产要求。染料型油墨是通过将染料溶解在水、酒精或油等常见溶液中而制成的。这种油墨比颜料型油墨便宜,而且能生产出更多明亮而鲜艳的色彩。在接触到纸张的时候,染料型油墨会被吸收,所以它的犯水程度(犯水故障由于潮湿或是干燥的油墨墨膜上的化学成份或其它物质的行为, 使得印刷油墨或油墨组份在运转过程中渗到了不应达到的区域)主要取决于纸张的特性和后加工水平。此外,染料型油墨的防水性交差,因此更容易出现蹭脏和模糊等问题。在使用染料型油墨的时候,我们还必须考虑到一个重要的问题,那就是它的色牢度较低,这将直接导致印刷品在被暴露在光线或空气污染物中时出现退色现象。颜料型油墨是要通过将不能溶于水的微型颜料颗粒悬浮在一个运送介质中而制成的,这个介质通常为水。颜料型油墨虽然比染料型油墨贵,但它也具有一定的优势。比如说它不会像染料型油墨那样被纸张吸收,而是会停留在承印物表面。因此,这种油墨的图像质量并不会受到纸张质量的影响,基本不会出现蹭脏故障。除了能给用户带来清晰的文字和高质量图像以外,颜料型油墨在双面印刷过程中也很少出现渗水现象。颜料型油墨的最大优点是它的色牢度很高,因此适合印刷长时间使用的图像。注意事项,在选择一个彩色印刷平台的时候,我们一定要考虑到它的图像质量和管理客户定制色彩的能力。一个喷墨系统的印刷质量是实实在在的,也能很容易地让我们感受到,但它对色彩的管理能力还有待于我们去检验。有些系统能生成可变尺寸的墨滴,所以能在给定的分辨率下达到更好的图像效果;有些系统能支持每一个墨滴的色深变化,所以能对图像的阶调进行精确控制。很多高端喷墨系统都能进行单色、高光、专色和彩色输出。这种系统的一大优势就是非常灵活,能根据客户需要从单色设备升级到彩色设备。高光色常用来引起人们对与收件人有关的数据的关注。它是介于黑白和彩色印刷之间的一种成本效率较高的印刷方式。有些设备能让用户用自定义的色彩来印刷企业标识和商标。全彩色的种类比较丰富,既能进行普通的图表和商业数据印刷,也能进行相册、小册子、目录或杂志中常用到的高质量印刷。做出决定,当今市场为我们提供了种类丰富的彩色数字印刷解决方案,其中既有静电式打印机也有喷墨印刷系统。惠普、普驰、柯达图文影像集团、奥西、Punch Graphix和施乐等都是我们比较熟悉的彩色数字印刷系统供应商。

论文没那么快写好的,有了那么多资料自己整理一下就可以了阿。求人不如求己了。

成本控制的论文范文

在日常学习和工作中,大家都不可避免地要接触到论文吧,论文写作的过程是人们获得直接经验的过程。为了让您在写论文时更加简单方便,以下是我收集整理的成本控制的论文范文,欢迎大家分享。

一、我国物流企业成本控制现状。

随着市场竞争的加剧,我国物流企业意识到控制物流成本的必要性与加强物流成本管理的重要性,从物流意识的提升、物流人才的引进以及运输设备的革新各个方面都有所加强,因此物流业在某种程度上有了一定的发展,但是与物流发达国家比较,我国的物流企业在诸多方面有很多的不足,仍然不具备与其竞争的能力。物流成本严重过高制约着物流企业的发展,从广义上讲我国的物流企业进行物流业务时,在仓储、装卸搬运、包装、运输各个环节都应当控制成本的耗费。

二、我国物流企业成本控制问题原因分析。

(一)缺乏先进、科学的仓储管理技术。先进、科学的仓储管理技术,能够在提升工作效率的同时降低物流作业成本。

例如RFID技术是目前发达国家物流企业应用广泛的物流控制技术,然而我国物流企业的发展滞后还处于起步阶段,大多数物流企业的规模较小、信息化程度低、专业化人才很少、仓储技术未成熟运用于本企业,导致物流企业自身仓储水平落后,发展缓慢,导致企业的经济利益无法提升,并且仓库的建造成本、折旧费用、人力成本以及税负的提升使得物流企业的负担变得更加沉重,另外有的物流企业缺少资金购进先进仓储控制设备,增加了工作人员的工作任务,加大了货物的丢失几率,降低了仓储技术的提升。

(二)装卸搬运机械化程度低。物流业发达的国家在装卸搬运环节都是由机器来完成的,机械化劳动不仅可以解放人力提高工作效率而且还能有效降低货物的损坏率,从而降低装卸搬运的成本,以提高货物装卸搬运质量。而我国的物流企业机械化、信息化程度低,能够使用专业设备的物流企业很少,究其原因是为了节省开支,降低成本。

使用成本较低的人工劳动,但是对于装卸搬运这种反复次数最多的物流环节,劳动力的不断增加,只限于搬运小型货物,对于搬运那些大宗型货物以及对人体造成危害的货物,采用人力会造成人员的伤害,劳动力消耗过大的现象严重,从而影响装卸搬运的效率,给企业带来损失。

(三)包装设计不合理。我国物流企业包装设计缺乏科学性、合理性,是造成货物包装不当损坏货物的主要原因。很多物流企业没有充分考虑货物的特征和包装材料的经济适用性以及对环境的污染程度,对不同的货物使用相同的包装材料进行统一包装,特别是那些易碎、易腐、易变质的货物和精密仪器,如果包装形式和缓冲材料选择不当加之包装人员偷工减料没有责任感的去包装,以及在运输中碰上恶劣的自然环境的话,这样会增加了货物在运输过程中受到损坏的几率,这不仅仅会增加企业包装成本,加大重复作业的可能性,而且会使企业的经济效益无法提升,更重要的是影响到企业的物流服务质量。

(四)运输环节信息化程度很低。在物流发达的国家信息化程度普遍很高,然而我国物流企业的信息化程度低,信息化水平相对落后,对物流运输的实时监督难以实现,导致物流运输信息很分散,无法进行跟踪货物,来保证货物的安全,相关信息的堵塞,不利于向不同部门之间信息的传递;此外,有的物流企业没有将GPRS 熟练运用于运输车辆上,使得物流企业无法确定车辆位置及运输情况,突发情况难以应对,车辆运输专用过度,空车返回的情况经常发生,没有将可以重复利用的材料和客户退换的货物带回本企业,降低车辆利用程度的同时,降低了运输效率,增加了物流企业的运输成本。

三、解决对策。

(一)加强仓储技术的运用,提高管理水平。首先,RFID 技术可以对货物的盘点、分拣、移库进行统一调度,由终端来接受反馈的数据,实时控制货物的进出,操作简单降低了库存管理的难度,很大程度上节约了人工成本,提高了出入库产品信息记录的准确性;其次,要培养仓储人员的管理水平,做到加强仓储的合理性降低货物堆放的毁损率;最后,加强货物的安全防范,认真仔细地做好各项保护措施,防患于未然。RFID技术的成熟运用是物流企业在技术方面的重要发展,可以动态的监督货物的出入管理提高工作效率。由于仓储是物流的首要环节,提升货物在库的.安全性,才能很好地保证后续环节的正常进行,所以提升仓储技术显得尤为重要。

(二)加强装卸搬运机械化程度,降低劳动消耗。我国的物流企业机械化水平低是普遍现状,很多大型货物的装卸搬运工作依然是人工完成,这既影响了装卸搬运的效率,还严重消耗了劳动力,导致企业经济效益受损,所以提高物流装卸搬运的机械化是当务之急,企业应当租入或是购买装卸搬运的机器设备,对相关工作人员进行专业化培训,使他们熟练掌握操作技能,同时又要提高对机器的监控维修工作,这样减轻了人工消耗,提升装卸搬运的效率。在进行货物的装卸搬运时,由机器来完成,工作人员应当进行监督,在重要的环节适当的进行人工干预,保证装卸搬运环节的有序进行。

(三)树立节约意识,合理回收利用旧包装。我国的物流企业在进行货物包装时,过度使用纸箱、泡沫塑料以及胶带等包装材料,这不仅增加了包装成本,而且还造成对环境的破坏。

所以,我国的物流企业应当重视对包装材料的管理与控制,加强对包装人员树立节约意识,制定节约标准,对那些浪费包装材料的人员进行惩罚。还可以对包装材料进行合理回收利用,实行鼓励或优惠的措施,让顾客返回可以反复使用的包装材料,这样可以有效建立双方节约意识,保护了环境,包装物的重复利用,也减少了物流企业不必要的开支,而且在降低包装成本的同时,提升了对客户的服务。

(四)提高信息化管理,增加车辆利用率。物流企业应当建立物流信息网,实行信息化管理,对输运车辆进行监督与管理。物流信息系统的建立,极大地方便了企业以及客户查询物流信息,体现了物流信息的动态性和实时性。物流企业还可以根据物流的变化,随时调度运输设备,一方面GPS技术的推广实现了跨地区的服务,信息网络资源的充分利用,增加业务量,加快资金周转,节约运输时间,提高企业经济效益;另一方面物流企业应当在回程过程中寻找货源,为新的客户提供物流服务,减少空车回程现象,有效增加车辆的利用程度,降低空载率。

主要参考文献:

[1]段青莎.企业物流过程中的成本控制研究[J].财会研究..

[2]秦丹.物流企业作业成本管理研究[D].山西财经大学.2012.

成本控制论文提纲范文

本科学生在毕业之前必须做毕业论文,其目的是通过毕业论文,让学生系统地进行分析总结和运用学过的书本知识,以巩固本科阶段所学的专业理论知识,并给予一个理论联系实际的机会。以下是我和大家分享的成本控制论文提纲范文,更多内容请关注毕业论文网。

论文题目:施工阶段的成本控制研究

第一章 绪论

研究背景

由于近几年经济发展的刺激,加上人们对房屋的需求量上升但随着国有企业股份制的改革。2010年以后国家政策的调整导致建筑市场的竞争日趋激烈。经济力量决定上层建筑,企业想要发展就必须赢得利润。因此企业在施工过程中必须科学的控制施工成本。

研究目的和意义

研究目的

研究在施工阶段的成本控制可以将资源落实到实处以减少企业施工成本。在现场施工过程中对进行的变更进行预算,以增加企业收入,提高企业竞争力。

研究意义

对施工阶段成本控制的研究是通过一系列的措施和和方法对施工过程中的成本进行控制。在保证工程项目的质量,安全和工期等合同的基础上降低成本,提高经济效率。

研究思路

本文通过研究在施工阶段中对成本的投入,科学的管理,甲方设计的变更和工程量的临时增加等成本的控制以提高经济效率。其中成本的控制包括对人工,对材料的管理和控制,机械台班费,安全文明施工费等方面。

第二章 对施工阶段的研究

对企业 施工阶段的研究

施工组织计划

.工程概况和施工条件

施工方案

施工进度计划

施工平面图

主要技术经济指标

.施工过程的控制

2. 3建筑施工特点

施工的流动性

施工的单件性

施工周期长

受环境影响大

第三章 对企业施工阶段成本控制的研究

对企业施工阶段成本控制的认识

企业控制施工成本的方法

施工阶段成本的节约

施工阶段成本的创益

施工阶段企业的科学管理

施工阶段成本控制的内容

材料费用的'控制

人工费用的控制

管理费用的控制

安全文明施工的投入

对传统的施工过程中成本的控制的研究

在传统的施工过程中工程成本只是在施工前对于工程量的计算和施工后对工程进行决算,对施工中成本的控制不够到位不科学。

对安全文明施工的管理

安全文明施工决定了企业在施工过程中的成本投入。

对材料的管理

(1)材料的入库和保管

(2)材料的成本控制

(3)材料的使用

现场施工人员的管理混乱

企业施工阶段成本控制的方法

(1)安全文明施工

安全文明施工是企业施工的重中之重,只有通过对施工安全的管理才能:

① 使员工面临的安全风险减小到最低程度。

② 直接或间接的获得效益。

③ 提高企业品牌和形象

(2减少施工成本的方法

①采用先进的施工技术:

②对材料的管理

③对工程的合理安排:

(3)对现场工作人员的要求

第四章 我国工程项目施工过程中的成本控制

国内对于现代意义上成本控制理论和方法的研究始于二十世纪八十年代,是伴随我国改革开放逐渐发展起来的,施工项目成本控制理论与方法也逐渐成为理论与实务界研究的热门,许多专家学者从不同角度对这一课题进行了研究和探讨。

我国工程项目施工过程中的成本控制的主要问题

(1)组织施工计划受市场影响大

(2)施工过程中控制不严密

(3)安全管理不到位

(4)技术基础薄弱,管理水平难有保障

(5)材料管理不细致

我国工程项目施工过程中的成本控制问题的主要对策

(1)加强对市场的了解

(2)提高技术人员技术水平

(3)安全文明施工落实到位

(4)增强施工人员水平

(5)加强对材料的控制和管理

印刷控制手段的探讨毕业论文

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摘 要 随着信息技术以及其他相关技术的飞速发展,现代印刷企业的印前处理已经实现了数字化。而企业规模在不断扩大,印前处理的数据量也越来越大,这使得印前数据的科学管理被提上日程。数字资产管理实现了数字资产的科学存储管理、便利的数据再利用、数据发布以及数据增值,是印前数据管理的最佳解决方案。 本文分析研究了国内外印刷企业的数据管理现状,介绍数字资产管理的由来、必然性、概念、内容以及工作原理,分析数字资产管理所包含的关键技术,如何构建印刷企业数字资产管理系统,并就印刷企业如何做好数字资产管理进行探讨。 关键词:数字资产管理 数字资产管理系统 印刷企业 环保 数码印刷使印刷更环保 计算机和数码印刷的出现使得印刷行业较之以前任何时候都更加环保。在化学品被大量使用的各种印刷工序环节中,应用数字处理所带来的好处是显而易见的。我们在印前等其他受数码印刷影响很大的领域中都能看到这一不争的事实。美国近日出版的《印刷新闻》周刊,刊登了《数码印刷:使印刷更环保》一文,希望文中所讲能对我国印刷企业推行绿色环保印刷有所启示。数码印机能把空气污染物排放量降至最低印刷对环境的最大影响是什么?任何材料通过印刷机或者印前操作系统后,要么成为产品,要么成为废品。可以说,我们所用来生产印刷品的每一件原材料在一定程度上都是废品制造者。由于使用油墨溶剂、涂布液、润版药水以及清洗药水而造成的空气污染,同时这些油墨和溶剂以及印刷机清洗剂残余物又能产生有害废物,而胶片清洗、制版和清洁系统则会生成废水,所有这些废物流都会对工厂内外的人身健康和生态环境造成极大的伤害和破坏。但是使用了数码印前技术和印刷机,就能避免或者很小量地产生很多有害物质。首先我们可以从海报和广告牌印刷市场看数码印刷的环保潜力。丝网印机在巨幅广告牌和海报印刷这些领域占据了有利的市场地位,它需应用溶剂或者水性油墨、UV固化油墨以及涂层。但污染问题未必会产生在产品印刷上,而是产生于一件工作完成后或者一个工作周期后的丝网清洗过程中。 丝网印刷设备一般是利用清洁药水中的溶剂来进行清洗的。在很多情况下,要溶解掉干性油墨就得使用强浓度溶剂,而这对身体有很大伤害。清洗区和印刷车间中的溶剂气体都需要排气系统来排出这些有害气体,那么有害废物的清洁溶剂必须按照政府相关规定来操作处理。因此,小型丝网印刷机经常会存在很多有害废物的处理问题。随着巨幅数码印刷机的出现,30英寸至17英尺宽度的印刷问题就解决了。喷墨印刷机现在能十分胜任海报和广告牌的印刷,也能把空气污染物排放量降至最低。事实上,美国有的州的地方法律已把数码印刷从空气清洁法律条款中排除。UV固化喷墨印刷机为减轻印刷机对身体健康和外部环境的影响做出了很大贡献。因此在对购买数码印刷或者印前系统的优点进行评估时,切记将环境成本和健康需求计入投资回报率考量之内。数字技术可降低工业废物处理成本标签印刷是数码印刷的另一个受益者。窄幅卷筒纸轮转印刷的凹印技术和柔印技术需用液体油墨,而其中的溶剂或者水体就含有很多化学添加剂,例如二醇类,也有些印刷机使用UV固化油墨。但每件工作的最后程序都必须用印刷清洗溶剂清洁喷墨台和传送滚筒。在这里我们同样要面对空气污染排放物和有害废物排除的问题。而数码印刷机已不需要溶剂或者水性油墨等其他清洁方案去清洗印刷机,所以其结果就在很大程度上减少了废气和废物的排出。平版印刷机尤其是印数更小的机器都应用了数码印刷来消除润版药水,橡皮布清洗布和相当一部分开机废物,再加上数码印刷免去了印刷版的准备工作,从而使曝光和印前系统废物的产生大大减少。毋庸置疑,数字处理有效地减轻了印刷对环境的破坏。数字印前加工也使工作流程发生了翻天覆地的变化。因为胶片中所含银量和显影化学品的性质,暗室化学品曾是废水中的致命有害物,然而它也已黄鹤一去不复返了。有了计算机直接制版,传统印刷就不需再用胶片作为媒介来制作印版,有了直接印刷,数码印刷机就更不需用印版。数字技术已经为工业废物处理成本的不断增高提供了卓有成效的解决方案。数码印刷有利于减少许可证获取成本、违反环境法的潜在无形成本以及收集和处理废品的成本等花费。纸张,第一代彩色数字色粉印刷机对纸张的性质非常敏感,这与设备固有的结构设计有关,成像时会受到纸张电导性的影响,而纸张的电导性又与湿度有关。第二代设备通过安装动态控制系统提高了对各种类型的承印材料的适应性。现在的第三代数字印刷设备对成像原理做了重大的改善,使之对纸张的依赖性减到了最低。如iGen3,利用渐变的电压值将图像从色带上转移到纸张上,图像转移是在一个60kHz的超声波刺激下辅助完成的,可以实现100%色粉的转移。在设备的其他部分,还有一个电阻系数可控的传送带,将纸张传送到图像转印区。这样就大大减少了纸张的电阻系数所造成的影响。干式色粉系统的色粉颗粒比较细小,融合的温度较低,因此更加容易与不同类型的纸张匹配。而湿式色粉系统对承印材料的表面性能要敏感一些,需要采用特殊加工的纸张才行;但一些纸张(主要是非涂布纸)也可以进行适当的表面后处理来改变纸张表面的特性,来适应这种技术,这是一个非常有必要的处理过程。从以上的介绍,可以看出未来的色粉数字印刷设备将对纸张的适应性越来越高,可以轻松地在各种类型的纸张上进行印刷。因此,最终对纸张的依赖将变成一个历史,尽管业内还在提电子纸的概念,但更多地是因为技术上的原因,同时也是为了推广品牌和扩大市场营销。对喷墨承印材料的要求有很大的不同。如果要想达到理想的成像质量,对于所有的水基和溶剂基的系统而言,纸张的性质都至关重要。要想获得理想的色彩饱和度,应使用特种涂布纸,而且对这种类纸的需求将不断增长。对于UV固化油墨系统,要想获得理想的质量最好也使用涂布纸。油墨 ,化学精制色粉(CheroicallyPreparedTon—ers-CPTs)主要是为色粉基印刷系统而开发的,在生产的过程中,色粉的颗粒属性和尺寸都经过了精心的控制,具有一定的实际意义。CPTs的颗粒尺寸在3—10个微米之间,可根据需求选择理想的颗粒尺寸,但在8个微米以下时就会增加处理的难度。液态色粉不存在这一障碍,可以采用较小的颗粒而不会造成麻烦。在未来5年间,这一领域的发展不会很快,除非制造商的效率有明显提高。喷墨油墨要能够与喷墨头、承印材料和终端用户的应用需求都能很好地匹配,趋势是朝着更多的颜料系统的方向发展,它有更好的水固着性、光固着性和色牢度。同样,UV固化系统也将持续增长。UV油墨具有比水基和溶剂基油墨更强的喷射稳定性,再加上它在印刷和固化时的成膜性质,使之应用更加广泛。UV油墨应用的多样性和广泛性使之成为下个阶段的主要增长点。 设备,数字印刷技术非常众多,没有哪家公司能够全部开发和应用。因此,我们可以看到,尤其是对于喷墨技术,系统集成商在不同的技术开发商、终端用户以及合作伙伴之间搭起了一座桥梁。对于传统的印刷机制造商,认为这是一个发展的方向,尤其对于一些小幅面胶印设备的制造商,在未来几年,这一市场分支的竞争将进一步激烈,因此最好能与一家数字印刷引擎开发商达成合作关系,以便将新技术有效地与传统设备相融合。这将导致混合印刷系统的数量将增加。寻找合作伙伴的另一个原因是因为开发数字印刷系统需要巨大的资本投资,对于一些实力不是很强的公司来说,这也是一个非常大的障碍,尤其对于色粉印刷系统领域来说更是如此。但对于喷墨系统来说情况不太一样,尽管也需要合作伙伴,但这类系统的投资成本较低,一些技术,如喷墨头制造商,拥有较大的生产能力和经济实力。因此入门成本不算太高,但也需要一定的实力。设备开发商暗示有必要开发一些完全创新的设备,面向不同的终端用户,只由技术水平不太高的工人即可操作,降低技术难度。未来,数字印刷一定会与其他类型的印刷工艺相整合,也会和不同的需求、销售相结合,因此,数字印刷设备的销售和市场的应用将会有很大的不同,关键看受众。印刷机的设计和运行特征也将会考虑到用户的环境和相应的技能。此外,售后支持也将上升到一个更高的层次。数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前大体上可归为两类:纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统,on-press-imaging system)。数字印刷与传统印刷有何不同?传统印刷是按照印前、印刷、印后,以及销售环节中的仓储、运输等先后次序严格排列的,而数字印刷却是一种建立在“数字流程 + 数字媒体 / 高密存储 + 网络传输”基础上的崭新生产方式。即传统印刷是“生产后再销售”,数字印刷是“销售后再生产”。数字印刷可以进行任何时候、任何地点、任何印刷数量的印刷业务;彩色数码印刷系统可以一张起印,实现可变数据的印刷,每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化,具有更大的灵活性,占地面积更小,使用更方便。在数字印刷系统中,有两项技术最为关键,一个是RIP,一个是数字印刷机本身。数字印刷机实际上是一个高速硬拷贝转换系统,负责将数字页面高速转换成彩色硬拷贝,即印刷品。即将在北京推出的最新hp-indigo数字印刷机是拥有目前最高端数字印刷技术的产品。数字印刷的巨大优势,随着包装印刷市场需求的发展,印刷业者将面临来自用户更严格的交货期限、更好的和更一致的色彩质量、较短的印刷周期以及印刷品更多的用户个性化服务等要求。包装印刷用户越来越希望其出版物个性化,更有效地吸引不同地区、不同市场范围内的客户,以及作者付印前最后一分钟的改动等,以有效地满足客户的特殊要求。只有数字印刷堪担此任。数字印刷能接受计算机文件的输出印刷,并且首先对一般的文档及图像在计算机上进行编辑处理,然后进行输出印刷,而且数字印刷的数据来源可以直接从互联网获得,客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司,印刷专业公司将其进行各种处理后,再通过互联网将其打样效果传给客户,如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高,能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件,并且对于远程的PDF数据信息的接收处理,显得更为方便、快捷,充分体现数字印刷的便捷性。数字印刷接收到客户满意的计算机文件后,可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷;也可以通过电分系统直接分色成四色胶片,在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张,通过标准测试条检测调试后,即可进行成品印刷,对客户不满意的缺陷可直接进行修改,方便及时,与传统的印刷工艺,包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比,大大节省了时间并降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品,几个小时即可交货。在包装印刷领域,数字印刷主要有以下几种应用:产品的测试包装、小批量的标准盒和用户定制有特殊要求的包装等。在小批量标准盒和用户定制有特殊要求的包装中,数字印刷会有非常好的市场发展空间。 欧美国家应用非常成功,与国内包装领域对数字印刷的冷漠表现截然相反,数字印刷在欧美等发达国家已经引起了人们的极大关注。在很多欧美国家,数字印刷正越来越多地应用于包装领域,即使它现在的成本还比较昂贵,但它正在逐渐形成规模。在欧美国家,数字印刷正以不同的方式进入包装领域。例如,数字印刷正在与包括传统柔印和上光等其他工艺进行组合。Prestige标签有限公司进入数字印刷领域的原因就是他们相信标签印刷的绝大部分业务终将通过数字化实现。后来他们又购置了一台HP Indigo WS4000数字印刷机,进一步扩大了生产能力,该机承印材料广泛,可在纸张、薄膜、铝箔和卡纸上进行七色印刷,数字印刷使Prestige公司在短版标签印刷领域更具竞争力。由于进行可变数据印刷,缩短了生产周期,该公司可为客户提供更快,更多的服务,数字印刷增强了该公司在已有市场中不同层次的竞争力。Innovative Creative Packaging Solutions公司的核心业务是为药品及保健品业提供折叠纸盒。公司决定进入数字印刷领域,是因为认识到传统印刷方式已无法满足客户的新需求。他们选择HP Indigo WS4000,是因为其能够按需输出高质量标签,同时还具有其他许多独特功能。WS4000使该公司将中、短版业务与专色、防伪、图像变化、计数和个性化结合起来,除了能够更好为老客户服务外,新技术的多功能和节约成本的特性使公司更具竞争力,从而进一步深入到一些新的目标市场中。过去5年里,总部设在美国亚特兰大的大型包装印刷公司printpack一直不断购置数字化印前设备,目前数字化作业程度已达到85%至95%。由于该公司以印刷长版活为主,当客户要求印制短版活时,该公司采用的方式是同另一家全数字化印刷公司Waston进行合作。Waston公司于近期安装了一台Omnius One Shot彩色数字印刷机。用这台电脑直接印刷系统印刷短版活件,交货时间短,印刷成本也大大低于柔性版印刷。 预计在2006-2010年,大多数的印刷企业将转向数字彩色印刷。海德堡公司的一位执行官预计,在美国,数字彩色印刷机将以每年30%的速度增长,到2008年将达到460亿美元。中国数字印刷发展缓慢,北大方正作为国内IT企业的龙头之一,引领着中国印刷数字化和网络化的潮流。方正电子始终专注于排版,该公司自主开发的栅格图像处理器(RIP)和数字化工作流程凭借优异的功能,成功地挺进包括欧美在内的国际市场。方正电子以十馀年的印刷出版技术和累积经验,凝聚成包括飞腾集成排版软件、方正世纪RIP、方正字库全系列产品、方正写真数码打样软件、数据库出版软件、印捷数码印刷系统、畅流印刷流程管理系统等在内的全系列印艺产品。现在北大方正与富士公司强强联手,结合方正畅流中文印艺工作流程在国内几十家知名企业的成功应用经验,为国内优秀的印刷企业打造商业CTP全新解决方案。方正在出版印刷业有多年积累的优势技术,2001年11月,方正推出畅流印刷流程管理系统。方正畅流涵盖了印前输出环节的所有产品和技术,完全采用业界标准的开放格式,运用了最先进的数据库和互联网技术,同时采用了国际通用的开放PDF技术和JDF规范,在方正产品战略中占有重要的地位,方正畅流印刷流程管理系统全面满足网络时代用户的新需求,是一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的数字化工作流程管理系统。该产品在国际Seybold PDF印刷工作流程(输出阶段)大比武中获得10个项目中的8个满分,在国内更是势头强劲,在短短三年的时间里得到了不少客户的接受和认同。虽然中国数字印刷技术取得了一定的进步,有关人士也一直在为发展数字印刷呼吁,但中国数字印刷的应用推广仍然相当缓慢。数字印刷机也曾几度成为市场的热点,但它在应用上还是裹足不前,大部分数字印刷设备还处于实验、试用阶段。目前只有东部沿海如上海、广州、深圳等经济较发达城市有一定的需求量,内地经济欠发达地区需求量很少。数字印刷机昂贵的价格使众多用户望而却步。根据印刷机的使用周期来看,欧洲5-7年、美国4年左右更换机器,但中国很多厂家的印刷机常常是十几年都还没换。在旧机器能用的情况下添置新设备,短期内又无法看到利润回报,印刷厂商多少有点舍不得。而现在技术更新的周期越来越短,今天巨资投下的设备很可能过不久就会有成本更低的产品出笼,所以印刷厂商担心会花冤枉钱。数字印刷发展缓慢,还与人们的观念有关。对于印刷从业者而言,传统印刷人受固有观念的束缚,对这种新兴的印刷形式心存疑虑。对于普通用户而言,长期以来,由于传统印刷观念的影响,大多数人对印刷已形成了根深蒂固的想法,认为印刷只能做大批量的业务,而不知道印刷技术的发展早已使按需印刷成为现实。用户对数字印刷还没有充分的认识,先行投入者因为活源不足而回报不理想,后继者也就知难而退,对数字印刷不看好。同时由于中国的数字印刷企业数量不多,且大多规模不大,无力投入太多资金做宣传,这也导致数字印刷一时无法为大家所知、所熟悉、所接受。促进数字印刷的发展。数字印刷在未来的包装印刷中所起的作用将不容置疑,数字印刷将为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提供理想化的解决方案。数字印刷还将在标签印刷领域发挥更大的作用,但速度仍然是一个主要的决定因素。要想开发新的数字印刷市场,最关键还是印刷速度问题。一般来说,数字印刷机的速度越快,其应用范围就越广,越有可能开发今天看来还不能用数字印刷实现的领域。随着数字印刷技术的不断革新,现有传统印刷中的一些市场必将被数字印刷所占领。目前,彩色数码印刷机的速度普遍可以达到100页/分,扩大了数字印刷设备的市场空间和竞争实力。比如,HP Indigo Press 5000每小时可以印刷4000张彩色A4页面,Xeikon 5000每分钟可印刷130张A4页面。而黑白数码印刷机最高可以达到2000页/分,与一般单张纸胶印机非常接近,为印刷企业承接大批量个性化活件提供了可能。随着生产型印刷厂对高速、高质量和高灵活性印刷解决方案需求的日益强烈,高端数字生产型打印机的供应商们也在以前所未有的速度推出着新技术和新功能。数字彩色印刷、可变数据印刷、直邮和事务性促销文件的兴起带动了市场对上述生产平台的需求。各种选项现在就摆在我们面前,我们需要做的就是了解每一种技术的优点和缺点。由于每种生产型印刷系统都采用了不同的技术,具有不同的特点和选项,所以了解它们的优缺点并找到最适合自己的那一种绝对是个挑战。下面我们就将讨论几种市面上常见的数字彩色生产型印刷机,并重点分析一下这些设备的技术和喷墨市场呈现出的特点。激光或喷墨?在选择数字生产型印刷机的时候,我们首要就要确定哪种印刷技术最能满足自己的生产要求。目前最基本的两个选项就是静电印刷和喷墨印刷系统。大多数主要的硬件供应商都能为我们提供基于这些技术的不同机型,而每一种机型都能满足一个特定的印刷需求。静电式打印机静电式打印机首先利用电荷将碳粉从一个感光滚筒上转移到纸张上,然后让碳粉熔合成像。这种打印机在进行单色和彩色印刷时,能达到比喷墨打印机更高的分辨率和印刷质量,因此通常是对图像质量要求较高的客户的首选。但是,印刷质量的提高是要以印刷速度和单位印刷成本为代价的。静电印刷已经是一项很成熟的技术了,而且大多数设备商都能为客户提供单色和彩色静电印刷产品。随着产品种类的增加,设备商对印刷经营和服务要求的理解也更加透彻,同时也更具有前瞻性。单色打印机的速度在不断提高,但几乎已经达到了现有技术的极限;而彩色印刷设备的速度也取得了快速增长,在某些情况下甚至达到了与黑白印刷相当的水平,但到目前为止,还没有哪项技术能够显著降低彩色数字印刷的经营成本。喷墨打印机喷墨系统是通过将小墨滴直接喷射到承印物上而成像的。与静电式打印机相比,喷墨打印机具有诸多优势,其中包括更快的印刷输出、更好的模块化设计和可扩展性以及更合理的成本。但是,喷墨系统无法达到高端静电式印刷系统所具备的高分辨率。在一般情况下,喷墨系统主要用来生产低质量图像,这个以打印头为核心的印刷系统功能非常完善,并且对油墨和收纸系统提出了比较复杂的要求。 总地说来,喷墨系统采用的技术相对较新,而且得到市场认可的时间也比静电式打印机早一些。一台喷墨打印机可以含有多个独立的打印头,每个打印头管理一个墨色,而且打印头的技术就直接决定着图像创建的质量、成本和速度。目前比较常用的两种喷墨技术分别为连续式喷墨技术和按需喷墨技术。连续式喷墨打印机喷出的墨流是连续不间断的,它们在压力的作用下通过细小的喷嘴分散成细小的墨滴。当每一个墨滴离开喷出的时候就会被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷(如果某点需要被喷墨,不给墨滴施加电场力它就会直接到达承印物表面;如果该点不需要墨滴的话,就给它施加一个电场的偏转力并通过一个墨滴的回收系统将其收回,也可以是一个相反的过程,这与电视机的显像原理很相象)。连续式喷墨是一项速度很快的技术,而且比按需喷墨系统更加成熟,但它同时也需要用更加复杂的材料和控制油墨粘性的技术。按需喷墨是一项相对较新的印刷技术,它能根据图像的需求生成独立的墨滴。大多数高速按需喷墨系统采用的都是压电技术,这项技术是通过对打印头中的压电材料施加电荷来喷射墨滴的。按需喷墨系统能为用户带来更高的分辨率,而且对油墨的宽容度也比连续式喷墨系统大,但它的速度始终无法与后者相媲美。当然,很多设备商现在都开发出了速度和可靠性都得到了大幅度提升的新型按需喷墨系统,而且它们的成本也出现了显著的下降,但唯一令大家感到头疼的是这些系统的运行成本仍然居高不下。染料和颜料之争人们在谈论喷墨打印机的时候,通常会提到的一个问题就是到底是染料型油墨好还是颜料型油墨好?事实上,每一种油墨都有自己独特的优势,能够满足特定的生产要求。染料型油墨是通过将染料溶解在水、酒精或油等常见溶液中而制成的。这种油墨比颜料型油墨便宜,而且能生产出更多明亮而鲜艳的色彩。在接触到纸张的时候,染料型油墨会被吸收,所以它的犯水程度(犯水故障由于潮湿或是干燥的油墨墨膜上的化学成份或其它物质的行为, 使得印刷油墨或油墨组份在运转过程中渗到了不应达到的区域)主要取决于纸张的特性和后加工水平。此外,染料型油墨的防水性交差,因此更容易出现蹭脏和模糊等问题。在使用染料型油墨的时候,我们还必须考虑到一个重要的问题,那就是它的色牢度较低,这将直接导致印刷品在被暴露在光线或空气污染物中时出现退色现象。颜料型油墨是要通过将不能溶于水的微型颜料颗粒悬浮在一个运送介质中而制成的,这个介质通常为水。颜料型油墨虽然比染料型油墨贵,但它也具有一定的优势。比如说它不会像染料型油墨那样被纸张吸收,而是会停留在承印物表面。因此,这种油墨的图像质量并不会受到纸张质量的影响,基本不会出现蹭脏故障。除了能给用户带来清晰的文字和高质量图像以外,颜料型油墨在双面印刷过程中也很少出现渗水现象。颜料型油墨的最大优点是它的色牢度很高,因此适合印刷长时间使用的图像。注意事项,在选择一个彩色印刷平台的时候,我们一定要考虑到它的图像质量和管理客户定制色彩的能力。一个喷墨系统的印刷质量是实实在在的,也能很容易地让我们感受到,但它对色彩的管理能力还有待于我们去检验。有些系统能生成可变尺寸的墨滴,所以能在给定的分辨率下达到更好的图像效果;有些系统能支持每一个墨滴的色深变化,所以能对图像的阶调进行精确控制。很多高端喷墨系统都能进行单色、高光、专色和彩色输出。这种系统的一大优势就是非常灵活,能根据客户需要从单色设备升级到彩色设备。高光色常用来引起人们对与收件人有关的数据的关注。它是介于黑白和彩色印刷之间的一种成本效率较高的印刷方式。有些设备能让用户用自定义的色彩来印刷企业标识和商标。全彩色的种类比较丰富,既能进行普通的图表和商业数据印刷,也能进行相册、小册子、目录或杂志中常用到的高质量印刷。做出决定,当今市场为我们提供了种类丰富的彩色数字印刷解决方案,其中既有静电式打印机也有喷墨印刷系统。惠普、普驰、柯达图文影像集团、奥西、Punch Graphix和施乐等都是我们比较熟悉的彩色数字印刷系统供应商。

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杂志印刷成本高吗

读者目前的单本印刷费用大概是12元,为什么只卖4元呢?道理跟报刊类似,其利润来自于广告商所支付刊登广告的费用,所以它并不需要靠销售来获取利润!

印这么少成本很高的,

具体的价格我不知道但我可以负责任的告诉你,价格很高很高。我记得我07年在学校办杂志,一份50页的杂志,用最一般的纸张,刷了100本,成本价高达50元!铜版纸估计更贵了普通杂志其实成本很高的,但是因为印刷量大,广告多,所以才价格并不离奇.如果你自己要印的卖,先别做这打算了,学校是否同意,有商业目的的需要国家给的准许。很多事情

粗略计算一下,大概在九千左右吧,如果印得越多,成本就越低。

印刷行业主要期刊

作为中国印刷、包装及相关行业内创刊最早、发行量最大、覆盖面最广、拥有读者和广告客户最多的专业杂志,是印刷业公认的旗舰杂志。《印刷技术》自1957年创办以来,便以“传播业界信息,推动行业进步”为宗旨,立足中国印刷业的发展实际,注重发挥技术特色,全面报道印刷、包装领域的新动态、新趋势,宣传新设备、新材料,探讨新技术、新工艺,普及新知识,推广新经验,提供相关市场分析及经营管理探索。 《印刷技术》每月出版三册,即:《印刷技术-出版及商业印刷》、《印刷技术-包装装潢印刷》、《印刷技术-技术及市场专刊》。各分册每期一个主题,既有直击一线的报道,也有焦点问题专家访谈;技术与产品并举,经验交流与市场分析同张。 每月1日出版主要设有“数字前沿”、“印刷平台”、“印后万象”、“器材世界”、“经验交流”、“专题报道 ”等栏目,下设精心打造的“焦点访谈”、“一线出击”、“1000问”等独具特色的版块,每期一个专题,主要报道国内外报纸印刷、商业印刷、书刊印刷等领域的技术热点、焦点问题、行业发展动态,介绍印刷工艺及设备基础知识,交流印刷及设备使用经验,即是广大管理人员、采购人员、经营人员、技术人员、一线操作人员的良师益友,也是沟通买家与卖家的桥梁。 每月11日出版设有“国际资讯”、“国内资讯”、“资讯整合”、“热点聚焦”、“专题报道”、“纸品包装”、“软包装”、“标签与物流”、“容器包装”、“探索与研究”等几个主要栏目,每期一个专题,分别面向软包装、折叠纸盒、瓦楞纸箱、标签等市场,重点关注包装设计、包装防伪、柔性版印刷、凹版印刷、包装胶印、包装网印、各种整饰工艺以及成型加工等领域的技术与市场,是包装印刷企业投资的参谋,共同进步的良友。不仅为您提供了了解市场、了解同业、了解今天、了解发展的窗口,还为您开辟了宣传企业、宣传产品、宣传技术、宣传理念的园地,更为您打开了相互交流、相互学习、相互协作、相互促进的界面。 每月21日出版每期面向一个不同市场、不同技术领域,以技术推广和市场分析为主,附以成功案例分析、解决方案点评、技术应用指导等内容。2004年出版的“标签与防伪专刊”、“油墨专刊”、“德鲁巴先睹为快”、“胶印经验交流集锦”、“乳品包装专刊”、“云南印刷专刊”、“德鲁巴来到中国专刊”、“标签与票据专刊”、“表面整饰专刊”、“书刊印后加工专刊”均得到业内好评。

杂志不错的,是核心杂志期刊。

包装工程才是核心期刊。《中国印刷与包装研究》是中国印刷科学技术研究所2009年创办的,为印刷包装行业科技研究人员量身打造的综合类学术研究型期刊。以刊登国内外印刷包装行业相关理论及技术综述、理论研究、应用研究论文及行业科技成果简述为主,堪称印刷包装领域学术交流的国际平台。

毕业论文写成本控制

毕业论文论点成本控制的基本理论总结

第 2 章 成本控制的基本理论

成本控制的含义与作用

成本控制,是企业自己的成本控制主体在其职权范围内,根据一段时间内提前建立好的成本管理目标,采取一系列预防和调节措施对在生产耗费发生以前和生产过程之中的各种影响成本的因素和条件进行管控,保证各项成本指标满足目标值,以实现成本管理目标的管理行为[11].

(1)成本控制可以提高企业经济效益,增强企业竞争力。一个企业的人力、财力、物力的占用和消耗情况可以通过该企业的成本状况反映出来。企业控制了成本,也就可以更加清楚的掌握企业的人力、物力和财力的占用和耗费情况,从而通过成本的控制来实现产品成本形成过程的控制。

(2)成本控制是成本管理的重要环节。成本管理包括七个环节,即成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析和成本检查,这七个环节密切联系,相互促进,而成本控制又是这七个环节中最重要的一个,成本的预测、决策、计划等都需要通过成本控制来起作用,故为这七个步骤中最为重要的一个。

(3)成本控制可以改进企业生产经营管理。企业生产一项产品,需要有充足的投资和正确的生产经营决策,需要有良好的产品设计和精良的工艺水平,需要进行严谨的生产计划和组织工作,同时还需要有合理的人事安排和物资管理。以上所有的项目都可以通过产品成本反映出来。企业在生产运营中的浪费和经营管理中的问题都可以通过对成本的监督和控制及时的被发现,这样才能迅速的做出补救措施。因而,成本控制理所应当的成为企业管理的重中之重。做好了成本控制,就可以为企业最大程度的减少浪费,降低成本,同时提高企业在各方面的管理水平。

成本控制方法

(1)全面预算管理

“全面预算管理是对与企业存续相关的投资活动,经营活动和财务活动的未来情况进行预期并控制的管理行为及其制度的安排”.全面预算管理是以企业制定的发展战略目标为依据,把企业的各项经营活动与企业的战略目标紧密的联接起来,最终将公司的经营决策目标以货币形式表现出来[12].

全面预算管理体系从纵向可以分成五个环节:构建预算组织、确定预算目标、编制预算、执行预算和考评预算。

①构建预算组织是整个预算体系的基础,是整个预算工作展开的前提。预算管理需要有一个具有独立性、战略性、权威性的专门的管理机构来全面负责企业预算工作协调、监督、控制和考评工作。

②确定预算目标是整个预算管理的起点,是预算机制作用发挥的关键。管理者在制定预算时要与实际情况相符合,确保预算的可操作性,且具备导向性。好的目标有利于预算管理工作的顺利进行,有利于企业战略目标的最终落实,有利于日常各项工作的协调开展;反之,不好的目标会使得日常工作无法有序进行,预算治理的效益和效率也大打折扣,对企业的可持续发展起到阻碍作用。普遍认为,预算指标就是利润指标,其实不然。一般情况下,预算目标可以分为两种:

效益指标和规模指标。

③编制预算是整个预算管理体系的核心,包括三部分的内容:财务预算编制:是公司全面预算的重点,在一段预算期内公司有关预计现金收支、经营成果和财务状况都在财务预算编制中体现出来。它是公司全面预算的总预算,可以反映出公司各项经营业务和投资计划。整个预算编制的过程对各项全面预算项目进行了科学细化的分解落实,涉及到采购成本、生产成本、销售成本、库存成本、资金成本、利润等诸多方面,包括预计资产表预算、现金预算、现金流量预算以及利润表预算的编制,为企业经营目标的最终实现提供了重要的保证。

投资预算编制:关于公司在一段预算期内进行资本性投资活动的预算,主要包括固定资产投资预算、权益性资本投资预算和债券投资预算的编制[13].投资预算具体记录了公司投资的金额、时间点、回收期、收益确认和现金流情况。同时,关于固定资产投资预算还可以反映出公司关于固定资产的购买、扩建、改造和更新以及资本运行的可行性研究情况。

业务预算编制:通过销售预算、采购预算、营业预算、生产预算等预算的编制,来反映一段预算期内公司可能形成的关于生产经营活动的现金收付预算。

④执行预算是整个预算体系的关键,预算编制再好,如果执行不力,也是纸上谈兵。通过细化责任,对预算执行过程中凭证的传递和手续的审批进行控制和监督,有力的监督也是实现预算有效性的重要保证。

⑤考核预算是整个预算管理体系的最后一环,有效的预算考核可以确保预算管理体系真正发挥效益。管理者应定期对预算执行情况进行分析考核,将预算管理与激励机制相结合,对完成指标的部门给予奖励,没有完成指标的部门给予惩罚。这样,在下一阶段的执行过程中,各预算执行部门对于实际与预算之间存在的差距应实事求是,认真分析原因,找出解决的方法,能更好的完成预算目标。

(2)作业成本法

作业成本法是在预算管理法的基础上进一步演进的成本控制方法。在为一项工作进行成本量度时,不仅仅考虑产品本身消耗的成本,更要以制造这个产品的各环节流程为基础,通过对各个工作环节所耗费的资源、人力、物力和财力进行分析,来综合考量一项工作的整体预算,进而更合理地预测成本并实施有效控制的方法。

①作业成本法的指导思想是:“成本对象消耗作业,作业消耗资源”[14].在进行作业成本法的计算式,应同等的对待产品或服务的直接成本和间接成本(包括期间费用),即都作为产品或服务的作业成本对待,这样计算出来的产品或服务成本更准确真实因为在计算时拓宽了成本的'计算范围,使得整个作业所消耗的成本都被考虑在内。

成本计算的核心和基本对象是作业[15],那么一个产品成本或服务成本是全部涉及到该项产品和服务的作业的成本总和,也是实际耗用企业全部资源成本的终结。

②作业成本法的主要程序是:收集数据,列出相关元素统计表;统计汇总和整理;进行分类,编制 ABC 分析表;绘制 ABC 分析图;根据分类,确定分类管理方式,并组织实施。

价值链理论

“每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。所有这些活动可以用一个价值链来表明。”企业要创造价值,需要通过通过一系列活动来实现[16].

企业创造价值的这些活动可分为基本活动和辅助活动两类。其中,生产作业、市场销售、服务作业属于基本活动;而采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施等属于辅助活动。价值链即是由所有这些互不相同但又相互关联的生产经营活动组成的价值创造的动态过程。

价值链不仅存在于企业内部的各项生产活动中,还存在于企业各业务单元的联系上,同时,还存在于上下游关联的企业与企业之间。一项产品的价值不仅取决于企业自身的生产能力,很大程度上也依赖于价值链上的上游原料提供商和下游销售商。

波特的“价值链”理论也同样揭示,产品与产品的竞争,甚至企业与企业的竞争,不单单是企业自身实力的竞争,而是整个价值链的综合竞争。用波特的话来说:“消费者心目中的价值由一连串企业内部物质与技术上的具体活动与利润所构成,当你和其他企业竞争时,其实是内部多项活动在进行竞争,而不是某一项活动的竞争。”

成本动因理论

成本动因指引起成本发生的原因。一项既定活动的成本由多个成本动因结合起来决定,成本动因也是作业成本法的前提[17].如果想改善企业的价值活动并增强企业的成本控制,需要明确每种价值活动的成本地位,并据此弄清楚该项价值活动的成本动因,以及成本动因形成和变化的原因。成本动因按照可分为两类:

(1)执行性成本动因分析。执行性成本动因分析包括对每项生产经营活动所进行的作业动因和资源动因的分析[18].这两种动因展示了生产经营活动的两个不同维度:作业动因是指作业贡献于最终产品的方式与原因,即最终产品通过何种方式完成的,如购货作业动因是发送购货单数量。资源动因是指资源被各作业消耗的方式和原因,即利用什么方式来完成各项作业,如购货作业的资源动因是从事这一活动的职工人数。

(2)结构性成本动因分析大部分企业的成本在其生产经营活动之前就已经确定了很大一部分了,以本文为例,电信公司的通信网络就在电信公司开始运行前建设好了,如果没有一张完整的全球互通的网络是没办法完成通信的。这种就是结构性成本动因。波特认为,影响企业价值活动的十种结构性成本驱动因素分别是:规模经济、学习、生产能力利用模式、联系、相互关系、整合、时机选择、自主政策、地理位置和机构因素[19].企业的成本控制受到企业结构性成本动因更深层次的影响。结构型成本动因一旦确定,将会长久的决定企业的成本低位。

这个是可以的,题材通常没有限制。

毕业论文(graduation study),按一门课程计,是普通中等专业学校、高等专科学校、本科院校、高等教育自学考试本科及研究生学历专业教育学业的最后一个环节,为对本专业学生集中进行科学研究训练而要求学生在毕业前总结性独立作业、撰写的论文。

从文体而言,它也是对某一专业领域的现实问题或理论问题进行 科学研究探索的具有一定意义的论文。一般安排在修业的最后一学年(学期)进行。

学生须在教师指导下,选定课题进行研究,撰写并提交论文。目的在于培养学生的科学研究能力;加强综合运用所学知识、理论和技能解决实际问题的训练;从总体上考查学生学习所达到的学业水平。

基本要求

写毕业论文主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能,理论联系实际,独立分析,解决实际问题的能力,使学生得到从事本专业工作和进行相关的基本训练。

毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识,基本学会综合运用所学知识进行科学研究的方法,对所研究的题目有一定的心得体会,论文题目的范围不宜过宽,一般选择本学科某一重要问题的一个侧面。

二、做好施工阶段的成本控制建筑企业在工程建设中实行项目成本管理是企业生存和发展的基础和核心,施工阶段的成本控制是建筑企业能否有效进行项目成本控制的关键,必须在组织和控制措施上给与高度的重视,以期达到提高企业经济效益的目的。1.施工阶段成本控制原则第一、全面控制原则:项目成本的全员控制和项目成本的全过程两个发面。施工项目成本是考核施工项目经济效益的综合性指标,它涉及到与施工项目形成有关的各个部门,同时也与每个员工的切身利益有关。因此,在投标阶段,做好成本预测,签好合同;在中标以后的施工过程中,制定好成本计划和成本目标,并采取技术与经济相结合的有效手段,控制好事中成本;竣工验收阶段,要及时办理工程结算及追加的合同价款,做好成本的核算分析,使施工自始至终处于控制之下。第二、开源与节流相结合的原则:为了提高经济效益,主要途径是成本支出和增加预算收入两个方面。就是在成本控制中做到;每发生一笔金额较大的成本费用,都要核实有无与其相应的预算收入,是否支大于出,在经常性的分部分项工程成本核算和月度核算中,也要进行实际成本与预算收入的对比分析,以便从中探索成本节超的原因,纠正项目成本的不利偏差,提高项目成本的降低水平。第三、 目标管理原则:目标管理是进行任何一项管理工作的基本方法和手段,成本控制也应遵循这一原则。即设定、分解—目标的责任到位和执行—检查目标的执行结果—评价和修正目标,从而形成管理的计划、实施、检查、处理循环。只有将成本控制于这样一个良性循环之中,成本目标才得以实现。第四、责、权、利相结合的原则:这是成本控制得以实现的重要保证。在成本控制过程中,项目经理及各专业管理人员都负有一定的责任,从而形成了整个项目成本控制的责任网络。企业领导对项目经理,项目经理对各部门在控制中的业绩要进行定期检查和考评,要与工资、奖金挂钩,做到奖罚分明。实践证明,只有责、权、利相结合,才能使成本控制真正落实到实处。2.施工阶段成本控制的有效途径第一、按照“量、价”分离原则,控制工程直接成本。首先材料费的控制。材料的成本包括用量控制和价格控制两个方面。材料用量控制:认真审核图纸,提前计算出工程量,各施工班组只能在规定限额内分批领用:改进施工技术,推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料:认真计量验收,坚持余料回收,降低材料消耗水平:加强现场管理,合理堆放,减少搬运,降低损耗。材料价格控制:通过市场行情的调查,在保质量的前提下,考虑资金权衡,控制运费,货比三家,择优选购。其次是人工费的控制。在人工费控制方面,第一:根据劳动定额计算出定额用工量,并将安全生产、文明施工及零星用工按一次比例包给领工员或班组,进行包干控制。第二:通过现场讲解及培训来提高工人的技术水平和施工班组的施工管理水平,合理安排每天的工作计划,减少和避免无效劳动,提高劳动效率。再次是机械费的控制。充分利用现有机械设备进行内部合理调度,力求提高主要机械的使用率,在设备选型配套中,注意一机多用,尽量减少设备维修养护人员的数量和设备零星配件的费用,从而达到成本的控制。第四是质量控制。在施工过程中,要严把质量关,项目小组的人员要把自检工作贯彻到施工的整个过程中,建筑企业还应该定期对工程项目进行质量检测,做到工作一次合格,杜绝返工现象的发生,造成不必要的人力物力的浪费。第二、精简项目机构、合理配置项目部成员、降低间接成本。按照组织设计原则,因事设职,因职选人,各司其职,各负其责,选配一专多能的复合型人才,组建项目部。第三、组织连续、均衡有节奏的施工,合理使用资源,降低工期成本。在安排工期时,注意处理工期与成本的辩证统一关系,均衡有节奏的进行施工,以求在合理使用资源的前提下,保证工期,降低成本。第四、从“开源”原则出发,增加预算收入施工阶段的成本控制是一项复杂的系统工程。在实际的操作中应根据不同的工程规模、不同的管理体制、不同的建筑企业灵活运用,在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法,以保证项目目标的实现。希望对你有所帮助 这些都是自己改编的,可以放心使用

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